Hauptbild des Nextas Hochpräzisions-Zentrischspanners
Lösung für 5-Achs-Bearbeitung

Hochpräziser 5-Achs-Zentrischspanner

Entwickelt für 5-Achs-Technik & Automation

Der Nextas Zentrischspanner ist die ultimative Spannlösung für die moderne 5-Achs-Bearbeitung und automatisierte Produktion. Sein innovatives Design bietet außergewöhnliche Spannsteifigkeit und hohe Wiederholgenauigkeit, während die kompakte Bauform Störkonturen minimiert und den Werkzeugzugang zum Werkstück maximiert. Ein Eckpfeiler für jedes Unternehmen, das Effizienz und Präzision steigern möchte.

Kernvorteile

  • Hohe Wiederholgenauigkeit: Garantiert eine Zentriergenauigkeit von — ,01 mm und eine Spannwiederholgenauigkeit von — ,02 mm für konsistente, hochwertige Ergebnisse.
  • Kraftvolles & Stabiles Spannen: Der einzigartige Mechanismus liefert starke und stabile Haltekräfte (bis zu 35 kN), geeignet für Schwerzerspanung.
  • Optimiert für 5-Achs: Kompaktes, symmetrisches Design minimiert Werkzeuginterferenzen und bietet maximale Zugänglichkeit für die Bearbeitung komplexer Teile.
  • Bereit für Automation: Verfügt über Greifnuten für Roboter und ist kompatibel mit Nullpunktspannsystemen für schnelle, automatisierte Wechsel.

Detaillierte Produktinformationen

Entdecken Sie die technische Exzellenz hinter unserem Zentrischspanner.

Wichtige technische Daten

Parameter Modell: NT-S52P170V2 Modell: NT-S52P210V2
Backenbreite77 mm125 mm
Max. Spannbereich0 - 160 mm0 - 200 mm
Max. Spannkraft14 kN20 kN
Wiederholgenauigkeit±0,02 mm±0,02 mm
GrundkörpermaterialHochfester Werkzeugstahl (HRC 50?5)Hochfester Werkzeugstahl (HRC 50?5)
BetätigungManuell (Drehmomentschlüssel)Manuell (Drehmomentschlüssel)
Gewicht3,8 kg10,8 kg

Backenspezifikationen & Spannbereiche

Backentyp Spannbereich (NT‑S52P170V2) Spannbereich (NT‑S52P210V2)
Standardbacken10 - 170 mm20 - 210 mm
Grip-Backen (gezahnt)20 - 180 mm30 - 220 mm
Prismenbacken (V-Jaws)Ø 10 - 100 mmØ 20 - 150 mm

Entwickelt für Präzision und Effizienz

Der Nextas Zentrischspanner ist ein Eckpfeiler der modernen CNC-Bearbeitung. Wir verwenden hochfesten legierten Stahl, präzisionsgeschliffen und wärmebehandelt, um maximale Steifigkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Sein zentraler Zentriermechanismus, angetrieben von einer hochpräzisen Gewindespindel, garantiert, dass das Werkstück während des Spannens perfekt zentriert bleibt — entscheidend für Teile, die eine hochpräzise symmetrische Bearbeitung erfordern.

Detailansicht des Zentrischspanner-Mechanismus

Modularität und Flexibilität

Unser Spannsystem unterstützt eine breite Palette von Standard- und Sonderbacken und bietet so die optimale Spannlösung für alles, von Rohteilen bis hin zu fertigen Werkstücken. Das Backen-Schnellwechselsystem ermöglicht es Ihnen, Ihre Konfiguration in wenigen Minuten zu ändern, was die Rüstzeit drastisch reduziert und die Maschinenlaufzeit erhöht.

Felsenfest und Stabil

Die Basis des Spanners ist für die nahtlose Kompatibilität mit unseren Nullpunktspannsystemen ausgelegt und ermöglicht eine schnelle und präzise Montage. Einmal installiert, bildet der Spanner eine starre Einheit mit dem Maschinentisch und dämpft Vibrationen auch unter Hochgeschwindigkeits-Schnittbedingungen effektiv, um eine überlegene Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

Zentrischspanner im Einsatz bei 5-Achs-Bearbeitung zeigt verbesserten Werkzeugzugang

Optimierte Zugänglichkeit

Das kompakte und stromlinienförmige Design bietet maximale Zugänglichkeit zum Werkstück, insbesondere bei komplexen 5-Achs-Bearbeitungsoperationen. Dies ermöglicht kürzere Werkzeuglängen, was Vibrationen reduziert und die Schnittleistung verbessert.

Technische Zeichnungen

Detaillierte Zeichnungen und Spezifikationen für die Integration.

Technische Zeichnung 1 mit Spannerkomponenten Technische Zeichnung 2 mit Backenspezifikationen Technische Zeichnung 3 mit Spannbereichen

Anwendungsbeispiele & Lösungen

Sehen Sie unseren Spanner im Einsatz in verschiedenen Branchen und Setups.

Hochpräzisionsbearbeitung in einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum

5-Achs-Simultan- & Komplexe Oberflächenbearbeitung

Das kompakte Design des Nextas Zentrischspanners bietet exzellenten Werkzeugzugang für die 5-Achs-Bearbeitung. Ob für Impeller, Formen oder komplexe Strukturbauteile, er gewährleistet eine störkonturfreie Bearbeitung und erzielt hocheffiziente, hochpräzise Oberflächenqualitäten.

Automationsintegration & Serienfertigung

Roboterarm für automatisches Be- und Entladen

Roboterarm-Integration

Die Greiferschnittstelle an der Seite des Spanners ermöglicht eine nahtlose Integration mit Roboterarmen, was ein automatisiertes Be- und Entladen der Werkstücke für eine 24/7 mannlose Fertigungslinie ermöglicht.

Mehrfachspann-Setup zur Steigerung der Produktivität

Mehrfachspannung

Die Anordnung mehrerer Spanner auf dem Maschinentisch ermöglicht die Bearbeitung mehrerer Werkstücke in einer Aufspannung, was die Produktionseffizienz erheblich steigert.

Integration mit Palettenwechslern für schnelle Wechsel

Kombiniert mit Palettenwechselsystemen

Die Montage des Spanners auf einer standardisierten Palette ermöglicht das Offline-Rüsten, was die Maschinenstillstandszeiten drastisch reduziert und die Auslastung erhöht.

Vielseitige Werkstückspannmöglichkeiten

Spannen von unregelmäßig geformten Werkstücken

Unregelmäßige Werkstücke

Durch die Verwendung von Spezialbacken können verschiedenste unregelmäßig geformte Werkstücke wie Guss- und Schmiedeteile sicher gespannt werden und bieten eine stabile Bearbeitungsbasis.

Montiert auf einem 4-Achs-Rundtisch

4-Achs-Anwendung

Die leichten und hochsteifen Eigenschaften des Spanners machen ihn auch ideal für die Montage auf einem 4-Achs-Rundtisch zur mehrseitigen Bauteilbearbeitung.

Spannen von Rundmaterial mit Prismenbacken

Rundmaterial-Werkstücke

Kombiniert mit Prismenbacken (V-Jaws) lässt sich eine präzise und stabile Zentrierspannung von Rundmaterial einfach erreichen, ideal für die Bearbeitung wellenförmiger Teile.

Fallstudien aus der Praxis

Präzision und Leistung, geliefert an unsere Kunden.

Zentrischspanner in Kundenwerkstatt, Fallstudie 1 Nahaufnahme des Spanners mit komplexem Bauteil, Fallstudie 2 Mehrfachspann-Setup für Serienproduktion, Fallstudie 3 Automatisierte CNC-Zelle mit Nextas Spanner, Fallstudie 4

Häufig gestellte Fragen

Ihre Fragen, beantwortet.

Wie geht der Zentriermechanismus mit rauen oder asymmetrischen Werkstücken um?
Unser Spanner ist mit einer hochpräzisen, spielkompensierten Gewindespindel ausgestattet. Dies stellt sicher, dass beide Backen die gleiche Kraft aufbringen und perfekt in der Mitte konvergieren, unabhängig von der ursprünglichen Form des Werkstücks. Für rohe Gussteile oder Schmiedestücke empfehlen wir unsere Grip-Backen (Krallenbacken), die außergewöhnlichen Halt bieten, während der Zentriermechanismus garantiert, dass die theoretische Mitte des Teils immer mit der Maschinenspindel ausgerichtet ist.
Welche Wartung wird empfohlen, um die Zentriergenauigkeit von — ,01 mm zu erhalten?
Um die höchste Genauigkeit zu erhalten, empfehlen wir eine einfache tägliche Reinigungsroutine, um Späne und Kühlmittel von der Gewindespindel und den Backenführungen zu entfernen. Eine wöchentliche Anwendung von leichtem Hochdruckfett auf die Spindel (zugänglich über den Schmiernippel) wird empfohlen. Der Grundkörper besteht aus Werkzeugstahl (HRC 50-55) für Langlebigkeit, aber die Präzisionsflächen sollten vor Schlägen geschützt werden.
Kann dieser Spanner in ein Nullpunktspannsystem integriert werden und wie erfolgt die Montage?
Ja, er ist für eine nahtlose Integration konzipiert. Die Basis des Spanners verfügt über standardisierte Montagemuster von 52 mm oder 96 mm (je nach Modell), wodurch er vollständig kompatibel mit unseren eigenen Nullpunktspannsystemen und anderen gängigen Marken ist. Dies ermöglicht Rüstwechsel in weniger als einer Minute, reduziert die Rüstzeit drastisch und verriegelt den Spanner mit extremer Steifigkeit und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,002 mm auf dem Maschinentisch.
Sie erwähnten 'Automationsbereit'. Welche spezifischen Funktionen unterstützen dies?
Die Automationsbereitschaft umfasst mehrere Schlüsselfunktionen: 1) Der Körper verfügt über standardisierte Greifnuten, die es Roboter-Greifern ermöglichen, den gesamten Spanner zu laden und zu entladen. 2) Er ist kompatibel mit hydraulischen oder pneumatischen Betätigungsmodulen für vollautomatisches Spannen/Lösen. 3) Seine Kompatibilität mit Nullpunktspannsystemen ist grundlegend für den automatisierten Palettenwechsel.
Werde ich beim Spannen eines Werkstücks einen Backenauftrieb (Jaw Lift) erleben?
Unser Design mindert den Backenauftrieb (Jaw Lift) gezielt. Der Mechanismus beinhaltet eine Winkelkomponente, die die Backen beim Aufbringen der Spannkraft nach unten auf das Spannbett zieht. Dieser 'Niederzug'-Effekt (Pull-Down) stellt sicher, dass das Werkstück flach und sicher sitzt, was Auftrieb und Vibrationen verhindert — entscheidend für das Erreichen hoher Präzisionstoleranzen und hervorragender Oberflächengüten.

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