Une vidéo NEXTAS en anglais présente l’application et le déroulement décrits sur cette page. La sélection du produit et les performances doivent être confirmées techniquement pour chaque projet.
Vérifier la compatibilité mécanique
Les entraxes de tirettes de 52 mm et 96 mm décrivent une géométrie, mais ne prouvent pas à eux seuls la compatibilité. Comparez le plan d’interface, les tirettes, la visserie, la hauteur, les dégagements et les charges admissibles avec l’équipement existant. Une marque ou un entraxe commun ne remplace pas cette revue.
Vérifier la répétabilité après rebridage
La valeur <0,005 mm est une cible nominale à confirmer pour le modèle et les conditions convenus. Mesurez une référence sur plusieurs cycles de retrait et de remise en place, avec les faces propres, la même tirette, le même couple de verrouillage, une température maîtrisée et un instrument adapté. Le résultat du montage complet, pas la valeur isolée du catalogue, doit être comparé à la tolérance de la pièce.
Force nominale et construction
Une force allant jusqu’à 30 kN doit être confirmée dans la fiche du modèle et ne constitue pas, seule, une validation de la pièce. Calculez les efforts de coupe, les moments de renversement, l’appui, la position du centre de gravité et le coefficient de sécurité, puis vérifiez l’absence de déplacement sous la charge d’essai définie.
La plage HRC55-58 est une donnée de matériau à confirmer pour le modèle commandé. Elle peut contribuer à la résistance à l’usure, mais la durée de service dépend aussi de la charge, des chocs, des copeaux, du liquide de coupe, du nettoyage et du contrôle des interfaces.
Traitement de surface et bases personnalisables
Le durcissement et la rectification des surfaces fonctionnelles visent à maîtriser l’usure et la géométrie. Contrôlez la planéité, l’appui, l’état des références et la répétabilité après assemblage ; aucun procédé de surface ne garantit un contact parfait si l’interface est sale, endommagée ou mal montée.
Des bases personnalisées peuvent être étudiées à partir du plan de table, des charges, des enveloppes, de l’accès au déverrouillage manuel et des critères de réception. La faisabilité et la compatibilité sont confirmées pendant la revue technique, pas déduites d’une application générique.
Pourquoi choisir nos plaques de bridage point zéro —
- Compatibilité : à confirmer par le plan d’interface, les tirettes, la visserie, la hauteur et les dégagements.
- Répétabilité : valeur nominale du modèle à vérifier par cycles de rebridage documentés.
- Force : valeur du modèle à confronter aux efforts, moments, appuis et charges de la pièce.
- Matériau : dureté HRC55-58 à confirmer ; durée de service suivie par inspection.
- Surfaces fonctionnelles : géométrie et état à contrôler après montage.
- Base personnalisée : faisabilité et critères de réception définis pour le projet.
Prêt à l'appliquer à votre atelier ?
Envoyez un plan ou une photo du montage, ainsi que la machine, la matière, la tolérance et la cadence visées. Après examen technique, l’équipe pourra proposer une configuration et une méthode de vérification adaptées au projet.
Systèmes de bridage Point-Zéro
Répétabilité et temps de changement à confirmer selon le modèle, la charge et la méthode d’essai.
Voir le matériel →Étau auto-centrant 5 axes
Bridage auto-centrant précis pour pièces 5 axes complexes.
Voir l'étau →Changeur de palettes automatique
Cellule automatisée, plages prolongées et intégration FMS à valider.
Planifier l'automatisation →Guide rapide: comparaison, choix & coût (tableaux)
Les tableaux ci-dessous vous aident à choisir rapidement la bonne solution de bridage pour des applications telles que « Plaques point zéro manuelles : vérifier compatibilité, force et répétabilité ». L’analyse porte sur le temps de changement, la répétabilité, la compatibilité automatisation et le coût total.
Comparaison express: solutions de serrage courantes
| Option | Idéal pour | Points forts | À surveiller | Changement typique |
|---|---|---|---|---|
| Système zéro-point / plaque de bridage zéro-point | Changements fréquents, familles de pièces, montage modulaire | Répétabilité, temps de changement et interface d’automatisation à valider | Surfaces propres; gestion des copeaux | À mesurer sur la configuration |
| plaque de bridage zéro-point + standard palettes | Répétabilité et temps d’échange à mesurer | Référence, modularité et interface d’automatisation à valider | Propreté + compatibilité goujons; gestion copeaux | À mesurer sur la configuration |
| Étau pneumatique | Forte diversité de pièces et automatisation après validation de la cellule | Force à vérifier selon la pression et la géométrie ; interface à valider | Qualité et stabilité de l’air ; sécurités et interverrouillages | À mesurer sur la configuration |
| Étau auto-centrant | Pièces symétriques, accès 5 axes | Centrage et erreurs de réglage à mesurer sur le procédé | Course des mors; encombrement pièce | À mesurer sur la configuration |
| Bridage hydraulique | Séries importantes ou forte force de serrage | Rigidité et stabilité à mesurer sous la charge prévue | Investissement + maintenance/étanchéité | À mesurer sur la configuration |
| Montage dédié / gabarit sur mesure | Une seule référence de pièce, avec une gamme d’usinage très stable | Stabilité et coût par pièce à mesurer sur le procédé | Peu flexible, re-conception si la pièce change | À mesurer sur la configuration |
| Changeur de palettes | Pré-réglage en parallèle + meilleure utilisation broche | Réglage hors machine ; utilisation à mesurer | Nécessite standards et discipline | À mesurer sur la configuration |
| FMS / magasin de palettes automatisé | Nombreux SKU + plages prolongées avec présence réduite après validation | Débit accepté et souplesse de planification à mesurer | Complexité système élevée; préparation nécessaire | Non applicable (système) |
Choix rapide: scénario → recommandation
Ce qui fait varier le prix (et comment le maîtriser)
Erreurs fréquentes (et corrections rapides)
Besoin d’un conseil sur votre configuration ? Envoie le modèle de machine, la matière et la tolérance visée — on te propose une solution réaliste.
Foire Aux Questions
Quelle est la différence entre vos entraxes de 52 mm et 96 mm?
Les valeurs 52 mm et 96 mm décrivent l’entraxe des tirettes. Elles ne suffisent pas à prouver l’interchangeabilité : comparez le plan d’interface, les tirettes, la visserie, la hauteur, les dégagements et les charges. La répétabilité doit être confirmée pour le modèle et la méthode d’essai convenus.
Comment la force de serrage de 30 kN est-elle obtenue et est-elle mécanique?
La plaque décrite sur cette page est une version manuelle : le verrouillage et le déverrouillage sont réalisés par l’opérateur, sans air comprimé. La valeur de force doit être confirmée dans la documentation du modèle et vérifiée par rapport aux efforts et moments de l’application ; elle ne constitue pas une fonction de sécurité.
Vous mentionnez une dureté HRC55-58. Pourquoi cette plage spécifique est-elle importante?
La plage HRC55-58 est une donnée de matériau à confirmer pour le modèle. Elle peut contribuer à la résistance à l’usure, mais ne prouve ni un nombre de cycles ni une durée de vie. Suivez l’état des références et des tirettes selon la charge, la contamination et la fréquence d’utilisation.
Ces plaques peuvent-elles être utilisées dans une configuration automatisée avec des robots?
La plaque manuelle de cette page n’est pas commandée par la machine. Pour un chargement robotisé, étudiez séparément une version pneumatique et validez toutes les interfaces. Un signal ordinaire de position ou de pression renseigne le procédé ; ce n’est pas une fonction de sécurité sauf composant et architecture explicitement qualifiés. La cellule complète exige une analyse de risques, des protecteurs, des interverrouillages, une commande de sécurité, un état sûr après perte d’énergie et une reprise contrôlée.
Quel entretien est nécessaire pour ces plaques point zéro?
Nettoyez les faces d’appui et les tirettes avant chaque remise en place, gardez l’accès au déverrouillage manuel libre et surveillez l’usure, les chocs et la corrosion. Les intervalles de lubrification ou de remplacement doivent venir du manuel du modèle et être ajustés aux cycles et à la contamination observés ; aucune durée fixe n’est garantie.
Ce site web est-il lié à NEXTAS CO., LTD ?
Produits associés
Prêt à vérifier votre interface point zéro —
Partagez les plans de la table, des tirettes et de la palette, ainsi que les charges et la tolérance visée. L’équipe peut confirmer la compatibilité et proposer un protocole de réception.
Demander une consultation technique —