Nextas modüler kırlangıç kuyruğu fikstürü (52 mm varyantı)
5 Yüzey İşleme Fikstürü

Modüler Kırlangıç Kuyruğu Fikstürü

52 & 96 Sistemleri için Rijit 5 Yüzey Bağlama

Yüksek hızlı beş eksenli işleme için tasarlanan Nextas kırlangıç kuyruğu fikstürü, iş parçasını küçük bir 45° profil üzerinden güvenli bir şekilde kavrar. Bu sayede, malzeme israfını en aza indirirken işleme için beş yüzeyi açığa çıkarır. Hassas konumlama pimleri tekrarlanabilir pozisyonlama sağlarken, modüler 52 / 96 mm taban, yıldırım hızında kurulumlar için sıfır noktası plakaları ve hızlı değiştirme sistemleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olur.

Temel Avantajlar

  • 5 Yüzey İşleme Erişimi: Minimum 45° kırlangıç kuyruğu profilinde stoğu kavrayarak işleme için beş yüzeyi serbest bırakır, böylece kurulum başına daha fazla parça işlenir ve malzeme israfı azalır.
  • Üstün Sıkma Kuvveti: 45° kırlangıç kuyruğu tasarımı, yüksek sıkma kuvveti ve rijit stabilite sağlayarak kesme titreşimlerine karşı direnç gösterir ve kaymayı önler.
  • Yüksek Hassasiyet ve Tekrarlanabilirlik: Hassas konumlama pimleri ve taşlanmış yüzeyler, tekrarlanabilir konumlandırma sağlar ve iş parçası hareketini ortadan kaldırır.
  • Modüler 52 / 96 Entegrasyonu: Standart 52 mm ve 96 mm şablonlar, esnek montaj ve hızlı değişimler için sıfır noktası sistemleri ve hızlı değiştirme plakalarıyla entegre olur.
  • Hafif ve Dayanıklı: Paslanmaz çelik ek parçalara sahip havacılık sınıfı alüminyum gövde, yüksek mukavemet, azaltılmış ağırlık ve uzun süreli stabilite sağlar.
  • Çok Yönlü ve Otomasyona Hazır: Geniş bir malzeme yelpazesini destekler; hızlı kurulumlar ve kompakt yapısı sayesinde yüksek çeşitlilikli (high-mix) üretim ve robotik otomasyon için idealdir.

Teknik Özellikler

Hem 52 mm hem de 96 mm kırlangıç kuyruğu fikstürleri, endüstri standardı sıfır noktası montaj şablonlarına uygundur. Ayrıntılı teknik çizimler hızlı başvuru için aşağıda verilmiştir.

52 mm Kırlangıç Kuyruğu Fikstürü teknik çizimi

52 mm Versiyon

96 mm Kırlangıç Kuyruğu Fikstürü teknik çizimi

96 mm Versiyon

5 Yüzey İşleme Verimliliği

Kırlangıç kuyruğu fikstürü, iş parçasını küçük bir 45° kırlangıç kuyruğu boyunca kavrayarak üst, ön, arka ve iki yan yüzeyi kesme işlemi için tamamen engelsiz bırakır. Bu tasarım, tek bir kurulumda gerçek 5 yüzey işlemeyi mümkün kılar ve normalde kavrama için gereken ekstra malzemeyi azaltarak hem zamandan hem de hammadde maliyetlerinden tasarruf sağlar.

5 yüzey işlemeye olanak sağlayan pencere tipi fikstür
Sıfır noktası bağlama tabanına entegre edilmiş kırlangıç kuyruğu fikstürü

Hassasiyet ve Tekrarlanabilirlik

Her bir kırlangıç kuyruğu fikstürü, kaymayı önlemek ve parça değişimi sırasında yüksek tekrarlanabilirlik sağlamak için hassas konumlama pimleri ve taşlanmış referans yüzeyleri ile donatılmıştır. Rijit kırlangıç kuyruğu geometrisi ile birleştiğinde, bu özellik tutarlı işleme doğruluğu ve yüzey kalitesini garanti eder.

  • 3/4/5 eksenli makinelerde küçük parça işleme için patentli tasarım.
  • Seçilebilir baskı plakaları ile ayarlanabilir sıkma konumu.
  • Hassas tutma yerleşimi için ölçek ayarlı destek kolonu.
  • Yan yüzey işleme sırasında takım çarpışmasını önleyen yan U-şekilli oluk.
  • Opsiyonel 3R veya Erowa pim (spigot) konumlama arayüzleri.

Modüler ve Sıfır Nokta Uyumlu

Fikstürün tabanı, endüstri standardı 52 mm ve 96 mm şablonlarına göre işlenmiştir; bu da onu sıfır noktası bağlama plakaları, hızlı değiştirme sistemleri ve otomasyon paletleriyle doğrudan uyumlu hale getirir. Bu modülerlik, kurulum değişimlerini kolaylaştırır ve artan verim için birden fazla fikstürün yüksek yoğunluklu diziler halinde monte edilmesine olanak tanır.

Modülerliği gösteren pencere tipi kırlangıç kuyruğu fikstürü

Uygulamalar ve Kullanım Alanları

Vaka Çalışması: Endüstriyel Otomasyon

Kırlangıç kuyruğu fikstürü, pnömatik sıfır noktası plakasıyla sorunsuz bir şekilde eşleşerek endüstriyel otomasyonda ince levha ürünlerin hızlı ve hassas bir şekilde bağlanmasını sağlar. Kurulum süresini ciddi oranda azaltır, kararlı işleme sağlar ve işleme verimliliğini %30'un üzerinde artırır.

Vaka çalışması görseli 1 Vaka çalışması görseli 2 Vaka çalışması görseli 3
Kırlangıç kuyruğu fikstürü kullanılarak yapılan karmaşık 5 eksenli işleme

Karmaşık 5 Eksenli İşleme

Tam yüzey erişimi gerektiren titanyum ve havacılık parçaları için idealdir. Kırlangıç kuyruğu fikstürü beş yüzeyi açığa çıkararak, yeniden konumlandırma gerektirmeden tek bir kurulumda karmaşık özelliklerin işlenmesine olanak tanır.

96 mm kırlangıç kuyruğu fikstürü ile hızlı değişim ve otomasyon

Hızlı Değişim ve Otomasyon

Standart 52 / 96 mm montaj şablonları ile fikstürler, yıldırım hızında değişimler için sıfır noktası plakalarına oturur. Tam otomatik, yüksek yoğunluklu üretim hatları için robotik palet değiştiricilerle birleştirin.

Çeşitli malzemeleri tutan çok yönlü kırlangıç kuyruğu fikstürü

Malzeme Çok Yönlülüğü

Alüminyumdan sertleştirilmiş çeliğe kadar, kırlangıç kuyruğu fikstürü çeşitli malzemeleri güvenli bir şekilde tutar. Dengeli tasarımı bozulmayı (distorsiyonu) azaltır ve hem prototipleme hem de seri üretim için mükemmel hale getirir.

Sıkça Sorulan Sorular

45° kırlangıç kuyruğu için ne kadar malzeme hazırlamam gerekir?
Optimum sıkma için, ham parçanızda sadece 3-5 mm (yaklaşık 1/8 ila 3/16 inç) derinliğinde bir 45° kırlangıç kuyruğu profili hazırlamanızı öneririz. Bu minimal malzeme teması, parçanın beş yüzeyine maksimum erişim sağlarken olağanüstü tutma kuvveti sunar ve geleneksel mengenelere kıyasla malzeme israfını önemli ölçüde azaltır.
52 mm ve 96 mm kırlangıç kuyruğu fikstürleri arasındaki temel fark nedir?
Temel fark montaj şablonu ve ölçektir. 52 mm fikstür, daha küçük iş parçaları veya küçük makine tablalarında yüksek yoğunluklu kurulumlar için ideal olan 52 mm (Sistem 52) montaj şablonunu kullanır. 96 mm fikstür ise daha geniş bir taban ve daha büyük sıfır noktası plakalarıyla uyumluluk sunan 96 mm (Sistem 96) şablonunu kullanır, bu da onu maksimum stabilite gerektiren daha ağır veya büyük parçalar için uygun kılar.
Bu kırlangıç kuyruğu fikstürlerini 3 veya 4 eksenli makinelerde kullanabilir miyim?
Evet, kesinlikle. Beş yüzeye net erişim sağlayarak 5 eksenli işleme için optimize edilmiş olsalar da, faydaları sadece 5 eksenli makinelerle sınırlı değildir. 3 veya 4 eksenli bir makinede, standart mengenelere kıyasla üstün rijitlik, son derece hızlı değişimler ve takım erişimini artıran düşük profilli bir tasarım sunarlar, bu da onları yüksek çeşitlilikli, hızlı kurulum gerektiren üretim serileri için mükemmel kılar.
Bu fikstürün 5 yüzey işleme için kendinden merkezlemeli mengeneye kıyasla farkı nedir?
Kendinden merkezlemeli bir mengene genellikle iki paralel taraftan sıkıştırma yapar, bu da erişimi kısıtlar ve daha uzun ham malzeme gerektirir. Kırlangıç kuyruğu fikstürümüz, parçanın tabanında hazırlanan küçük bir 45° profile kenetlenir. Bu 'aşağı çekme' (pull-down) yöntemi üstün rijitlik sağlar ve üst/yan beş yüzeyi tamamen engelsiz bırakır; bu gerçek 5 yüzey işlemedir. Bu, daha az malzeme israfı ve daha az kurulum anlamına gelir.
Bu fikstürler ne tür bir bakım gerektirir?
Kırlangıç kuyruğu fikstürlerimiz düşük bakım gerektirecek şekilde tasarlanmıştır. Sıkma mekanizmasındaki ve kırlangıç arayüzündeki talaşları temizlemek için düzenli olarak basınçlı hava kullanmanızı öneririz. Sıkma vidalarını aşınmaya karşı periyodik olarak kontrol edin ve sorunsuz çalışma sağlamak ve aşınmayı önlemek için dişlere hafif bir makine yağı veya montaj macunu uygulayın. Tüm bileşenler uzun süreli dayanıklılık için sertleştirilmiş çelik ve havacılık sınıfı alüminyumdan yapılmıştır.
Sıkma bileşenleri ve konumlama pimleri değiştirilebilir mi?
Evet. Sertleştirilmiş çelik sıkma vidaları ve hassas konumlama pimleri dahil olmak üzere tüm aşınma bileşenleri sahada değiştirilebilecek şekilde tasarlanmıştır. Bu, fikstür gövdesi için uzun bir hizmet ömrü sağlar ve uzun yıllar boyunca 'ilk günkü gibi' hassasiyeti korumanıza olanak tanır. Yedek parça listesi veya sipariş için lütfen bizimle iletişime geçin.