Mandrin datum série R pour CNC, EDM et inspection

La répétabilité est obtenue grâce à une ingénierie de précision. Le corps du mandrin est fabriqué en acier à outils trempé et est rectifié avec précision. Les composants critiques, tels que les surfaces de référence et le mécanisme de serrage, sont fabriqués selon des tolérances extrêmement strictes. Cela garantit que lorsqu'une palette est serrée, elle revient exactement à la même position, à 5 microns près, à chaque fois.

La série R est un mandrin *manuel*. Il est serré et desserré à l'aide d'un levier manuel ou d'une clé, nécessitant un couple d'environ 20 Nm. Cela le rend simple, robuste et idéal pour les machines dépourvues de conduites pneumatiques/hydrauliques, ou pour des configurations rapides et flexibles en atelier. Un mandrin automatisé (comme notre série E) utilise l'énergie pneumatique pour serrer et desserrer, ce qui le rend adapté à l'intégration dans des cellules de production automatisées.

Oui. La série R est conçue pour être un équivalent direct et entièrement compatible avec la norme d'outillage Système 3R (telle que MacroMagnum). Cela signifie que n'importe laquelle de vos palettes, supports ou électrodes standard 3R existants s'adaptera parfaitement et atteindra la répétabilité spécifiée, vous permettant d'intégrer notre mandrin dans votre atelier sans aucun problème de compatibilité.

La série R est conçue pour nécessiter peu d'entretien. Les tâches les plus importantes sont un nettoyage régulier pour s'assurer qu'aucun copeau ou débris ne s'accumule sur les surfaces de référence ou dans le mécanisme de serrage, car cela pourrait affecter la précision. Une légère application d'huile anticorrosion appropriée est également recommandée. La conception mécanique robuste (pas de joints, pas de pneumatique) signifie qu'il y a très peu d'usure.

Oui, il est très polyvalent. Le corps du mandrin possède généralement des trous de montage (ex.: un modèle de grille) sur sa base. Vous pouvez le monter directement sur la table à rainures en T d'une machine à l'aide de brides et d'écrous en T, ou vous pouvez le boulonner sur une sous-plaque ou un système de serrage à point zéro (comme nos plaques point zéro Nextas Tech) pour une configuration et un transfert encore plus rapides entre les machines.

Oui. De nombreux ateliers l’utilisent en fraisage/perçage, à condition que l’ensemble du montage (palette, outillage, plaque et pièce) soit dimensionné pour les efforts de coupe. Pour des cycles très fréquents ou une action sans intervention, un mandrin automatisé peut être plus adapté.

Nettoyez régulièrement les faces de référence, appliquez un couple de serrage constant et évitez tout choc sur les surfaces de localisation. Enlevez copeaux/résidus, ajoutez une protection anticorrosion légère et contrôlez les faces Z lors de la maintenance.

Oui. Beaucoup de clients préparent les palettes hors machine, définissent les repères et pré-montent électrodes ou montages. Quand la machine est disponible, la palette est transférée rapidement en conservant la même référence.

Oui. Nous pouvons fournir des plaques/adapter selon votre table, sous-plaque ou plateau rotatif/trunnion. Indiquez le modèle de machine et le perçage de table, et nous recommanderons une configuration.

Les produits standard du catalogue sont généralement expédiés 4 à 6 semaines après confirmation de la commande. Les spécifications sur mesure, les paires appariées ou les ensembles configurés ajoutent 1 à 2 semaines. Le délai engagé est confirmé par écrit une fois la nomenclature et la configuration série verrouillées.

Chaque unité est livrée avec un rapport d'inspection usine conforme aux spécifications listées — précision géométrique, répétabilité et valeurs de force de serrage le cas échéant. Les certificats de matière, les enregistrements d'étalonnage et les conditions de garantie écrites sont disponibles sur demande au moment de la commande.