Посмотрите систему zero-point в работе
Посмотрите, как приемный модуль поддерживает быструю смену оснастки, повторяемую посадку и зажим, готовый к автоматизации.
Система зажима с нулевой точкой Nextas Tech создана для стандартизации позиционирования и фиксации между оснасткой, паллетами и столами станков. Она уменьшает разброс при наладке и поддерживает более быстрые и повторяемые переналадки в ручном и автоматизированном производстве.
Лучший выбор
Лучше всего подходит для проектов, сосредоточенных на тяговых шпильках, расстоянии между приёмниками, пневмоподводке и подтверждении блокировки на паллетах, тисках или автоматических носителях.
Сначала сравните
Одиночные модули-приёмники, комбинированные блоки и версии с управлением легче сравнивать, когда эти три ограничения зафиксированы.
Связанный путь
Если реальная потребность — сначала стандартизация стола или логистика паллет, перейдите в сторону, прежде чем углубляться на эту страницу модуля.
| Модель | Диаметр модуля | Усилие зажима | Нагрузка подъема | Повторяемость |
|---|---|---|---|---|
| NT-S200P85V1 | 85 мм | 4 кН | 30 кг | ≤0.003 мм |
| NT-S200P120V1 | 120 мм | 12 кН | 100 кг | ≤0.003 мм |
| NT-S200P160V1 | 160 мм | 18 кН | 250 кг | ≤0.003 мм |
| NT-S200P195V1 | 195 мм | 40 кН | 300 кг | ≤0.003 мм |
| V2 — Компактные пневматические приёмники (сокращённая высота стека для интегрированных паллет и приспособлений) | ||||
| NT-S200P85V2 | 85 мм | 5 кН | — | ≤0.003 мм |
| NT-S200P115V2 | 115 мм | 10 кН | — | ≤0.003 мм |
| NT-S200P148V2 | 148 мм | 18 кН | — | ≤0.003 мм |
Каталог не заканчивается четырьмя одиночными приёмниками. Он также содержит многостанционные блоки приёмников, роботизированные муфты и форматы, готовые к датчикам, которые важны, когда реальный проект — стандартизация паллет или автоматизированная передача.
| Формат приёмника | Где лучше подходит | Ссылка на каталог |
|---|---|---|
| Одиночные модули приёмников | Компактные тиски, 5-осевые приспособления, меньшие паллеты и передача станок-станок, где важна малая высота стека. | NT-S200P85V1 / P120V1 / P160V1 / P195V1 (и V2 компактные варианты P85V2 / P115V2 / P148V2) |
| Двухстанционные комбинированные модули | Более длинные паллеты и подплиты, которые нуждаются в большей поддержке, чем может обеспечить одиночный приёмник. | NT-S200P120ZH2A / P120ZH2B / P160ZH2A / P160ZH2B · со вспомогательными модулями позиционирования NT-S200P120WJ2 / P160WJ2 |
| Четырёхстанционные комбинированные модули | Большие паллеты и подплиты, где четыре точки позиционирования обеспечивают более высокую поддержку и стабильность. | NT-S200P120ZH4A / P120ZH4B / P160ZH4A / P160ZH4B · со вспомогательными модулями позиционирования NT-S200P120WJ4 / P160WJ4 |
| Шеститанционные комбинированные модули | Полойстанционные конфигурации, крупные автоматизированные каретки и форматы паллет, требующие шести точек поддержки. | NT-S200P120ZH6A / P120ZH6B / P160ZH6A / P160ZH6B |
| Муфты нулевой точки | Быстрая смена на стороне робота или передачи, где компактный интерфейс автоматизации важнее, чем размер на столе станка. | NT-S600P90V1 + муфта-паллета NT-S200P35TP01 |
| Интерфейсы нулевой точки, готовые к датчикам | Ячейки, требующие подтверждения зажима перед движением паллеты, захватом робота или автономным перезапуском. | Семейство нулевой точки, готовое к датчикам |
Модули нулевого базирования Nextas Tech — это основа эффективности современного производства. Каждый модуль изготовлен из высококачественной закаленной легированной стали для максимальной жесткости и срока службы. Гениальный внутренний механизм использует пневматическое давление (обычно 6 бар) для преодоления мощных пружин при разжатии. Когда давление сбрасывается, эти пружины мгновенно и с силой втягивают и фиксируют зажимной штревель, создавая надежное, виброустойчивое соединение, которое полностью безопасно.
Посмотрите, как наша система базирования с нулевой точкой преображает ваш рабочий процесс. Эта демонстрация показывает невероятную скорость и безупречную точность нашего запорного механизма, позволяя менять паллеты за считанные секунды.
(7)%20(1).png?updatedAt=1754553736043)
В зависимости от компоновки вашей производственной линии, вы можете гибко выбрать "Решение с боковым подводом". Наша инженерная команда может предоставить рекомендации по оптимальной конфигурации.
(7).png?updatedAt=1754553737609)
В zero-point зажимах повторяемость — это результат материалов, шлифовки и функциональных испытаний. Nextas Tech делает упор на стабильную работу в реальной среде стружка + СОЖ.
Zero-point быстрее окупается, когда вы стандартизируете одну интерфейсную базу под разные наладки. Вот самые частые пути апгрейда.
Установите шаблон модулей на под-плиту и добавьте pull stud к тискам/оснастке. Отлично для мелких серий и частых смен.
Плотная раскладка модулей и низкопрофильные приспособления уменьшают перенастройку и улучшают доступ инструмента.
Сигналы подтверждения зажима и стандартизированные паллеты позволяют безопасно работать без оператора и повышают время резания.
Эти рекомендации помогают на этапе предварительного планирования быстросменного интерфейса паллеты / оснастки. Итоговый выбор зависит от сил резания, моментов и ограничений станка — пришлите данные, и мы предложим схему раскладки.
Собирайте приспособления и устанавливайте детали на паллеты, пока станок работает, радикально увеличивая время полезной работы оборудования.
Используйте одну и ту же оснастку на разных станках (3-осевых, 5-осевых, КИМ) для максимальной гибкости и сокращения запасов приспособлений.
Встроенные датчики и пневматическое управление обеспечивают обратную связь, необходимую для роботизированной смены паллет и безлюдных ячеек.
Компактные модули позволяют создавать креативную оснастку с минимальными помехами, обеспечивая максимальный доступ инструмента.
Системы зажима нулевой точки используют прецизионные приёмные модули — в одиночной, двойной или четверной схеме — для фиксации оснастки, паллет и тумб с повторяемостью менее 0,005 мм. Эта памятка охватывает выбор схемы модулей, пневматическую/гидравлическую интеграцию и долгосрочное обслуживание автоматизированных и ручных ячеек.
Нужна рекомендация по схеме модулей, расчёт силы притяга или схема подключения PLC?
СвязатьсяИспользуйте этот список, чтобы проверять повторяемость, усилие притяжки (pull-down) и пригодность для автоматизации при выборе системы.
Совет: пришлите материал детали, модель станка и целевой такт — предложим конфигурацию и измеримые цели.
Основной зажим — механический, за счёт преднатянутых пружин. Пневматика (обычно 6 бар) используется только для разжима. При потере воздуха деталь остаётся зажатой — идеально для автоматизации и работы без оператора.
Нижний подвод проходит через стол/под-плиту — аккуратно и защищённо. Боковой подвод используют, когда через стол проложить нельзя: шланги подключаются сбоку модуля.
Да. Часто используют на CMM, сварочных приспособлениях, сборочных линиях и EDM — везде, где повторяемое позиционирование и быстрая смена повышают производительность.
Держите посадочные поверхности чистыми, периодически проверяйте и слегка смазывайте по инструкции. В условиях стружки и СОЖ помогает регулярная очистка и контроль утечек.
Модули могут оснащаться портами под датчики (например, индуктивные) для подтверждения зажима/разжима. Сигнал подаётся на PLC/робот-контроллер для проверки статуса перед стартом цикла.
Учитывайте габариты паллета/оснастки, массу и нагрузки резания. Меньшие размеры подходят для компактной 5-осевой оснастки; большие дают больше жёсткости и грузоподъёмности для тяжёлых паллет, tombstone и черновой обработки.
Pull stud — точный интерфейс между оснасткой и приёмником, он влияет на повторяемость и износ. Выбирайте тип по габаритам, толщине оснастки и необходимости анти-проворота. Точность обработки и стабильная твёрдость помогают держать параметры в циклах.
Нужен чистый сухой воздух на требуемом давлении разжима (обычно 6 бар). Фильтр-регулятор/FRL защищает уплотнения и делает разжим стабильным — особенно важно для автоматизированных ячеек.
Да. Часто добавляют pull stud в адаптерную плиту или основание оснастки. Важно обеспечить стабильную базу (плоскостность и болтовой рисунок) и зазоры для стружки/СОЖ, чтобы модуль каждый раз «садился» чисто.
Стандартные каталожные изделия обычно отгружаются через 4–6 недель после подтверждения заказа на поставку. Специальные спецификации, согласованные пары и сконфигурированные комплекты добавляют 1–2 недели. Обязательный срок поставки подтверждается письменно после фиксации BOM и серийной конфигурации.
Каждая единица поставляется с заводским протоколом контроля по указанным спецификациям — геометрическая точность, повторяемость и усилие зажима, где применимо. Сертификаты материалов, записи о калибровке и письменные гарантийные условия предоставляются по запросу при оформлении заказа.
Быстрый расчёт
Достаточно трёх полей — наши инженеры ответят в течение рабочего дня с ценой и рекомендацией по конфигурации.
English
Español
Français
Deutsch
Polski
Türkçe
Русский
简体中文
