Основной вид модуля системы базирования с нулевой точкой Nextas
Базовая технология фиксации

Системы базирования с нулевой точкой

Двигатель эффективности быстрой переналадки

Система базирования с нулевой точкой Nextas — это высокопроизводительная основа современной станочной оснастки. Эти прецизионные модули обеспечивают мощное зажимное усилие и безупречную повторяемость, необходимые для сокращения времени наладки с часов до секунд, являясь ядром любой стратегии быстрой смены или автоматизированного производства.

Ключевые особенности модулей

  • Повторяемость микронного уровня: Гарантирует точность повторного позиционирования ≤0.003 мм, обеспечивая стабильное качество.
  • Отказоустойчивая механическая блокировка: Зажим осуществляется мощной силой пружин, гарантируя фиксацию заготовки даже при потере давления воздуха.
  • Огромное усилие зажима: Обеспечивает исключительную жесткость, выдерживая самые тяжелые режимы резания без вибраций.
  • Готовность к автоматизации: Разработаны для бесшовной интеграции с робототехникой, имеют порты для управления, очистки и определения состояния.

Технические характеристики

Модель Диаметр модуля Усилие зажима Нагрузка подъема Повторяемость
NT-S200P85V185 мм4 кН30 кг≤0.003 мм
NT-S200P120V1120 мм12 кН100 кг≤0.003 мм
NT-S200P160V1160 мм18 кН250 кг≤0.003 мм
NT-S200P195V1195 мм40 кН300 кг≤0.003 мм

Общие характеристики (для всех моделей)

  • Принцип действия:Пневматическое разжатие (6 бар)
  • Материал корпуса:Закаленная нержавеющая сталь, устойчивая к коррозии

Детали механизма

Спроектировано для безупречной работы

Модули нулевого базирования Nextas — это основа эффективности современного производства. Каждый модуль изготовлен из высококачественной закаленной легированной стали для максимальной жесткости и срока службы. Гениальный внутренний механизм использует пневматическое давление (обычно 6 бар) для преодоления мощных пружин при разжатии. Когда давление сбрасывается, эти пружины мгновенно и с силой втягивают и фиксируют зажимной штревель, создавая надежное, виброустойчивое соединение, которое полностью безопасно.

Посмотрите в действии: Сила мгновенной смены

Посмотрите, как наша система базирования с нулевой точкой преображает ваш рабочий процесс. Эта демонстрация показывает невероятную скорость и безупречную точность нашего запорного механизма, позволяя менять паллеты за считанные секунды.

Схема решения с нижним подводом для системы нулевой точки

Особенности решения с нижним подводом

  • ?Гибкое конусное позиционирование · Точность повторного позиционирования <0.003 мм.
  • ?Высокоточная структура самоблокировки с шариковым замком обеспечивает стабильность.
  • ③⑥ Функция пневматического усиления повышает силу зажима (Turbo).
  • ④⑦ Тестирование герметичности и функция самоочистки поверхности.
  • ⑤⑧ Пневматическая блокировка/разблокировка и функция подъема патрона.
  • ?Функция струйной очистки внутри отверстия под штревель предотвращает попадание стружки.
  • ?Тестирование герметичности и самоочистка позиционирующей поверхности.
Разрез внутреннего механизма зажима нулевой точки

Ключевые функции системы

  • Механическая самоблокировка: Сохраняет 100% силы зажима даже при потере давления воздуха.
  • Усилитель зажима (Booster): Опциональная турбо-функция увеличивает удерживающую силу для тяжелых работ.
  • Самоочистка воздухом: Встроенные каналы удаляют стружку перед зажимом для идеального прилегания.
  • Мониторинг положения: Возможность установки датчиков для подтверждения статуса "зажат/разжат" для безопасной автоматизации.
Детальный разбор характеристик системы зажима

Гибкие решения для подвода воздуха

В зависимости от компоновки вашей производственной линии, вы можете гибко выбрать "Решение с боковым подводом". Наша инженерная команда может предоставить рекомендации по оптимальной конфигурации.

Схема решения с боковым подводом воздуха
Решение с боковым подводом
Технический чертеж со спецификациями и размерами

Применение в передовом производстве

Внешняя наладка и паллетизация

Внешняя наладка и паллетизация

Собирайте приспособления и устанавливайте детали на паллеты, пока станок работает, радикально увеличивая время полезной работы оборудования.

Стандартизация для разных станков

Стандартизация парка станков

Используйте одну и ту же оснастку на разных станках (3-осевых, 5-осевых, КИМ) для максимальной гибкости и сокращения запасов приспособлений.

Интеграция роботизированной руки с системой нулевой точки

Полная автоматизация

Встроенные датчики и пневматическое управление обеспечивают обратную связь, необходимую для роботизированной смены паллет и безлюдных ячеек.

Сложная 5-осевая обработка с использованием зажима нулевой точки

5-осевая и сложная обработка

Компактные модули позволяют создавать креативную оснастку с минимальными помехами, обеспечивая максимальный доступ инструмента.

Примеры внедрения

Двухпозиционная система базирования с нулевой точкой

Пример 1 двухпозиционной системы нулевой точки Пример 2 двухпозиционной системы с тисками Пример 3 двухпозиционной системы с кастомной оснасткой

Четырехпозиционная система базирования с нулевой точкой

Пример 1 четырехпозиционной системы Пример 2 четырехпозиционной системы Пример 3 четырехпозиционной системы

Шестипозиционная система базирования с нулевой точкой

Пример 1 шестипозиционной системы Пример 2 шестипозиционной системы Пример 3 шестипозиционной системы

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как работает 'отказоустойчивая' механическая блокировка?
В нашей системе используются мощные предварительно нагруженные пружины в качестве основного механизма блокировки. Зажим является механическим и постоянным. Пневматическое давление (6 бар) используется только для *разжима* (открытия) системы. Такая отказоустойчивая конструкция гарантирует, что при потере давления воздуха заготовка останется надежно закрепленной на 100%, предотвращая повреждения или прерывание работы.
В чем разница между подводом воздуха снизу и сбоку?
Речь идет о способе подключения пневматических линий. "Нижний подвод" (наиболее распространенный) проводит воздушные линии непосредственно через стол станка или переходную плиту, обеспечивая чистоту и защиту рабочей зоны. "Боковой подвод" — это гибкая альтернатива для случаев, когда сквозная проводка через стол невозможна, позволяя подключать воздушные линии к боковой части модуля.
Можно ли использовать эти модули не только для фрезерования ЧПУ?
Да, абсолютно. Высокая точность и возможность быстрой переналадки идеально подходят для множества применений. Мы видим их использование на станциях контроля КИМ (координатно-измерительных машинах), в сварочных кондукторах, на сборочных линиях и в процессах электроэрозионной обработки (EDM), где критически важно точное и повторяемое позиционирование.
Какое техническое обслуживание требуется для модулей?
Модули разработаны для высокой долговечности и изготовлены из закаленной, коррозионно-стойкой стали. Встроенный продув воздухом (на моделях для автоматизации) удаляет большую часть мусора. Мы рекомендуем периодический осмотр, очистку и нанесение легкой специализированной смазки (как указано в руководстве) на механизм замка для обеспечения долгого и надежного срока службы.
Как интегрировать систему для автоматического мониторинга положения?
Наши модули, готовые к автоматизации, оснащены встроенными портами для датчиков. Они позволяют устанавливать бесконтактные датчики (например, M8), которые подают сигнал "зажат" или "разжат". Эту обратную связь можно подключить напрямую к ПЛК вашего станка или контроллеру робота для подтверждения статуса системы перед запуском автоматического цикла.

Ресурсы и загрузки

Дополните вашу систему

Похожие статьи