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Mandrin d'automatisation série E
Précision pour la fabrication automatisée
Le mandrin série E de NEXTAS est une plateforme de référence de précision pour l’EDM et le positionnement automatisé. Le catalogue actuel comprend des configurations Model 100 standard, en angle droit, verticales latérales et orientées EDM afin de standardiser le transfert répétable des références entre EDM, électroérosion à fil (WEDM), rectification et contrôle.
Envoyez le modèle de machine, la pièce et le temps de cycle visé
Nous utiliserons vos paramètres de procédé pour proposer la bonne configuration, les options de catalogue pertinentes et l’interlocuteur adapté à votre projet.
Machine et interface
Indiquez le modèle de machine, l’interface de table ou de broche, l’encombrement disponible et précisez s’il s’agit d’une modernisation ou d’une nouvelle ligne.
Pièce et objectif de bridage
Indiquez la taille de la pièce, la matière, la logique actuelle de bridage, le volume et si le projet concerne usinage, contrôle ou transfert.
Précision et objectif d’automatisation
Ajoutez la répétabilité visée, les besoins en force de serrage, le plan palettes, le transfert robot et le premier goulot de cycle à traiter.
Meilleure adéquation
Choisissez cette voie lorsqu’une référence doit suivre toute la chaîne EDM
Idéal pour les flux d’électrodes et de pièces de précision nécessitant un transfert répétable entre l’électroérosion, le WEDM, la rectification, la mise au zéro et le contrôle.
Comparer d'abord
Vérifiez le standard de porte-électrode, l'orientation du mandrin et l'accès à l'air
Cela détermine généralement si une disposition pneumatique standard, verticale latérale ou en angle droit est le meilleur ajustement avant une comparaison modèle par modèle.
Étape suivante
Accédez directement à la section de décision dont vous avez besoin
Utilisez les raccourcis ci-dessous lorsque le vrai goulot d'étranglement est la sélection, l'intégration ou la planification de la maintenance.
Accéder par tâche
Commencez par la question qui correspond à votre flux de production
Commencez par la section qui correspond à l'étape du projet : sélection de la famille de mandrins, vérification de l'intégration côté EDM ou mise en place de la maintenance quotidienne autour du transfert sans surveillance.
Transmission rapide au bureau d'études
Envoyez d'abord la chaîne EDM
- Chemin de transfert EDM, WEDM, rectification, MMT ou multi-stations.
- Standard de porte-électrode ou de palette et tout objectif de compatibilité de type ITS.
- Taille de l’électrode ou de la pièce, dégagement disponible dans la cuve et passage des flexibles.
- Objectif de transfert manuel ou objectif d'automatisation EDM sans surveillance.
Détails du produit
Le mandrin série E de NEXTAS fonctionne comme une plateforme de transfert de référence pour le serrage de haute précision et le référencement répétable. Le déverrouillage pneumatique ouvre le mécanisme pour charger le porte-pièce ou la palette, tandis que la structure mécanique auto-bloquante sécurise l’interface lorsque l’air est coupé. La référence Z, le temps de changement et le comportement automatisé doivent être mesurés avec le modèle, le porte-pièce, la propreté et la séquence retenus.
Conçu pour la durabilité et l'automatisation
Les variantes de la série E répertoriées dans le catalogue utilisent des corps en acier inoxydable trempé, des surfaces de référence auto-nettoyantes, un contrôle d’étanchéité de positionnement et un nettoyage de l’alésage interne. Selon la configuration, vous pouvez choisir des versions horizontales, en angle droit, verticales latérales ou orientées EDM.
Spécifications techniques
Vue d’ensemble alignée sur le catalogue pour les variantes E-Series Model 100 actuellement listées.
| Paramètre | Variantes listées au catalogue |
|---|---|
| Famille de modèles | NT-S100P100V1 / NT-S100P100V2 / NT-S100P100V3 / NT-S100P80V1 |
| Concept de positionnement | Système de référence à auto-verrouillage mécanique avec déverrouillage pneumatique |
| Précision de répétition | <0,003 mm |
| Force de serrage | >6 000 N (NT-S100P100V1 / V2 / V3), 4 000 N (NT-S100P80V1) |
| Charge de serrage | 15 kg indiqués pour NT-S100P80V1 |
| Pression de service | 0,5–0,8 MPa |
| Tirette compatible | NT-S200P55V2 |
| Matériau | Acier inoxydable trempé |
| Plage de poids | 2,0 kg / 5,3 kg / 7,1 kg / 17,7 kg selon la variante |
| Modèle | Configuration | Répétabilité | Serrage | Pression | Poids |
|---|---|---|---|---|---|
| NT-S100P100V1 | Mandrin pneumatique Model 100 | <0,003 mm | >6 000 N | 0,5–0,8 MPa | 5,3 kg |
| NT-S100P100V2 | Mandrin pneumatique Model 100 vertical latéral | <0,003 mm | >6 000 N | 0,5–0,8 MPa | 7,1 kg |
| NT-S100P100V3 | Mandrin pneumatique Model 100 angle droit | <0,003 mm | >6 000 N | 0,5–0,8 MPa | 17,7 kg |
| NT-S100P80V1 | Mandrin pneumatique EDM | <0,003 mm | 4 000 N / charge 15 kg | 0,5–0,8 MPa | 2,0 kg |
Matrice des variantes Model 100
Guide de sélection du système et d’intégration type ITS
Si vous standardisez un flux d’électrodes EDM ou une cellule automatisée à palettes, considérez la série E comme une plateforme de référence plutôt que comme un mandrin générique. Sélectionnez la variante selon l’accès machine, le sens d’indexation, le type de porte-pièce et la charge requise, puis confirmez la combinaison porte-pièce/tirette avant standardisation sur plusieurs machines.
Choisir la bonne stratégie de porte-pièces
- Intégration de type ITS 50 / ER-036345, à confirmer avec vos porte-pièces, palettes et tirettes.
- Idéal pour l’EDM par enfonçage (électrodes), les groupes de palettes en électroérosion à fil, la rectification et la métrologie sur MMT lorsque la répétabilité Z est déterminante.
- Standardiser les tirettes et définir un porte-pièce maître pour vérifier rapidement la même référence.
Concevoir l’intégration automatisée
- Le mécanisme reste verrouillé mécaniquement en cas de perte d’air ; le déverrouillage est pneumatique.
- Valider ensemble le mandrin, la tirette, le préhenseur, l’actionnement, les E/S, le soufflage et la séquence de reprise.
- Un pressostat ou un capteur de proximité fournit un état de procédé ; ce signal n’est pas, à lui seul, une fonction de sécurité homologuée.
Guide rapide de configuration par usage
Ports, signaux d’automatisation & bonnes pratiques
Pour orienter la sélection : précisez le type de porte-électrode ou de palette ITS, le procédé EDM, l’orientation de montage, la charge, l’espace disponible et la répétabilité visée. Nous confirmerons ensuite la variante, la tirette et l’interface pneumatique adaptées.
Cas d'application
EDM (Électroérosion)
La construction en acier inoxydable trempé et la répétabilité annoncée facilitent le maintien référencé des électrodes et des pièces en électroérosion par enfonçage ou à fil.
Fraisage à grande vitesse
Fournit une base rigide et stable pour les opérations de fraisage à grande vitesse. Les pièces peuvent être préréglées hors ligne sur des palettes et chargées rapidement dans la machine, maximisant ainsi le temps de fonctionnement de la broche.
Rectification et rectification coordonnée
Le transfert répétable de la référence réduit les reprises de réglage lors des opérations de rectification de précision. La tolérance obtenue doit être confirmée sur la machine, avec la pièce et la procédure de contrôle réelles.
Fabrication d'outils et de moules
Le maintien de la pièce sur le même porte-pièce entre plusieurs procédés peut réduire les reprises de référence et le temps de transfert. Le gain réel dépend de la gamme, des interfaces et du plan de contrôle.
Vue produit de 12 secondes · Vidéo en anglais
Voir le mandrin E-Series NEXTAS
Cette vidéo verticale sert de référence visuelle pour le corps du mandrin E-Series et son implantation sur une table machine. Elle ne démontre ni résultats EDM, ni compatibilité ITS, ni force de serrage, ni répétabilité ; pour ces décisions, reportez-vous aux spécifications et aux contrôles de mise en service de cette page.
Continuer vers la sélection et l'intégrationPneumatique, mise en route & maintenance pour EDM avec moins d’interventions
Avant toute installation, nettoyage, contrôle ou remplacement : appliquez la notice et la consignation du site, arrêtez la machine, isolez l’alimentation pneumatique et électrique, purgez l’énergie résiduelle, empêchez le redémarrage et confirmez l’état sûr. Les essais de défaut sont réservés à un personnel habilité dans un protocole de réception contrôlé.
La répétabilité en automatisation dépend de l’ensemble du système : qualité de l’air, propreté des faces de référence et stabilité de la procédure de référencement. Utilisez la liste de contrôle ci-dessous comme base de mise en service, puis définissez vos seuils et intervalles à partir d’essais réalisés sur votre installation.
Air recommandé
- Air comprimé propre et sec dans la plage validée pour la variante retenue.
- Filtration, purge ou séchage définis selon la documentation du modèle et l’environnement EDM.
- Flexibles et raccords dimensionnés pour éviter une chute de pression incompatible avec la séquence validée.
Réglage & vérification
- Monter le mandrin sur une plaque ou un adaptateur plan et rigide ; vérifier la planéité avant le serrage final.
- Réaliser le nombre de cycles défini dans le protocole de réception, puis contrôler de nouveau la référence Z.
- Définir un porte-pièce maître pour vérifier la même référence sur chaque machine.
Maintenance & fiabilité
- Nettoyer les surfaces de référence selon leur niveau réel de contamination par le diélectrique ou le graphite.
- Valider la séquence de soufflage avant serrage afin de chasser les particules sans les projeter vers une zone dangereuse.
- Contrôler les joints et le mécanisme selon le plan d’entretien fondé sur l’état, les cycles et l’environnement de la cellule.
Limite de sécurité : la confirmation de serrage et la surveillance de pression sont des signaux de procédé, pas des fonctions de sécurité homologuées. L’intégrateur doit valider les interfaces, réaliser l’évaluation des risques de la cellule complète et définir protecteurs, interverrouillages, commande de sécurité, état sûr en cas de défaillance, réarmement et séquence de reprise avant tout fonctionnement sans opérateur.
Exemples d’implantation
VARIANTES SÉRIE E
Quatre corps de mandrin série E pour différentes cellules
Poste simple, montage latéral, à angle droit ou orienté EDM : la même interface série E est déclinée selon la disposition de la machine et le procédé.

Aide-mémoire: sélection • intégration • maintenanceCliquez pour afficherCliquez pour masquer
Aide-mémoire: sélection • intégration • maintenance
Cette aide couvre le choix d’une variante de mandrin d’automatisation série E, son intégration dans une machine d’électroérosion par enfonçage, d’électroérosion à fil ou de rectification, ainsi que la surveillance de la référence Z pendant les changements d’électrode.
Avant toute intervention : arrêtez et consignez la machine selon la procédure du site, isolez l’air et l’électricité, purgez l’énergie résiduelle, empêchez le redémarrage et confirmez un état sûr sans charge dangereuse.
1) Sélection: choisir la bonne configuration
2) Intégration: à préparer avant l’installation
3) Maintenance: stabiliser la répétabilité
Besoin d’une trame de fixation pour votre table EDM, d’une vérification de compatibilité des porte-outils ITS-50 ou d’un schéma de routage d’air?
Contactez-nousListe de contrôle de validation & plan de mise en service
Liste de contrôle d’achat, de réception en usine (FAT) et de réception sur site (SAT) pour confirmer la répétabilité, la fiabilité du serrage et la propreté des surfaces de référence en automatisation EDM sans surveillance.
Contrôle à la réception et critères d’acceptation
Tableau de dépannage rapide
À inclure dans votre demande : modèle(s) de machine, environnement EDM et fluide utilisé, standard du porte-pièce ou de la palette (ITS 50), nombre de cycles attendu et besoin d’I/O de confirmation. Nous proposerons les ports, les vannes et les intervalles d’entretien adaptés.
Questions fréquentes
Quelle précision de répétition est indiquée pour les variantes Model 100 de la série E ?
Le catalogue actuel indique une précision de répétition <0,003 mm pour NT-S100P100V1, NT-S100P100V2, NT-S100P100V3 et NT-S100P80V1.
Comment fonctionne le mécanisme de serrage et quelle force est indiquée ?
Le système utilise un déverrouillage pneumatique avec structure mécanique auto-bloquante. Le catalogue annonce >6 000 N pour les principales variantes Model 100, tandis que la NT-S100P80V1 est listée à 4 000 N et 15 kg de charge de serrage.
Le système est-il prévu pour des porte-pièces et palettes de type ITS 50 / ER-036345 ?
Oui. Cette page présente la série E pour une intégration de type ITS 50 / ER-036345. Avant standardisation, validez l’ajustement du porte-pièce, la sélection de la tirette et l’interface machine de votre application.
Pour quels procédés est-il le plus adapté ?
EDM par enfonçage, palettisation pour électroérosion à fil (WEDM), usinage d’électrodes, rectification et contrôle lorsque la référence Z doit être répétable.
Comment gère-t-il les copeaux, le diélectrique et les salissures en automatisation ?
Des ports de soufflage peuvent aider à nettoyer les surfaces d’accouplement au desserrage. En présence de boues EDM, validez la pression, la durée, le confinement des projections et la procédure de nettoyage dans l’état sûr défini pour la cellule.
Quelle qualité d’air est recommandée ?
Utilisez de l’air propre et sec dans la plage indiquée pour le modèle retenu. La filtration, le séchage et la purge dépendent de l’environnement EDM et sont confirmés dans le dossier d’intégration.
Comment conserver la même référence Z sur plusieurs machines ?
Standardisez les mêmes porte-pièces ITS et utilisez un porte-pièce maître. Effectuez le réglage initial, puis vérifiez la référence avec le maître.
Quelles précautions prendre pour l’intégration avec un robot ou un système de palettes ?
Validez la tirette, le préhenseur, l’actionnement, les E/S et la séquence de reprise. Les retours de serrage ou de pression sont des états de procédé, pas des fonctions de sécurité. L’intégrateur doit compléter l’évaluation des risques de la cellule, les protecteurs, interverrouillages, commandes de sécurité et l’état sûr en cas de défaillance avant tout mouvement robotisé.
Ressources & Téléchargements
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