





Modulare Schwalbenschwanz‑Spannvorrichtung
Starre Fünf‑Seiten‑Spannung für 52‑ und 96‑mm‑Systeme
Die Nextas Schwalbenschwanz‑Spannvorrichtung wurde für die Hochgeschwindigkeits‑Fünf‑Achs‑Bearbeitung entwickelt und hält das Werkstück sicher an einem kleinen 45°‑Profil fest, sodass fünf Seiten zur Bearbeitung frei liegen und der Materialverbrauch minimiert wird. Präzise Passstifte sorgen für wiederholgenaue Positionierung, und der modulare 52/96‑mm‑Grundkörper lässt sich nahtlos mit Nullpunktplatten und Schnellwechsel‑Systemen für blitzschnelle Rüstzeiten kombinieren..
Hauptvorteile
- Fünf‑Seiten‑Zugang: Klemmt das Material an einem minimalen 45°‑Schwalbenschwanzprofil, um fünf Bearbeitungsflächen freizulegen. So kann pro Aufspannung mehr Bauteil gefräst werden und Materialabfall wird reduziert.
- Überragende Spannkraft: Das 45°‑Schwalbenschwanzdesign erzeugt eine hohe Spannkraft und steife Stabilität, widersteht Schnittschwingungen und verhindert ein Verrutschen.
- Hohe Präzision & Wiederholgenauigkeit: Präzisions‑Passstifte und geschliffene Auflageflächen gewährleisten eine wiederholgenaue Positionierung und eliminieren Werkstückbewegungen.
- Modulare 52‑/96‑Integration: Standardisierte 52‑mm‑ und 96‑mm‑Raster passen zu Nullpunktsystemen und Schnellwechselplatten für flexible Montage und schnelle Wechsel.
- Leicht & langlebig: Ein Gehäuse aus Aluminium in Luftfahrtqualität mit Edelstahleinsätzen bietet hohe Festigkeit, geringes Gewicht und langfristige Stabilität.
- Vielseitig & bereit für Automatisierung: Geeignet für eine breite Materialpalette und ideal für variantenreiche Produktion und Robotikautomatisierung dank schneller Rüstzeiten und kompaktem Aufbau.
Effizienz der Fünf‑Seiten‑Bearbeitung
Die Schwalbenschwanz‑Vorrichtung klemmt das Werkstück entlang eines kleinen 45°‑Schwalbenschwanzes und lässt die Oberseite, die Vorder‑ und Rückseite sowie zwei Seiten vollständig frei zum Schneiden. Dieses Design ermöglicht eine echte Fünf‑Seiten‑Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung und reduziert das normalerweise für den Griff benötigte zusätzliche Material, wodurch sowohl Zeit als auch Rohmaterialkosten gespart werden..

Präzision & Wiederholgenauigkeit
Each dovetail fixture is fitted with precision locating pins and ground reference surfaces to eliminate slide and ensure high repeatability when swapping parts. Combined with the rigid dovetail geometry, this guarantees consistent machining accuracy and surface finish.
Modular & Nullpunkt‑kompatibel
The base of the fixture is machined to industry‑standard 52 mm and 96 mm patterns, making it directly compatible with zero‑point clamping plates, quick‑change systems and automation pallets. This modularity streamlines setup changes and allows multiple fixtures to be mounted in high‑density arrays for increased throughput.

Technische Spezifikationen
Die 52‑mm‑ und 96‑mm‑Schwalbenschwanz‑Vorrichtungen entsprechen den industrieweit genormten Nullpunkt‑Montagemustern. Nachfolgend finden Sie detaillierte Zeichnungen mit Abmessungen als schnelle Referenz.

52‑mm‑Version

96‑mm‑Version
Anwendungen & Einsatzgebiete

Komplexe 5‑Achs‑Bearbeitung
Ideal für Titan‑ und Luftfahrtteile, die einen vollständigen Flächenzugang erfordern. Die Schwalbenschwanz‑Vorrichtung legt fünf Seiten frei, sodass komplexe Merkmale in einer einzigen Aufspannung ohne Umpositionierung gefräst werden können.

Schnellwechsel & Automatisierung
Mit standardisierten 52‑/96‑mm‑Montagemustern können die Vorrichtungen blitzschnell in Nullpunktplatten eingesetzt werden. In Kombination mit robotergesteuerten Palettenwechslern ermöglichen sie vollautomatische Produktionslinien mit hoher Dichte.

Materialvielfalt
Von Aluminium bis hin zu gehärtetem Stahl hält die Schwalbenschwanz‑Vorrichtung eine Vielzahl von Materialien sicher. Ihr ausgewogenes Design verringert Verzerrungen und macht sie ideal sowohl für die Prototypen‑ als auch für die Serienfertigung.
Ressourcen & Downloads
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