Основной вид индивидуальной гидравлической зажимной системы Nextas, демонстрирующий точную конструкцию.
Индивидуальное решение для крепления

Индивидуальные гидравлические зажимные системы

Высокопроизводительный зажим для автоматизированного производства

Системы гидравлических креплений Nextas разработаны с учетом строгих требований крупносерийного и высокоточного производства. Наши приспособления, адаптированные к вашей конкретной заготовке и процессу обработки, обеспечивают мощное, стабильное усилие зажима, исключительную жесткость и полную интеграцию с автоматизированными системами загрузки, что значительно сокращает время цикла и повышает общую эффективность оборудования (OEE).

Основные преимущества

Разработано для обеспечения производительности, надежности и полной интеграции автоматизации.

Непревзойденная сила зажима

Обеспечивает высокое, равномерно распределенное гидравлическое давление для надежного удержания заготовки, исключая проскальзывание даже во время агрессивной резки.

Стабильно высокая точность

Разработан для обеспечения исключительной повторяемости позиционирования (≤,005 мм), гарантируя, что каждая деталь обрабатывается в соответствии с точными спецификациями.

Создан для автоматизации

Имеет встроенные порты и датчики для подтверждения фиксации/разжима, что обеспечивает беспрепятственное использование с роботизированными системами и системами FMS.

Прочная и надежная конструкция

Изготовлен из высококачественной термообработанной легированной стали, чтобы выдерживать самые суровые производственные условия и обеспечивать долгосрочную надежность.

Совместное проектирование, точность исполнения

Наш процесс начинается с вашего компонента. Мы тесно сотрудничаем с вашей командой инженеров, чтобы понять требования к обработке, геометрию детали и производственные цели, чтобы создать действительно индивидуальное решение.

CAD-модель гидравлического приспособления, показывающая сложные внутренние конструкции.

Усовершенствованная гидравлическая система

Основой нашего приспособления является гидравлическая система высокого давления с компонентами из закаленной стали и герметичными уплотнениями. Это обеспечивает надежную работу без необходимости технического обслуживания в течение миллионов циклов. Система предназначена для быстрого зажима и разжима, сводя к минимуму непроизводительное время.

Модульные компоненты гидравлического приспособления, демонстрирующие адаптируемость.

Модульность и адаптивность

Наши крепления часто проектируются с учетом модульности. Взаимозаменяемые зажимные элементы и локаторы позволяют использовать одно основание приспособления для размещения семейства деталей, обеспечивая экономичное и гибкое решение для крепления деталей в будущем.

Технические характеристики

Примечание: Это типичные характеристики. Все параметры настраиваются в соответствии с требованиями конкретного приложения.

Параметр Типичный диапазон
Повторяемость позиционирования≤0.005 мм
Усилие зажима5 кН — 200 кН (в зависимости от применения)
Рабочее гидравлическое давление10?0 МПа (1450?0150 PSI)
Материал корпуса приспособленияВысококачественная легированная сталь или авиационный алюминий
Материал зажимных компонентовЗакаленная инструментальная сталь (HRC 58-62)
АктивацияГидравлические цилиндры одностороннего или двустороннего действия
Интерфейс автоматизацииГидравлические быстроразъемные соединения, Электрические датчики (PNP/NPN)

Доказанный успех в требовательных отраслях

Нашим гидравлическим приспособлениям доверяют лидеры автомобильной, аэрокосмической и тяжелой промышленности при выполнении наиболее ответственных операций обработки.

Гидравлическое приспособление надежно удерживает сложный блок автомобильного двигателя для механической обработки.

Автомобильные силовые агрегаты

Отраслевой стандарт для обработки блоков двигателей, головок цилиндров и корпусов трансмиссии. Наши приспособления обеспечивают жесткость и точность, необходимые для соблюдения жестких допусков на важных элементах, гарантируя производительность и надежность.

Специальное приспособление, предназначенное для сложных компонентов аэрокосмической отрасли из титана.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Наши крепления надежно удерживают тонкостенные или экзотические материалы, не деформируя их — от компонентов конструкции планера до сложных лопаток турбин. Мы предлагаем проверенные решения для 5-осевой обработки титана, инконеля и высокопрочных алюминиевых сплавов.

Большое и прочное гидравлическое приспособление для деталей тяжелой техники, таких как гидравлический коллектор.

Тяжелое машиностроение и энергетика

Мы разрабатываем прочные приспособления для крупных деталей, таких как гидравлические коллекторы, корпуса клапанов и корпуса редукторов. Наши решения созданы для обработки тяжелых деталей и высоких скоростей съема металла, обеспечивая максимальную производительность в сложных производственных условиях.

Часто задаваемые вопросы

Что такое индивидуальная система гидравлических креплений?

Это индивидуальное решение для зажима заготовок при обработке на станках с ЧПУ, использующее гидравлическую энергию для обеспечения сильного и стабильного усилия зажима, идеально подходящее для крупносерийного и высокоточного производства в таких отраслях, как автомобильная и аэрокосмическая промышленность.

Каковы основные характеристики?

Типичные характеристики включают: Повторяемость позиционирования ≤0,005 мм, Усилие зажима 5-200 кН и Рабочее давление 10-70 МПа. Материалы: высококачественная легированная сталь и закаленная инструментальная сталь для долговечности.

Какие станки совместимы?

Система совместима с широким спектром станков с ЧПУ, включая 3-, 4- и 5-осевые обрабатывающие центры, и интегрируется с системами автоматизации, такими как роботизированные загрузчики и системы нулевой точки.

Где я могу получить CAD-файлы?

Для получения конкретных 3D-моделей STEP/IGES или 2D-чертежей для вашего проекта, пожалуйста, свяжитесь с нами через форму консультации.

Как обеспечивается усилие зажима при потере давления?

Безопасность превыше всего. Наши приспособления оснащены гидравлическими обратными клапанами и/или механическими запорными механизмами. Это гарантирует, что даже в случае внезапной потери гидравлического давления приспособление сохранит полное усилие зажима, предотвращая выброс заготовки и защищая станок и оператора.

Каков типичный срок изготовления?

Сроки зависят от сложности, но типичный проект следует такому графику: 1-2 недели на первичную консультацию и утверждение концепции; 2-3 недели на детальное проектирование и моделирование; и 4-6 недель на производство, сборку и контроль качества. Мы работаем прозрачно, чтобы соблюсти ваши производственные сроки.

Могут ли ваши приспособления зажимать несколько деталей одновременно?

Да, многоместный зажим — одна из наших специализаций. Мы разрабатываем приспособления высокой плотности, которые могут надежно зажимать несколько заготовок в одной установке. Это значительно сокращает время цикла на деталь и максимизирует время работы шпинделя, что идеально для крупносерийного производства.

Как вы управляете стружкой и СОЖ в конструкции?

Это критическая часть нашего дизайна. Мы внедряем такие функции, как герметичные зажимные механизмы, наклонные поверхности для отвода стружки и встроенные порты для подачи воздуха/СОЖ под высоким давлением. Это предотвращает скопление стружки в критических зонах базирования, обеспечивает стабильный зажим и сокращает ручную очистку, что важно для автоматизированных ячеек.