Основа модульной фиксации

Плита нулевого базирования

Фундамент для максимальной гибкости

Плита зажима с нулевой точкой NEXTAS создаёт стандартизированную базу для оснастки, тисков и специальных приспособлений. Она помогает сократить время наладки, повысить повторяемость и держать стол станка готовым к более быстрым сменам.

Линейки 52 / 96 мм
Тиски, паллет и база оснастки
Сначала вручную, затем готово к автоматизации
Срок: подтверждается после проверки чертежей, количества и объёма работ MOQ: 1 шт Оплата: T/T · L/C Документы по качеству согласуются в запросе Поставщик с аудитом MIC

Лучший выбор

Выберите эту страницу, когда столу станка нужен единый повторяемый стандарт базирования

Это самый чистый первый шаг для тисков, паллетных плит и модульных приспособлений, которым нужна быстрая замена без запуска полного проекта автоматизации в первый день.

Сначала сравните

Проверьте семейство 52/96 мм, габариты плиты и путь модернизации

Это сравнение обычно показывает покупателям, достаточно ли ручной базовой плиты сейчас или стоит заранее планировать пневматический или APC-совместимый маршрут.

Далее

Используйте быстрые ссылки вместо просмотра всей страницы

Перейдите прямо к выбору, интеграции и обслуживанию, если планирование компоновки — реальное узкое место.

Ключевые преимущества

  • Стандартизированный интерфейс станка: Плита создаёт стандартизированную сетку на столе станка. Совместимость приспособления или паллеты и повторяемость выравнивания подтверждают по схеме крепления, штревелям, чистоте и измерению.
  • Исключительная жесткость и стабильность: Прецизионно шлифованные из высококачественных материалов, наши плиты обеспечивают прочную, стабильную основу, которая поглощает вибрацию и выдерживает большие силы резания.
  • Истинная модульность: Доступны одинарные, двойные и четырёхмодульные конфигурации. Подходящий размер выбирают по столу, крепежу, массе, нагрузке и габаритам тисков или колонны.
  • Принцип «Подключи и работай»: Значительно упрощает внедрение системы нулевого базирования. Закрепите плиту на Т-образных пазах станка, проверьте плоскостной контакт и доступ к ручной разблокировке перед началом работы.

Технические характеристики

Технические характеристики — технические данные
Параметр Характеристика
Материал плиты Закалённая нержавеющая сталь
Плоскостность / Параллельность ≤0,005 мм
Стандартные размеры (Д x Ш) См. каталог
Встроенные модули 1, 2, 4 или более, в зависимости от размера плиты
Шаг модулей (сетка) Стандартный 52 мм, 96 мм, 200 мм или индивидуальная конфигурация
Система монтажа Предназначена для стандартных столов с Т-образными пазами или прямого монтажа
Обработка поверхности Антикоррозийное покрытие
Плита нулевого базирования

Создано как надежный фундамент

Плита нулевого базирования NEXTAS образует механическую связь между станком и оснасткой. Ручная серия использует закалённые позиционирующие интерфейсы с шагом 52 или 96 мм как повторяемую базу для тисков, паллет и приспособлений. Сжатый воздух ей не нужен; машинная разблокировка относится к отдельной пневматической серии.

Отраслевой стандарт модулей 52 мм / 96 мм

Плита нулевого базирования с ручным или пневматическим управлением использует стандартную конструкцию модулей с шагом 52 мм или 96 мм, обеспечивая высокую совместимость с мировыми системами инструментальной оснастки для ЧПУ. Эта стандартизация позволяет избежать проблем с нестандартной адаптацией, обеспечивая простую интеграцию как в небольших мастерских, так и на крупных производствах. Два размера модулей удовлетворяют различные потребности по весу и размеру заготовок, повышая гибкость при выполнении разнообразных задач обработки. Благодаря широкой доступности запасных частей упрощается обслуживание и замена.

ГИД ПО ВЫБОРУ

Выберите правильную плиту нулевой точки за два шага

Сначала шаг (52 и 96 мм), затем число станций и тип привода. Обе семьи используют одну и ту же базу, аксессуары взаимозаменяемы.

Гид по выбору плиты нулевой точки — сравнение семей 52 мм и 96 мм по габаритам, числу станций, типу привода и правилу выбора
Канонические модели плит нулевой точки — семьи 52 мм и 96 мм
СемействоМодельГабаритСтанцииПриводЛучшее для
52 ммNT-S52P77V177×77 мм1РучнойКомпактные паллеты, 5-осевые
52 ммNT-S52P125V2125×125 мм1Отдельная пневматическая модельМногодетальные партии
52 ммNT-S52P150V2150×150 мм2Отдельная пневматическая модельСредний ЧПУ, 4-осевой
52 ммNT-S52P168QD1168×168 мм4Отдельная пневматическая модель + QDМалые серии высокий микс
52 ммNT-S52P229QD1229×229 мм6Отдельная пневматическая модель + QDТяжёлые много-станционные
96 ммNT-S96P125V1125×125 мм1РучнойТяжёлая черновая, одна деталь
96 ммNT-S96P160V2160×160 мм1Отдельная пневматическая модельПневмо-зажим на горизонтальных
96 ммNT-S96P200QD1200×200 мм2Отдельная пневматическая модель + QDБыстросменные горизонтальные паллеты
96 ммNT-S96P246V1246×246 мм4Отдельная пневматическая модельТяжёлые много-приспособления
96 ммNT-S96P390V1390×390 мм6Отдельная пневматическая модельКрупные детали, много-станционные

Как выбрать подходящую плиту нулевого базирования

Плита нулевого базирования — это больше, чем «базовая плита»: она становится вашей стандартизированной интерфейсной плитой станка. Правильно выбранная конфигурация заранее дает повторяемую точность, быстрые переналадки и более прямой путь к паллетизации.

1) Размер плиты & крепление

Сопоставьте габарит плиты с ходами стола и схемой Т-пазов. Учтите зазоры для траекторий, поток СОЖ и эвакуацию стружки. При частых сменах многие цеха стандартизируют одну «домашнюю» плиту на станок.

2) Раскладка модулей & шаг сетки

Выбирайте стандарт 52 мм/96 мм, если нужна широкая совместимость с паллетами, тисками и оснасткой. Для крупных деталей и тяжелого резания больший разнос (или больше модулей) повышает жесткость и грузоподъемность.

3) Тип зажима/оснастки

При частой смене номенклатуры важны быстросменные тиски и стандартизированные паллеты. Для 4/5-осевой обработки — жесткость, высота Z и повторяемое базирование, чтобы переносить деталь с ЧПУ на CMM без перенастройки оснастки.

Плита нулевого базирования vs традиционные Т-пазы

Плита нулевого базирования vs традиционные Т-пазы — технические данные
Что важно Установка в Т-пазах Плита нулевого базирования
Время переналадки Ручная индикация и выверка Смена паллет/оснастки за минуты
Повторяемость Зависит от оператора Стабильное позиционирование (при чистоте и обслуживании)
Масштабируемость Сложно стандартизировать между заданиями Стандартный интерфейс для паллет, тисков и оснастки
Контроль/измерение Часто требуется переустановка ЧПУ → CMM на той же паллете / той же нулевой базе

Если у вас частые смены заданий, короткие серии или план автоматизации, плита нулевого базирования обычно окупается ростом времени работы шпинделя и снижением вариативности наладки.

Чек-лист установки & обслуживания

  1. Установить & выровнять: Закрепите плиту на столе и убедитесь в полном контакте. Соблюдайте рекомендованный момент затяжки из каталога.
  2. Проверить ручную разблокировку: Полностью установите подходящие штревели и до обработки проверьте ручную последовательность фиксации и разблокировки.
  3. Проверить ход зажима: Протестируйте циклы открытия/закрытия и убедитесь, что все модули срабатывают одинаково.
  4. Держать интерфейсы чистыми: Стружка — главный враг. Быстрое протирание или продувка перед установкой повышает повторяемость.
  5. Плановые проверки: Контролируйте уплотнения, базовые поверхности и крепеж по графику, исходя из условий СОЖ и стружки.

Совет: если планируете пул паллет или автоматизацию, заранее стандартизируйте шаги и интерфейсы паллет — это экономит переделки позже.

Планировщик конфигурации (модули, шаг сетки и сценарий)

Короткая памятка для выбора плиты нулевой точки для ЧПУ при частых переналадках, паллетизации или 5-осевых приспособлениях. Идея — стандартизировать интерфейс (плита + паллета/приспособление), сохранив зазор инструмента, отвод стружки и удобный доступ к ручной разблокировке.

Вертикальный ОЦ: частая смена номенклатуры (быстрая смена тисков)
Рекомендуемая компоновка
Сетка 52 мм / 96 мм под основание тисков; оставить доступ к ручной разблокировке
Почему это работает
Смена в минуты без индикатора; стабильные коррекции рабочей системы координат
Примечания
Добавьте шаг “очистить перед зажимом” в каждую переналадку
Оснасточная колонна на горизонтальном ОЦ (многосторонняя обработка)
Рекомендуемая компоновка
Больше разнос модулей; симметрично относительно занимаемой площади
Почему это работает
Выше жёсткость для тяжёлых режимов и многосторонних установок
Примечания
Продумайте поток СОЖ/стружки, чтобы базовые поверхности оставались чистыми
5-осевое приспособление (низкая Z-высота)
Рекомендуемая компоновка
Низкопрофильная плита + компактная база; расположить модули под проход инструмента
Почему это работает
Лучший доступ и меньше коллизий на поворотно-наклонных столах
Примечания
Приоритет: жёсткость и доступ к щупу/контролю в процессе
Путь к автоматизации (отдельная пневматическая плита)
Рекомендуемая компоновка
Стандартизировать один рисунок паллеты и ориентацию; продумать коллектор и быстросъёмы
Почему это работает
Ручная плита стандартизирует базу; автоматическая разблокировка требует отдельно спроектированной пневматической плиты.
Примечания
Маркируйте паллеты и фиксируйте стратегию баз (датумов) между станками
Паллета ЧПУ → КИМ
Рекомендуемая компоновка
Повторить рисунок плиты на измерительной стороне; сохранять те же базы
Почему это работает
Меньше ошибок переустановки и проще контролировать позиционный допуск
Примечания
Отслеживайте разброс после повторной установки и очистки — это показатель реальной повторяемости

Длинные запросы: плита нулевой точки ЧПУ, сетка 52mm 96mm, быстросменная база оснасточной колонны горизонтального обрабатывающего центра, паллетизация 5 осей.

Отдельное пневматическое обновление — инженерный чек-лист

Большинство жалоб на повторяемость связано с базовыми вещами: нестабильное давление, влага/масло и стружка на базовых поверхностях. Используйте этот чек-лист для пневматического зажима с нулевой точкой (точные значения уточняйте в каталоге).

Стабильное давление
Цель
Типичный цеховой диапазон (часто около 5–8 bar) без просадки на цикле
Почему важно
Постоянная сила зажима и повторяемая посадка
Фильтрация и влагоотделитель
Цель
Фильтр + влагоотделитель рядом со станком; регулярно сливать конденсат
Почему важно
Защищает уплотнения и снижает риск подклинивания/утечек
Чистые быстросъёмы
Цель
Держать подальше от тумана СОЖ; выводить шланги из зоны продувки стружки
Почему важно
Меньше загрязнений и быстрее зажим/разжим
Тест утечек и циклов
Цель
Серия открытий/закрытий после монтажа или обслуживания
Почему важно
Ловит мелкие утечки до простоя
Безопасность и блокировка
Цель
При необходимости: статус зажима в логике станка или робота
Почему важно
Защищает инструмент, оснастку и последовательности автоматизации

Типичные запросы: давление воздуха плита нулевой точки, обслуживание модуля нулевой точки, паллетизация систем зажима.

Поиск неисправностей: повторяемость и зажим

При частой смене номенклатуры мелочи складываются: стружка на базах, неравномерный момент затяжки, влажный воздух. Таблица ниже помогает быстро диагностировать распространённые симптомы.

Падение повторяемости после “стружко-тяжёлых” операций
Вероятная причина
Стружка/грязь на базовых поверхностях или под основанием оснастки
Быстрое действие
Продувка + протирка; повторная посадка и проверка
Профилактика
Стандартный шаг “очистить перед зажимом” при каждой смене
Не полностью фиксирует / непостоянное защёлкивание
Вероятная причина
Низкое давление, микро-утечки или загрязнённые быстросъёмы
Быстрое действие
Проверить редуктор, фитинги и FRL; повторить тест циклов
Профилактика
Держать быстросъёмы сухими; регулярно сливать конденсат
Оснастка “качает” / посадка неравномерная
Вероятная причина
Поверхность не чистая/не плоская или плита деформируется от затяжки
Быстрое действие
Ослабить, очистить, затянуть крест-накрест
Профилактика
Контролировать момент и документировать процедуру монтажа
Зажим/разжим ощущается медленным
Вероятная причина
Влага/загрязнения повышают трение в клапанах/уплотнениях
Быстрое действие
Проверить фильтрацию, осушение и трассировку шлангов
Профилактика
Планировать сервис фильтров по условиям СОЖ/стружки
Слышна утечка воздуха
Вероятная причина
Износ уплотнений или повреждение фитингов
Быстрое действие
Осмотреть уплотнения/соединения; заменить расходники
Профилактика
Вести учёт циклов и интервалов обслуживания для критичных участков

Длинные запросы: повторяемость плиты нулевой точки, диагностика паллетизации систем зажима, утечка воздуха модуля нулевой точки, разброс при повторной установке ЧПУ.

Типовой маршрут контроля допусков (ЧПУ → КИМ → ЧПУ)

Плита нулевого базирования раскрывает свои преимущества, когда становится стандартизированным базирующим интерфейсом: деталь остаётся на той же паллете или оснастке от обработки до измерения и обратно. Это снижает ошибку переустановки и делает повторяемость измеримой.

  1. Заранее закрепите схему базирования: Определите базы A/B/C (или схему измерения щупом) и используйте их одинаково в программах ЧПУ и при контроле.
  2. Обрабатывать на паллете: Черновая + чистовая с теми же базами. Записывайте смещения и результаты зондирования в процессе.
  3. Измерьте на КИМ без переустановки: Перенесите паллету или оснастку на КИМ и проверьте критические характеристики, позиционный допуск и плоскостность относительно тех же баз.
  4. Верните результаты в ЧПУ: Обновите коррекции на износ или внесите контролируемые поправки в следующий цикл. Повторите ту же последовательность базирования для подтверждения стабильности.
  5. Документируйте стабильность процесса: Отслеживайте повторяемость зажима, дрейф смещений и разброс после повторной установки, особенно после операций с большим количеством стружки.
Заметки по выверке щупа и КИМ
Обеспечивают стабильный перенос баз ЧПУ → КИМ
История смещений (износ + коррекция)
Показывает стабильность и помогает снизить брак на повторяемых заказах
Разброс повторной установки после очистки
Подтверждает повторяемость плиты в реальных условиях

Типовые характеристики для проверки на КИМ или при ином контроле (GD&T)

Когда деталь остается на одной паллете/оснастке, можно отслеживать тренды GD&T, рано ловить дрейф и снижать риск переустановки.

  • Позиционный допуск отверстий, штифтов и болтовых схем
  • Плоскостность базовых и уплотняемых поверхностей
  • Перпендикулярность между плоскостями и отверстиями
  • Параллельность сопрягаемых поверхностей и размерной цепи
  • Соосность отверстий
  • Профиль поверхности на сложных участках
  • Радиальное или полное биение на вращающихся элементах
  • Разброс повторной установки после очистки и повторного зажима

Длинные запросы: допуск истинного положения GD&T, контроль на КИМ по паллетам, перенос базы, повторяемость повторного зажима, повторяемость рабочих смещений.

Поисковые запросы, которые поддерживает этот рабочий процесс: контроль на КИМ по паллетам, перенос базы, повторяемость рабочих смещений, повторяемость плиты нулевой точки, уменьшение ошибок повторной установки.

Посмотрите в действии

Англоязычное видео NEXTAS показывает применение и рабочий процесс, описанные на этой странице. Выбор изделия и рабочие характеристики требуют технического подтверждения для конкретного проекта.

Демонстрация отдельной пневматической версии

Этот пример показывает отдельную пневматическую плиту, а не ручное изделие этой страницы. Выбирайте пневматическую серию только для машинной разблокировки или автоматизации; ручная плита не требует воздушных линий.

Примеры внедрения (Кейсы)

Ручная плита нулевой точки с установленными тисками на столе станка с ЧПУ Плита нулевой точки с несколькими оснастками для многодетальной обработки Плита нулевой точки в конфигурации 96 мм с приёмником паллеты Плита нулевой точки, интегрированная в автоматизированную производственную ячейку Плита нулевой точки с быстросменной оснасткой на практике Плита нулевой точки модульной конструкции для гибкого закрепления деталей
Шпаргалка: выбор • интеграция • обслуживаниеНажмите, чтобы развернутьНажмите, чтобы свернуть

Шпаргалка: выбор • интеграция • обслуживание

Плиты нулевой точки обеспечивают повторяемый базовый интерфейс между столом станка и любыми тисками, оснасткой или паллетой. Это руководство охватывает выбор между форматами 52 мм и 96 мм, подготовку станка к установке плиты и документированное поддержание повторяемости за счёт очистки, проверки и обслуживания по выбранной модели.

1) Выбор: подобрать правильную конфигурацию

Крепление тисков и малой оснастки
Начните с…
Формат 52 мм с ручной разблокировкой; для автоматизации отдельно оцените пневматическую плиту.
Почему это помогает
Компактная схема болтов оставляет максимум площади стола под несколько станций тисков.
Тяжёлая оснастка, тумбы или большие паллеты
Начните с…
Формат плиты 96 мм с большей силой притяга и более широким разносом болтов.
Почему это помогает
Выше жёсткость при тяжёлой черновой нагрузке и высоких стеках.
Частая смена оснастки в многономенклатурном производстве
Начните с…
Для разблокировки по M-коду отдельно спроектируйте пневматическую плиту, клапаны, датчики и блокировки.
Почему это помогает
Достижимое время смены зависит от оснастки, очистки, обращения и рабочего процесса; его следует измерять на реальной операции.
Первая установка с ограниченным бюджетом
Начните с…
Плиты с ручной разблокировкой — та же повторяемость, ниже начальная стоимость, простая модернизация позже.
Почему это помогает
Начните с ручной и перейдите на пневматику, когда объём оправдает вложения.

2) Интеграция: что подготовить перед установкой

Подготовка стола
Типичный вариант
Прошлифуйте или профрезеруйте стол станка начисто; установите штифты для угловой базы.
Практический совет
Прогиб стола 0,01 мм напрямую переходит в ошибку Z детали — сначала выровняйте.
Момент затяжки плиты
Типичный вариант
Соблюдайте момент из монтажного листа; затягивайте крест-накрест.
Практический совет
Неравномерный момент коробит плиту и разрушает повторяемость — используйте калиброванный динамометрический ключ.
Отдельная пневматическая модернизация (не относится к ручной плите)
Типичный вариант
Ручной плите воздух не требуется; давление и подготовку уточняйте по документации выбранной пневматической модели.
Практический совет
Проектируйте монтаж и обслуживание только по документации подтверждённой пневматической модели.
Выверка индексирующих штифтов
Типичный вариант
Используйте эталонный калибр, поставляемый с плитой, для проверки положения штифтов после установки.
Практический совет
Штифты со смещением даже на 0,02 мм вызывают качание — проверьте индикатором перед производством.

3) Обслуживание: сохранить повторяемость

Стружка между плитой и приёмником
Ранний симптом
Повторяемость ухудшается; детали выходят из допуска.
Профилактика / быстрый фикс
Продувайте поверхность плиты перед каждой загрузкой оснастки; добавьте кожухи от стружки в средах с обилием стружки.
Износ индексирующих штифтов
Ранний симптом
Оснастка садится с небольшим люфтом; индикатор показывает угловой разброс.
Профилактика / быстрый фикс
Интервал проверки и предел замены задавайте по документации модели, нагрузке и измеренной повторяемости.
Коррозия на базовой поверхности (воздействие СОЖ)
Ранний симптом
Видимые питтинги на посадочной поверхности; растёт разброс Z.
Профилактика / быстрый фикс
Протирайте лёгким маслом после смен; рассмотрите нержавеющие плиты для агрессивных СОЖ.
Деградация пневмоуплотнений
Ранний симптом
Медленная разблокировка, слышимая утечка воздуха из корпуса плиты.
Профилактика / быстрый фикс
Меняйте уплотнения по графику обслуживания; держите запасной комплект уплотнений для быстрой замены.

Нужна помощь в выборе между плитами 52 мм и 96 мм или схема монтажа под ваш стол?

Связаться

Часто задаваемые вопросы

01 Как ручная плита нулевого базирования сокращает повторную наладку?

Ручная плита сохраняет постоянную базу на станке. Оснастку или паллету с подходящими штревелями можно очистить, повторно установить и вручную зафиксировать без полного выверения с нуля. Фактическая экономия зависит от исходного процесса, оснастки и дисциплины работы; фиксированный процент или время не гарантируются.

02 Какую повторяемость можно ожидать от этой зажимной плиты?

Значение ≤0,005 мм — номинальный параметр каталога для подтверждённой конфигурации при заданных условиях монтажа, очистки и измерения. Достижимая повторяемость зависит от модели, опорных поверхностей, штревелей, момента затяжки и метода контроля и фиксируется в предложении или заказе.

03 В чем разница между стальной и алюминиевой зажимной плитой?

Выбирайте Сталь для максимальной жесткости, гашения вибраций и износостойкости, что подходит для тяжелого фрезерования и условий серийного производства. Выбирайте Алюминий (обычно высокопрочный 7075-T6), когда важен вес, например, на небольших столах станков с ограничениями по нагрузке, для зажимных колонн 4-й оси или в автоматизированных системах смены паллет, где уменьшенная масса критична для более быстрой смены.

04 Как обслуживать ручную плиту нулевого базирования?

Очищайте базовые поверхности и штревели перед каждой повторной установкой, сохраняйте доступ к ручной разблокировке и проверяйте крепёж и контактные поверхности по документированному графику. Эта ручная версия не требует сжатого воздуха, шлангов или пневмоуплотнений.

05 Могу ли я использовать эту плиту также для проверки на КИМ?

Да, если станок и КИМ используют согласованные плиты, паллету и штревели. Перенос одной паллеты может сократить повторное базирование, но сохранение координат подтверждают чистотой интерфейса, монтажом и контрольным измерением на обеих станциях.

06 Совместимы ли эти плиты с моими существующими самоцентрирующимися тисками?

Совместимость нельзя определять только по марке. Пришлите схему отверстий, габарит основания, крепёж, допустимую высоту и зоны столкновений; инженер подтвердит прямой монтаж или адаптер, штревели и достижимое время смены.

07 Какую повторяемость можно ожидать от плиты нулевого базирования?

На практике повторяемость зависит от чистоты интерфейса, контроля стружки и одинаковой последовательности зажима. При чистых базовых поверхностях и жестком монтаже вы получаете стабильную повторяемость повторного зажима для уверенного переноса коррекций и результатов измерений (ЧПУ → CMM).

08 Нужен ли этой ручной плите сжатый воздух?

Нет. Указанные на странице модели разблокируются вручную. Для машинной разблокировки, роботизированной загрузки или контроля состояния зажима отдельно оценивайте пневматическую плиту нулевого базирования.

Потенциал в сочетании с самоцентрирующимися тисками

Ручная плита нулевого базирования может уменьшить объём повторного выверения в сочетании с самоцентрирующимися тисками; фактическая экономия зависит от исходного процесса, оснастки и дисциплины работы. Традиционная установка требует многократного ручного выравнивания, что занимает много времени и чревато ошибками. В паре с самоцентрирующимися тисками плита использует предварительно установленные нулевые точки и автоцентрирование, что может сократить повторное выверение; фактическое время зависит от оснастки, чистоты и рабочего процесса. Это жизненно важно для многономенклатурного мелкосерийного производства с частой сменой заданий.

Плита нулевого базирования 2
Плита нулевого базирования 3

Универсальность для вертикальных/горизонтальных обрабатывающих центров и 3/4/5-осевых систем

Плиту можно рассматривать для VMC, HMC и 3-, 4- или 5-осевых станков после проверки монтажной схемы, высоты, массы, нагрузки и зон столкновений. При вертикальной обработке она стабилизирует заготовки для фрезерования, сверления и нарезания резьбы. В горизонтальных установках она использует гравитацию для поддержки длинных/тяжелых заготовок. Для сложных 4/5-осевых задач, таких как контурная обработка, качество должно подтверждаться по выбранной конфигурации, установке и методу контроля. Она может стандартизировать часть оснастки в автомобильных, аэрокосмических и медицинских проектах; необходимый набор специальных приспособлений определяют по деталям и процессам.

Горизонтальные обрабатывающие центры (HMC)

Используйте зажимные плиты в качестве основания для зажимных колонн (тумб), что позволяет подготавливать и загружать целую многоместную наладку вне станка и менять ее за считанные минуты.

Вертикальные обрабатывающие центры (VMC)

Оснастите свой VMC зажимной плитой, чтобы быстро переключаться между различными тисками, поворотными столами 4-й оси или специальными приспособлениями без длительных процедур выравнивания.

Автоматизированные пулы паллет

Ручная плита может стандартизировать базу будущей ячейки, но не поддерживает роботизированную разблокировку. Для автоматизации отдельно подтвердите пневматическую плиту, датчики, блокировки и интерфейс загрузчика.

КИМ и контроль качества

Заготовку можно переносить со станка на КИМ на одной паллете при согласованных интерфейсах. Согласованность измерений подтверждают контрольной деталью и процедурой очистки.

Плита нулевого базирования 4

Ресурсы и загрузки

Похожие продукты

Быстрый расчёт

Запросить расчёт цены: Базовая плита с нулевой точкой

Достаточно трёх полей — наши инженеры ответят после проверки запроса с ценой и рекомендацией по конфигурации.