Anwendungen in CNC-Bearbeitung & Automatisierung

Von der Luft- und Raumfahrt bis zur Medizintechnik: Unsere Spannsysteme sind darauf ausgelegt, Präzision und Durchsatz in jeder anspruchsvollen Fertigungsumgebung zu steigern.

Branchenspezifische Spannlösungen

Entdecken Sie, wie Nextas-Vorrichtungen kritische Herausforderungen in Schlüsselbranchen lösen.

5-Achsen CNC-Bearbeitung eines komplexen Luftfahrtbauteils mit einer Nextas-Vorrichtung.

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

Fertigen Sie komplexe Komponenten wie Turbinenschaufeln und Strukturrahmen mit absoluter Präzision. Unsere Nullpunktspannsysteme gewährleisten makellose Wiederholgenauigkeit — entscheidend für die engen Toleranzen und exotischen Materialien in der Luft- und Raumfahrt.

  • Reduzieren Sie Rüstzeiten bei hoher Varianz und kleinen Stückzahlen.
  • Erzielen Sie überlegene Steifigkeit für die Bearbeitung zäher Legierungen.
  • Gewährleisten Sie Prozessstabilität für Bauteile mit mehreren Bearbeitungsschritten.
Automatisierte CNC-Produktionslinie für Motorblöcke mit Roboterarmen und Nextas-Spannfuttern.

Automobilindustrie

Beschleunigen Sie die Produktion von Motorblöcken, Getriebegehäusen und Fahrwerkskomponenten. Unsere automatisierungsfähigen Spannfutter integrieren sich nahtlos in Roboter-Beladesysteme, ermöglichen eine mannlose Fertigung und maximieren den Durchsatz.

  • Ermöglichen Sie schnelle Rüstwechsel zwischen verschiedenen Bauteilmodellen.
  • Bieten Sie robuste Spannlösungen für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
  • Integrierbar in Palettenpools und FMS für vollständige Automatisierung.
Hochpräzises CNC-Fräsen eines Titan-Implantats in einer Nextas-Vorrichtung.

Medizintechnik

Produzieren Sie komplexe chirurgische Instrumente und orthopädische Implantate mit höchster Genauigkeit. Unsere kompakten Hochpräzisionsvorrichtungen sind ideal für die kleinen, komplexen Geometrien in der medizinischen Fertigung.

  • Sicheres Spannen kleiner und empfindlicher Werkstücke ohne Verzug.
  • Beibehaltung von mikrometergenauer Präzision über mehrere Aufspannungen hinweg.
  • Ermöglichen saubere und kontaminationsfreie Bearbeitungsumgebungen.
Große Spritzgussform auf einem CNC-Zentrum mit einem Nextas-Nullpunktsystem.

Werkzeug- und Formenbau

Steigern Sie die Effizienz bei der Herstellung von hochpräzisen Spritzgussformen, Matrizen und Elektroden. Unsere Systeme bieten außergewöhnliche Spannkraft und Zugänglichkeit, was komplexe 3D-Konturen und feine Oberflächengüten ermöglicht.

  • Ermöglichen 5-seitigen Zugang zum Werkstück in einer einzigen Aufspannung.
  • Bieten starke Spannkräfte für schwere Zerspanung.
  • Verkürzen Sie die Durchlaufzeiten für Formenbau und Reparatur.

Häufig gestellte Fragen

Bieten Sie kundenspezifische Spannvorrichtungen für Anwendungen an, die nicht aufgeführt sind?

Ja. Die gezeigten Branchen sind unsere gängigsten, aber unser Ingenieurteam ist auf die Entwicklung vollständig maßgeschneiderter Vorrichtungen spezialisiert. Wir können eine Lösung für jedes einzigartige Werkstück, jede Maschine oder jede Produktionsherausforderung entwerfen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen.

Wie gehen Ihre Systeme mit der Bearbeitung zäher Luftfahrtlegierungen wie Titan um?

Unsere Nullpunktspannsysteme und Schwalbenschwanzvorrichtungen sind auf maximale Steifigkeit ausgelegt. Sie verwenden hochwertigen, gehärteten Stahl und einen hochfesten Verriegelungsmechanismus (über 25.000 N), um eine extrem stabile Verbindung zu schaffen, die Vibrationen dämpft und die Werkzeugstandzeit sowie die Oberflächengüte selbst bei zähen Materialien verbessert.

Können Ihre pneumatischen Spannfutter Rückmeldungen an unseren Roboter zur automatisierten Beladung geben?

Absolut. Unsere automatisierungsfähigen Spannfutter (wie die E-Serie) verfügen über integrierte Sensoranschlüsse. Diese können verwendet werden, um den Status "gespannt" oder "ungespannt" zu bestätigen und ein Signal an Ihre SPS oder Robotersteuerung zu senden, um automatisierte Palettenwechsel sicher und zuverlässig zu gewährleisten.

Wir bearbeiten kleine medizinische Implantate. Wie verhindert Ihre Spanntechnik eine Verformung der Teile?

Für empfindliche Teile empfehlen wir Lösungen wie unsere 5-Achsen-Zentrischspanner oder kundenspezifische flache Vorrichtungen. Sie sind so konzipiert, dass sie die Spannkraft gleichmäßig und sicher aufbringen, ohne das Werkstück zu verformen, und dabei die für medizinische Geräte erforderlichen Mikrometer-Toleranzen einhalten.

Wie kann Ihr System unseren Formenreparaturprozess beschleunigen?

Unser Nullpunktspannsystem ist ideal für den Werkzeug- und Formenbau. Sie können eine Form aufspannen, eine Bearbeitung (z. B. EDM oder Fräsen) durchführen, sie zur Inspektion oder zum Tuschieren entfernen und sie mit perfekter Wiederholgenauigkeit von ±0,002 mm wieder auf die Maschine bringen. Dies eliminiert die Notwendigkeit, die Form neu auszurichten, und spart Stunden an Rüstzeit.

Wie integrieren sich Ihre Systeme mit Palettenwechslern für die Hochvolumen-Automobilproduktion?

Unsere Nullpunktspannfutter (wie die E-Serie) sind für die Automatisierung konzipiert. Sie können direkt auf dem Maschinentisch oder auf Spanntürmen montiert werden und werden pneumatisch betätigt, sodass ein automatischer Palettenwechsler (APC) oder Roboter Paletten in Sekunden austauschen kann. Die integrierte Sensorik bestätigt, dass die Palette verriegelt ist, bevor der Maschinenzyklus beginnt, was eine nahtlose "mannlose" Produktion gewährleistet.

Sind Ihre Spannlösungen für eine EDM-Umgebung (Funkenerosion) geeignet?

Ja, viele unserer Systeme sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt und eignen sich daher ideal für Drahterodier- und Senkerodieranwendungen. Die mikrometergenaue Wiederholbarkeit unseres Nullpunktspannsystems ist ein wesentlicher Vorteil, da Sie ein Werkstück von einer CNC-Fräse (zum Schruppen) zu einer EDM-Maschine (zum Schlichten) und zurück zur Inspektion bewegen können, während ein einziger, präziser Bezugspunkt erhalten bleibt.

Haben Sie eine spezielle Anwendung im Sinn?

Unsere Ingenieure stehen bereit, um Ihnen bei der Entwicklung der perfekten Spannlösung für Ihre einzigartige Herausforderung zu helfen.

Besprechen Sie Ihre Anwendung