Hauptbild der Nextas Nullpunkt‑Spannplatte
Modulare Spannbasis

Nullpunkt‑Spannplatte

Die Grundlage für maximale Flexibilität

Die Nextas Nullpunkt‑Spannplatte ist der schnellste Weg, ein modulares Schnellwechselsystem auf Ihrer Werkzeugmaschine zu implementieren. Durch eine standardisierte, präzisionsgeschliffene Basis mit integrierten Nullpunkt-Spannmodulen verwandelt sie den Maschinentisch in eine äußerst flexible und produktive Plattform.

Zentrale Vorteile

  • Standardisierte Maschinen-Schnittstelle: Erstellt sofort ein universelles Raster auf Ihrem Maschinentisch, sodass jede Vorrichtung oder Palette stets perfekt ausgerichtet montiert werden kann.
  • Außergewöhnliche Steifigkeit und Stabilität: Präzisionsgeschliffen aus hochwertigen Materialien bieten unsere Platten eine solide, stabile Basis, die Vibrationen absorbiert und hohen Schnittkräften standhält.
  • Echte Modularität: Erhältlich in verschiedenen Größen und Konfigurationen (einfach, doppelt, vierfach), um auf jeden Maschinentisch und jede Anwendung zu passen – von kleinen Schraubstöcken bis zu großen Würfelspannvorrichtungen.
  • Plug-and-Play‑Implementierung: Vereinfacht die Einführung eines Nullpunkt-Systems erheblich: Einfach die Platte in die T-Nuten Ihrer Maschine schrauben und die Luftversorgung anschließen, um sofort Rüstzeit zu sparen.

Plattenspezifikationen

Parameter Spezifikation
Plattenmaterial Gehärteter Werkzeugstahl oder hochfestes Aluminium
Ebenheit / Parallelität ≤ 0,010 mm über 300 mm
Standardgrößen (L × B) Von 200×200 mm bis 1000×1000 mm, auch kundenspezifische Größen
Integrierte Module 1, 2, 4 oder mehr – abhängig von der Plattengröße
Modulabstand Standardraster 52 mm, 96 mm, 200 mm oder individuelle Muster
Montagesystem Für Standard-T-Nut-Tische oder Direktmontage ausgelegt
Oberflächenbehandlung Korrosionsbeständige Beschichtung
Zero Point Clamping Plate

Gebaut als solide Grundlage

Die Nextas Nullpunkt‑Spannplatte ist das entscheidende Bindeglied zwischen Ihrer Werkzeugmaschine und Ihrer Spanntechnik. Jede Platte wird aus hochwertigem, spannungsarmem Stahl oder Aluminium gefertigt und präzisionsgeschliffen, um außergewöhnliche Ebenheit und Parallelität zu erreichen. Dadurch wird die Mikrometer-genaue Präzision der integrierten Nullpunktmodule perfekt auf Ihr Werkstück übertragen. Die Platten verfügen über ein standardisiertes Raster (z. B. 52 mm/96 mm) und integrierte Kanäle für die pneumatische Betätigung, was die Einrichtung sauber, einfach und unglaublich schnell macht.

52‑mm/96‑mm‑Moduldesign nach Industriestandard

Die manuelle Nullpunkt‑Spannplatte nutzt ein 52‑mm/96‑mm‑Moduldesign nach Industriestandard und gewährleistet damit eine hohe Kompatibilität mit weltweit verbreiteten CNC‑Werkzeugsystemen. Diese Standardisierung erspart kundenspezifische Anpassungen und ermöglicht eine nahtlose Integration sowohl in kleine Werkstätten als auch in große Produktionsanlagen. Die beiden Modulgrößen decken unterschiedliche Anforderungen an Gewicht und Größe von Werkstücken ab und erhöhen die Flexibilität bei vielfältigen Bearbeitungsaufgaben. Durch die weit verbreitete Verfügbarkeit von Ersatzteilen vereinfacht sich die Wartung und der Austausch. Für Unternehmen, die Wert auf Konsistenz legen, reduziert dieses Design Ausfallzeiten aufgrund inkompatibler Spannmittel und steigert die Gesamteffizienz.

Kompatibilität mit selbstzentrierenden Schraubstöcken : über 90 % geringere Rüstzeit

Ein entscheidender Vorteil der manuellen Nullpunkt‑Spannplatte ist ihre perfekte Kompatibilität mit selbstzentrierenden Schraubstöcken, wodurch die Rüstzeit für Werkstücke um über 90 % reduziert wird. Traditionelle Aufspannungen erfordern wiederholtes manuelles Ausrichten, was zeitaufwendig und fehleranfällig ist und die Teilequalität beeinträchtigt. In Kombination mit einem selbstzentrierenden Schraubstock nutzt die Platte voreingestellte Nullpunkte und eine automatische Zentrierung, sodass Bediener Werkstücke in Sekunden fixieren können. Dies ist bei einer hohen Variantenvielfalt und geringen Losgrößen mit häufigen Jobwechseln entscheidend, da es die Maschinenauslastung und den Durchsatz erhöht und gleichzeitig die Präzision beibehält.

Zero Point Clamping Plate 2
Zero Point Clamping Plate 3

Vielseitig für vertikale/horizontale Bearbeitungszentren und 3/4/5‑Achs‑Systeme

Die manuelle Nullpunkt‑Spannplatte ist äußerst vielseitig und passt sowohl zu vertikalen als auch zu horizontalen Bearbeitungszentren (VMC/HMC) sowie zu 3‑, 4‑ und 5‑Achs‑CNC‑Systemen. Beim vertikalen Bearbeiten stabilisiert sie Werkstücke beim Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. In horizontalen Anwendungen nutzt sie die Schwerkraft zur Unterstützung längerer oder schwerer Werkstücke. Bei komplexen 4‑ und 5‑Achs‑Aufgaben wie dem Konturfräsen sorgt ihre präzise Ausrichtung für Qualität. Sie findet Anwendung in Branchen wie Automobilbau, Luft‑ und Raumfahrt sowie Medizintechnik und macht mehrere Spezialspannmittel überflüssig, senkt die Kosten und vereinfacht das Bestandsmanagement.

Horizontale Bearbeitungszentren (HMC)

Verwenden Sie Spannplatten als Basis für sogenannte Tombstone‑Spannvorrichtungen, sodass Sie eine komplette Mehrfachteil‑Aufspannung offline vorbereiten und in wenigen Minuten in die Maschine tauschen können.

Vertikale Bearbeitungszentren (VMC)

Rüsten Sie Ihr vertikales Bearbeitungszentrum mit einer Spannplatte aus, um schnell zwischen verschiedenen Schraubstöcken, 4.-Achsen‑Rundtischen oder kundenspezifischen Vorrichtungen zu wechseln, ohne langwierige Neujustierungen.

Automatisierte Palettenpools

Unsere Spannplatten sind die ideale Grundlage für automatisierte Palettenpools. Ihre Robustheit und standardisierte Schnittstelle gewährleisten zuverlässige, wiederholbare Wechsel durch Roboterlader rund um die Uhr.

Koordinatenmessmaschinen (CMM) & Inspektion

Überführen Sie ein Werkstück direkt von der CNC zur Koordinatenmessmaschine auf derselben Palette, indem Sie eine identische Spannplatte als Referenz verwenden. Dadurch entfallen Fehler beim erneuten Einrichten und eine konsistente Messung wird sichergestellt.

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Sehen Sie es in Aktion

Schnelles pneumatisches Spannverfahren

Erleben Sie die beeindruckende Geschwindigkeit und Kraft unseres pneumatischen Nullpunkt-Spannens. Auf Knopfdruck aktiviert das System enorme Kraft und perfekte Wiederholgenauigkeit, wodurch die Vorrichtung sicher verriegelt wird. Dies ist der Kern unserer Schnellwechsel-Technologie, ausgelegt für Zuverlässigkeit in anspruchsvollsten CNC-Produktionsumgebungen.

Case Study

Zero‑Point Clamping Plate case 1 Zero‑Point Clamping Plate case 2 Zero‑Point Clamping Plate case 3

Häufig gestellte Fragen

01 Was ist Nullpunkt‑Spannplatte und für wen ist es gedacht? Was ist Hochpräziser 5‑Achs‑selbstzentrierender Schraubstock und für wen ist es gedacht?
Nullpunkt‑Spannplatte — Nullpunkt‑Spannplatte. Es ist für schnellwechsel & cnc‑spanntechnik ausgelegt.
02 Was sind die wichtigsten technischen Daten von Nullpunkt‑Spannplatte? Was ist Hochpräziser 5‑Achs‑selbstzentrierender Schraubstock und für wen ist es gedacht?
Plattenmaterial: Gehärteter Werkzeugstahl oder hochfestes Aluminium; Ebenheit / Parallelität: ≤ 0,010 mm über 300 mm; Standardgrößen (L × B): Von 200×200 mm bis 1000×1000 mm, auch kundenspezifische Größen; Integrierte Module: 1, 2, 4 oder mehr – abhängig von der Plattengröße; Modulabstand: Standardraster 52 mm, 96 mm, 200 mm oder individuelle Muster; Montagesystem: Für Standard-T-Nut-Tische oder Direktmontage ausgelegt
03 Mit welchen Maschinen oder Anwendungsfällen ist Nullpunkt‑Spannplatte kompatibel? Was ist Hochpräziser 5‑Achs‑selbstzentrierender Schraubstock und für wen ist es gedacht?
CNC
04 Wie wird Nullpunkt‑Spannplatte installiert oder montiert? Was ist Hochpräziser 5‑Achs‑selbstzentrierender Schraubstock und für wen ist es gedacht?
pneumatic/hydraulic interface
05 Wo erhalte ich CAD‑Dateien oder technische Dokumentation? Was ist Hochpräziser 5‑Achs‑selbstzentrierender Schraubstock und für wen ist es gedacht?
Wenn Sie STEP/IGES oder 2D‑Zeichnungen benötigen, bitte Kontakt.

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