NEXTAS FMS: Совершенное решение для гибкого производства на современных заводах

Заводам необходимо гибкое, интегрированное решение, которое адаптируется к многономенклатурному мелкосерийному производству (HMLV), сокращает время простоя и повышает общую производительность. Представляем NEXTAS FMS: полностью интегрированную гибкую производственную систему (ГПС), разработанную для переосмысления работы современных заводов, объединяющую собственные технологии, внедрение «под ключ» и экспертную инженерную поддержку.

Ключевые преимущества: Создано для гибкости и надежности

NEXTAS FMS выделяется среди стандартных производственных решений благодаря четырем ключевым конкурентным преимуществам, каждое из которых разработано для устранения основных проблем современного производства.

1. Собственное программное обеспечение FMS: Мозг умного производства

В основе NEXTAS FMS лежит разработанная программная система — созданная собственными инженерами-программистами NEXTAS. В отличие от коробочного ПО, требующего громоздких модификаций, программное обеспечение FMS от NEXTAS адаптировано под уникальные потребности гибкого производства.

• Возможности в реальном времени: Включает мониторинг производства, интеллектуальное планирование и аналитику на основе данных.
• Автоматическая регулировка: Переключение между вариантами продукции или выполнение срочных заказов без ручной перенастройки, что сокращает время переналадки до 70%.
• Бесшовная интеграция: Открытая архитектура позволяет легко интегрироваться с существующими системами ERP или MES.

2. Собственная высокоточная система базирования с нулевой точкой

Точность и повторяемость не подлежат обсуждению. NEXTAS обеспечивает и то, и другое с помощью своей запатентованной системы базирования с нулевой точкой (Zero-Point). Эта стандартизированная система позиционирования является основой ГПС.

• Точность микронного уровня: Фиксация заготовок с точностью ±0.005 мм, обеспечивающая стабильное качество.
• Самоцентрирующаяся конструкция: Исключает человеческий фактор при настройке.
• Быстрая смена: Механизм быстрого разжима сокращает время смены заготовки до секунд.

3. Разработка производственных линий «под ключ»

NEXTAS FMS — это полностью интегрированное решение «под ключ», от проектирования до развертывания. NEXTAS управляет всем жизненным циклом: от первоначальной оценки потребностей и индивидуального проектирования до монтажа на объекте, тестирования и ввода в эксплуатацию. Это обеспечивает станки, зажимная оснастка, ПО и автоматизация работают в идеальной гармонии, минимизируя время простоя при переходе.

4. Многопрофильные команды экспертов

За NEXTAS FMS стоит трио специализированных команд?механическое проектирование, электротехника и разработка ПО — все они работают в штате компании.

• Механическая часть: Создает надежные, эргономичные схемы линий и нестандартную оснастку.
• Электрика: Разрабатывает надежные системы проводки и интеграцию с компонентами автоматизации.
• Программное обеспечение: Постоянно оптимизирует платформу и напрямую реагирует на отзывы клиентов.

Кейс: Интегрированная гибкая автоматизированная линия из 4 станков

Чтобы проиллюстрировать реальное влияние NEXTAS FMS, давайте рассмотрим флагманский проект: интегрированная гибкая автоматизированная линия из 4 станков, спроектированная и построенная NEXTAS для собственного производства.

Проблема: Собственный завод NEXTAS столкнулся с проблемами HMLV-производства — частая смена продукции, жесткие требования к качеству и ограниченная производственная площадь. Ручные процессы приводили к длительному времени переналадки (до 2 часов), нестабильной точности и низкой загрузке станков (65%).

Решение: Полностью интегрированная линия с использованием четырех станков с ЧПУ, автоматизированной обработки материалов и системы NEXTAS Zero-Point.

• Интеграция Zero-Point: Заготовки устанавливаются на паллеты с адаптерами нулевой точки для быстрого и точного зажима.
• Автоматизированная обработка: Робот-манипулятор, управляемый ПО FMS, перемещает паллеты между станками.
• Единое управление: Собственное ПО координирует операции, движения робота и планирование.

Результаты:

• Время переналадки сокращено на 90%: С 2 часов до всего 12 минут.
• Загрузка станков увеличилась до 88%: С помощью сокращению простоев и автоматизированной обработке.
• Точность улучшена на 30%: Уровень брака снизился с 4,2% до 1,1%.
• Пропускная способность выросла на 55%: Обработка большего количества деталей за смену при сохранении качества.

Соответствие Индустрии 4.0 для производства будущего

Глобальный переход к Индустрии 4.0 требует решений, основанных на данных и способных к масштабированию. NEXTAS FMS собирает данные в реальном времени со станков, оснастки с нулевой точкой и компонентов автоматизации, предоставляя информацию об эффективности производства, тенденциях качества и потребностях в техническом обслуживании.

По мере внедрения заводами передовых технологий, таких как предиктивное обслуживание на основе ИИ или цифровые двойники, NEXTAS FMS масштабируется для интеграции этих инструментов. Будь вы МСП, стремящимся к масштабированию, или крупным производителем, модернизирующим производство, NEXTAS FMS обеспечивает гибкость для выполнения сегодняшних требований и масштабируемость для вызовов завтрашнего дня.