





Mandrin d'automatisation série E
Précision pour la fabrication automatisée
Le mandrin série E de Nextas est la solution définitive pour la fabrication automatisée de haute précision. Entièrement compatible avec le système EROWA ITS, ce mandrin offre une interface universelle pour les électrodes et les pièces à travers divers procédés comme l'EDM, le fraisage et la rectification. Son design robuste et son exceptionnelle répétabilité en font la pierre angulaire de toute production moderne et flexible.
Avantages clés
- Répétabilité exceptionnelle : Garantit une précision de positionnement ≤ 0,002 mm, assurant le transfert des pièces entre machines sans perte de précision.
- Force de serrage puissante : Fournit jusqu'à 6 000 N de force de serrage, offrant une prise sûre et rigide pour un usinage stable, même dans les applications exigeantes.
- Compatibilité totale avec EROWA ITS : S’intègre parfaitement aux porte‑pièces, palettes et systèmes d’automatisation EROWA ITS existants, protégeant votre investissement.
- Conception résistante à la corrosion : Fabriqué en acier inoxydable résistant à la corrosion, idéal pour les environnements EDM et garantissant une longue durée de vie.
La base de la fabrication flexible
Le mandrin série E de Nextas fonctionne selon un principe éprouvé de précision et de fiabilité. Son mécanisme interne, actionné par de l’air comprimé, ouvre la pince de serrage pour accueillir un porte‑pièce ou une électrode. Lorsque l’air est libéré, la pince se ferme avec une force considérable et tire le support contre la surface de contact durcie en une position Z précise et répétable. Ce système garantit non seulement la précision, mais permet également des changements rapides et automatisés, formant ainsi la base de la philosophie « installer une fois, usiner partout ».

Conçu pour la durabilité et l’automatisation
Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et antirouille, le mandrin série E est conçu pour résister aux conditions exigeantes des opérations d’EDM et de rectification. Son design étanche empêche l’infiltration de fluide diélectrique et de particules abrasives. Des connexions intégrées pour la pression d’air, le nettoyage et le contrôle de présence permettent une communication fluide avec les robots et les contrôleurs de machines, en faisant un véritable composant « plug‑and‑play » pour toute cellule d’automatisation.
Un standard universel
En adoptant le système de serrage série E, vous standardisez l’interface entre vos machines et vos pièces. Une seule pièce palettisée peut être déplacée d’un centre de fraisage pour l’ébauche à une machine EDM pour la finition, puis à une MMC pour l’inspection, sans jamais être retirée de son support précis d’origine. Cela élimine les erreurs de re‑serrage, réduit le temps de réglage et libère un immense potentiel d’optimisation des processus et d’automatisation.

Spécifications techniques clés
Paramètre | Spécification (exemple de modèle : NEX‑C100) |
---|---|
Compatibilité | Mandrins EROWA ITS (ER‑036345, etc.) |
Répétabilité | ≤ 0.002 mm |
Force de serrage | 6000 N |
Actionnement | Pneumatique, simple effet |
Pression de fonctionnement | 6 ± 1 bar |
Connexions | Raccordements d’air arrière ou latéraux |
Matériau du corps | Acier inoxydable, résistant à la corrosion |
Poids | 3.5 kg |
Domaines d’application typiques

EDM (Usinage par électroérosion)
La construction résistante à la corrosion et la haute précision font du mandrin série E la norme de l’industrie pour tenir à la fois les électrodes et les pièces dans les machines d’électroérosion par enfonçage et à fil.

Fraisage grande vitesse
Offre une base rigide et stable pour les opérations de fraisage grande vitesse. Les pièces peuvent être préparées hors ligne sur des palettes et chargées rapidement dans la machine, maximisant ainsi le temps d’utilisation de la broche.

Rectification et rectification de gabarits
L’exceptionnelle répétabilité est cruciale pour les opérations de rectification de précision, où les pièces doivent être positionnées avec une précision maximale pour atteindre des tolérances serrées et de belles finitions de surface.

Fabrication d’outillage et de moules
Dans la fabrication d’outillage et de moules, la capacité de déplacer une pièce entre différentes technologies (fraisage, EDM, inspection) sur le même support change la donne : elle réduit considérablement les délais et améliore la précision.
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