Base de bridage modulaire

Plaque de serrage à point zéro

La fondation pour une flexibilité ultime

La plaque de serrage à point zéro Nextas est le moyen le plus rapide de mettre en œuvre un système modulaire à changement rapide sur votre machine-outil. En fournissant une base standardisée et rectifiée avec précision, dotée de modules de serrage à point zéro intégrés, elle transforme la table de votre machine en une plateforme hautement flexible et productive.

Avantages principaux

Interface machine standardisée : Créez instantanément une grille universelle sur la table de votre machine, permettant de monter n'importe quel montage ou palette avec un alignement parfait à chaque fois.
Rigidité et stabilité exceptionnelles : Rectifiées avec précision à partir de matériaux de haute qualité, nos plaques offrent une base solide et stable qui absorbe les vibrations et résiste aux fortes forces de coupe.
Véritable modularité : Disponible en plusieurs tailles et configurations (module simple, double, quadruple) pour s'adapter à toute table de machine et application, des petits étaux aux grands montages sur cube (tombstone).
Implémentation Plug-and-Play : Simplifie considérablement l'adoption d'un système point zéro. Il suffit de boulonner la plaque aux rainures en T de votre machine et de raccorder l'alimentation en air pour commencer à réduire le temps de réglage.

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Spécifications de la plaque

Paramètre	Spécification
Matériau de la plaque	Acier à outils trempé ou Aluminium haute qualité
Planéité / Parallélisme	— 0,010 mm sur 300 mm
Tailles standard (L x l)	De 200x200 mm à 1000x1000 mm et sur mesure
Modules intégrés	1, 2, 4, ou plus, selon la taille de la plaque
Espacement des modules	Grilles standard 52mm, 96mm, 200mm, ou motifs personnalisés
Système de montage	Conçu pour tables à rainures en T standard ou montage direct
Traitement de surface	Revêtement résistant à la corrosion

Conçue comme une fondation solide comme le roc

La plaque de serrage à point zéro Nextas sert de lien crucial entre votre machine-outil et votre système de bridage. Chaque plaque est méticuleusement fabriquée en acier ou en aluminium de haute qualité, détendu et rectifié avec précision pour obtenir une planéité et un parallélisme exceptionnels. Cela garantit que la précision au micron des modules point zéro intégrés est parfaitement transférée à votre pièce. Les plaques présentent un motif de grille standardisé (par ex. 52mm/96mm) et une plomberie intégrée pour l'actionnement pneumatique, rendant le réglage propre, simple et incroyablement rapide.

Conception de module standard 52mm/96mm

La plaque point zéro manuelle adopte une conception de module standard de l'industrie en 52mm/96mm, assurant une forte compatibilité avec les systèmes d'outillage d'usinage CNC mondiaux. Cette standardisation évite les problèmes d'adaptation sur mesure, permettant une intégration transparente dans les petits ateliers comme dans les grandes installations de fabrication. Les deux tailles de modules répondent aux différents besoins de poids et de taille des pièces, augmentant la flexibilité pour diverses tâches d'usinage. Avec des pièces de rechange largement disponibles, la maintenance et le remplacement sont simplifiés. Pour les entreprises qui privilégient la cohérence, cette conception réduit les temps d'arrêt dus à un outillage incompatible, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle globale.

Compatibilité avec étau autocentrant : temps de réglage réduit de plus de 90%

Un avantage clé de la plaque point zéro manuelle est sa parfaite compatibilité avec les étaux autocentrants, ce qui réduit le temps de réglage de la pièce de plus de 90%. Les configurations traditionnelles nécessitent un alignement manuel répété, ce qui prend du temps et est sujet aux erreurs, nuisant à la qualité des pièces. Lorsqu'elle est associée à un étau autocentrant, la plaque utilise des références zéro pré-réglées et un centrage automatique, permettant aux opérateurs de fixer les pièces en quelques secondes. Ceci est vital pour la production à fort mix et faible volume avec des changements de tâches fréquents, car cela augmente l'utilisation et la production de la machine tout en maintenant la précision.

Polyvalent pour les centres d'usinage Verticaux/Horizontaux & Systèmes 3/4/5 Axes

La plaque point zéro manuelle est très polyvalente, s'adaptant aux centres d'usinage verticaux/horizontaux (VMC/HMC) et aux systèmes CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes. Dans l'usinage vertical, elle stabilise les pièces pour le fraisage, le perçage et le taraudage. Dans les configurations horizontales, elle utilise la gravité pour soutenir des pièces plus longues/lourdes. Pour les tâches complexes sur 4/5 axes comme le contournage, son alignement précis assure la qualité. Elle sert des industries comme l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication de dispositifs médicaux, éliminant le besoin de multiples outils spécialisés, réduisant les coûts et simplifiant la gestion des stocks.

Centres d'Usinage Horizontaux (HMC)

Utilisez les plaques de serrage comme base pour les montages sur cubes (tombstone), vous permettant de préparer et de charger une configuration complète de plusieurs pièces hors ligne et de l'échanger dans la machine en quelques minutes.

Centres d'Usinage Verticaux (VMC)

Équipez votre VMC d'une plaque de serrage pour passer rapidement entre différents étaux, tables rotatives 4ème axe ou montages spécifiques à la tâche sans longues procédures de réalignement.

Pools de Palettes Automatisés

Nos plaques de serrage sont la fondation idéale pour les systèmes de palettes automatisés. Leur robustesse et leur interface standard assurent des échanges fiables et répétables par des chargeurs robotiques 24/7.

MMT & Inspection

Transférez une pièce directement de la CNC à la MMT sur la même palette, en utilisant une plaque de serrage identique comme référence. Cela élimine les erreurs de repositionnement et assure une mesure cohérente.

Voyez-le en action

Action de serrage pneumatique rapide

Faites l'expérience de la vitesse et de la puissance satisfaisantes de notre serrage pneumatique à point zéro. D'une simple pression sur un bouton, le système s'engage avec une force immense et une répétabilité parfaite, verrouillant le montage en toute sécurité. C'est le cœur de notre technologie de changement rapide, conçue pour la fiabilité dans les environnements de production CNC les plus exigeants.

Étude de cas

Cas d'application plaque de serrage point zéro 1

Cas d'application plaque de serrage point zéro 2

Cas d'application plaque de serrage point zéro 3

Questions Fréquentes

01 Comment une plaque de serrage à point zéro réduit-elle le temps de réglage par rapport aux rainures en T traditionnelles —

Une plaque à point zéro remplace l'alignement manuel avec des rainures en T, qui peut prendre 30 à 60 minutes, par un système 'verrouiller et usiner'. Les montages équipés de tirettes point zéro sont déposés dans la plaque et bridés pneumatiquement en quelques secondes. Cela réduit le temps de réglage de plus de 90%, permettant aux opérateurs de changer de série en moins de 5 minutes avec une répétabilité au micron, augmentant considérablement le temps de disponibilité de la machine.

02 Quelle est la répétabilité typique de cette plaque de serrage —

Nos plaques de serrage à point zéro, dotées de modules rectifiés avec précision et de cônes de localisation en acier trempé, garantissent une répétabilité — 0,005 mm (5 microns). Cela vous permet de retirer un montage, d'exécuter une autre tâche et de remonter le montage d'origine avec la certitude que vos origines pièce sont inchangées.

03 Quelle est la différence entre une plaque de serrage en acier et en aluminium —

Choisissez l'**Acier** pour une rigidité maximale, l'amortissement des vibrations et la résistance à l'usure, idéal pour le fraisage lourd et les environnements de haute production. Choisissez l'**Aluminium** (généralement 7075-T6 de haute qualité) lorsque le poids est une préoccupation, comme sur les petites tables de machine avec des limites de charge, pour les cubes de bridage (tombstones) 4ème axe, ou dans les systèmes de changement de palettes automatisés où la réduction de masse est critique pour des échanges plus rapides.

04 Quel entretien est requis pour les modules pneumatiques intégrés —

L'entretien est minimal. Nous recommandons une inspection visuelle quotidienne et le nettoyage des débris des modules. Assurez-vous que votre alimentation en air est propre et sèche (en utilisant une unité FRL) pour protéger les joints internes. Périodiquement (par ex. tous les 6 mois), vérifiez les fuites d'air et appliquez une huile légère pour outils pneumatiques à l'entrée d'air pour maintenir un fonctionnement fluide. Les modules sont entièrement scellés contre le liquide de refroidissement et les copeaux.

05 Puis-je utiliser cette plaque pour l'inspection sur une MMT également —

Oui, c'est un avantage majeur. Vous pouvez usiner une pièce sur une palette bridée sur notre plaque sur la CNC, puis débrider la *palette entière* et la déplacer vers une MMT équipée d'une plaque à point zéro identique. Ce processus de 'montage unique' élimine les erreurs de repositionnement, car le système de coordonnées de la pièce est parfaitement préservé de l'usinage à l'inspection, améliorant considérablement le contrôle qualité et la cohérence.

06 Ces plaques sont-elles compatibles avec mes étaux autocentrants existants —

Absolument. Vous pouvez facilement adapter vos étaux existants (comme Kurt, Schunk ou les étaux autocentrants Nextas) à la plaque point zéro. Il vous suffit de monter nos tirettes de serrage standard (par ex. espacement de 52 mm ou 96 mm) sous votre étau. Cela transforme votre étau en un composant à changement rapide qui peut être monté ou retiré de la plaque en quelques secondes.