Der NEXTAS Pneumatikschraubstock ist für wiederholte Spannabläufe in manuellen oder automatisierten Bearbeitungszellen ausgelegt. Spannkraft, Wiederholgenauigkeit und Roboterschnittstelle werden für Modell, Backen, Werkstück und vollständigen Zyklus geprüft.
Wir dimensionieren das passende pneumatische oder hydraulische Schraubstock-Modell für Ihre Spannkraft-, Werkstück- und Durchsatzanforderungen.
Nennen Sie das CNC-Maschinenmodell, den verfügbaren Luftdruck (typisch 0,5–0,8 MPa), die Anzahl der Luftanschlüsse am Tisch und ob es sich um eine VMC-, HMC- oder Drehanwendung handelt.
Teilen Sie die Werkstückform (rund, eckig, unregelmäßig), Material und Härte, benötigte Backenbreite (P75/P110/P150) sowie die erforderliche Spannkraft gegen Schnittkräfte mit.
Geben Sie die Ziel-Taktzeit pro Teil, die Losgröße, ob pneumatische oder hydraulische Betätigung bevorzugt wird, sowie geplante Mehrfach-Schraubstock-Montage oder Automationspläne an.
| Parameter | Spezifikation (Modell: NPV-160) |
|---|---|
| Backenbreite | 160 mm |
| Max. Öffnungsweite | 300 mm |
| Spannkraft (bei 6 bar) | 4000 kgf |
| Wiederholgenauigkeit | ≤ 0,01 mm |
| Betätigung | Pneumatisch (Pneumatisch-hydraulischer Verstärker) |
| Empfohlener Luftdruck | 5 - 7 bar |
| Gehäusematerial | FCD60 hochfestes Sphäroguss |
| Gewicht | 65 kg |
Beim Vergleich eines pneumatischen Schraubstocks für CNC zählen nicht nur Breite, Öffnung und die Klemmkraft bei 6 bar. Die Übersicht zeigt, wie jede Kennzahl in der Praxis wirkt – Wiederholgenauigkeit, Prozesssicherheit und stabiles Spannen in der Roboterzelle.
Der integrierte pneumatisch-hydraulische Druckübersetzer nutzt Druckluft auf einem großflächigen Kolben, um eine kleinere hydraulische Kammer zu beaufschlagen. Er kann die Systemkonfiguration vereinfachen, sofern Luftversorgung, erreichbare Spannkraft, Dichtungen, Steuerung und Wartungszugang für die konkrete Maschine bestätigt sind.
Dichtungen und geschützte Übergänge können den Eintrag von Spänen und Kühlschmierstoff in den Mechanismus reduzieren, schließen Verunreinigungen jedoch nicht aus. Reinigungs- und Wartungsintervalle richten sich nach Einsatzumgebung und Zykluszahl. Der FCD60-Körper bietet materialtypische Steifigkeit und Dämpfung; Maßhaltigkeit und Oberflächengüte werden mit repräsentativer Schnittlast am vollständigen Aufbau geprüft.
Die präzisionsgeschliffene Basis mit Standard-Passfedernuten und Befestigungsbohrungen ermöglicht eine schnelle und genaue Montage auf verschiedenen T-Nuten-Tischen von Bearbeitungszentren. Er kann auch mit unserem Nullpunktspannsystem kombiniert werden, um noch schnellere Vorrichtungswechsel zu erreichen und die Produktionseffizienz und Flexibilität weiter zu steigern.
Kann robotergestütztes Be- und Entladen unterstützen. Unbeaufsichtigte Betriebsfenster erfordern validierten Spannstatus, Verriegelungen, Fehlerwiederanlauf und Abnahme der Gesamtzelle.
Die Wirkung auf Qualität und Zykluszeit wird mit festgelegter Spannkraft, gleicher Teilefamilie und vollständigem Vorher-nachher-Zyklus gemessen.
Eine Palettenintegration hängt von Tischschnittstelle, Bauraum, Werkstückhülle und Kollisionsprüfung ab.
Die Eignung für hohe Vorschübe und tiefe Schnitte wird anhand von Modellwert, Backen, Werkstück und repräsentativem Bearbeitungsversuch bestätigt.
Zweiminütige Produktvorführung
Sehen Sie Spannvorgang und Einbausituation und vergleichen Sie anschließend Ihre Luftversorgung, Backenbreite, Werkstückabmessungen und Solltaktzeit mit den verfügbaren Konfigurationen P75, P110 und P150.
Auswahl und Integration prüfenDiese Matrix dient zur Vorauswahl eines pneumatisch-hydraulischen Schraubstocks. Der tatsächliche Nutzen für Palettierung, Roboterbeladung oder unbeaufsichtigte Betriebsfenster wird projektbezogen gemessen und abgenommen.
Checkliste für die Auswahl eines Pneumatik-Zentrierschraubstocks und die Integration in Roboterzellen, Palettensysteme und flexible Serien—mit Fokus auf Wiederholgenauigkeit.
Backenwahl nach Bezug (Außen/Innen, Flächen, Kontur) und Umrüsthäufigkeit – so bleibt die Automationszelle stabil.
Ein Roboter darf nicht gegen unbekannten Spannzustand arbeiten. Diese Signale sind in CNC-Zellen üblich.
Eine stabile Druckluftversorgung und saubere Anlageflächen sind entscheidend für reproduzierbare Spannvorgänge in der Automation.
Regelmäßige, einfache Checks halten den Pneumatik-Schraubstock in der Automation stabil – besonders bei mannlosen Schichten.
BACKEN-WECHSEL ANLEITUNG
Zwei kurze visuelle Anleitungen für das Bedienteam — Hartbacken umdrehen oder Weichbacken montieren, ohne jedes Mal das Handbuch zu konsultieren.
Hartbacken — 3 Schritte
Hartbacken neu ausrichten, um zwischen Vorder- und Rückseiten-Spannung zu wechseln oder einen anderen Spannbereich einzustellen.
Weichbacken — 3 Schritte
Konturanpassende Weichbacken montieren, damit das Werkstück über sein Profil gehalten wird — wiederholgenau bei unregelmäßigen Formen.
Die Baureihe kombiniert pneumatische Betätigung mit einem integrierten Druckübersetzer und ist für wiederholte oder automatisierte Spannabläufe vorgesehen. Die Eignung wird für Werkstück, Backen, Maschine und Steuerung geprüft.
Die Modelltabelle nennt für die angebotene Ausführung unter anderem Backenbreite, Öffnungsweite, Spannkraft, Wiederholgenauigkeit und Luftdruck. Werte wie 4000 kgf bei 6 bar oder ≤ 0,01 mm gelten nur für das bestätigte Modell und die angegebenen Prüfbedingungen; der vollständige Aufbau wird abgenommen.
Der Einsatz auf CNC-Bearbeitungszentren oder Fräsmaschinen hängt von Bohrbild, Bauraum, Medien, Last, Backen und Steuerungsschnittstelle ab. Eine Automationsintegration wird erst nach Schnittstellen- und Sicherheitsprüfung bestätigt.
Passfedernuten, Befestigungsbohrungen, Medienanschlüsse und Passstifte werden mit Maschinentisch und Aufbau abgeglichen. Montage, Spannzustand und Wiederholgenauigkeit werden anschließend am vollständigen Aufbau geprüft.
Die Verfügbarkeit von STEP-, IGES- oder 2D-Unterlagen wird nach Prüfung von Modell, Schnittstelle und Verwendungszweck bestätigt.
Ein integrierter Druckübersetzer kann bei einer passenden Konfiguration ein externes Hydraulikaggregat entbehrlich machen. Luftversorgung, erreichbare Spannkraft, M-Code-Schnittstelle und vollständiger Zyklus müssen für die Maschine geprüft werden.
Für den NPV-160 ist ≤ 0,01 mm als modellbezogener Katalogwert angegeben. Die erreichbare Wiederholgenauigkeit hängt von Backen, Spannweite, Werkstück, Druck, Sauberkeit und Messmethode ab und wird am vollständigen Aufbau bestätigt.
FCD60 bietet materialtypische Steifigkeit und Dämpfung. Ob damit die geforderte Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erreicht wird, hängt von Schnittlast, Aufbau, Backen und Wartungszustand ab und wird im repräsentativen Bearbeitungsversuch geprüft.
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Drei Felder genügen – unsere Ingenieure antworten nach Prüfung der Anfrage mit Preis und Konfigurationsempfehlung.
