Что означает заявленная повторяемость ≤0,02 мм
Для указанных моделей заявлена повторяемость ≤0,02 мм. Это характеристика повторного позиционирования тисков при заданном методе измерения, а не допуск готовой детали и не гарантия результата после определённого числа циклов. На обработанную деталь также влияют губки, базирование, усилие зажима, жёсткость станка, инструмент, температура и программа.
До заказа запросите объект и метод измерения, условия испытания и протокол. После установки выполните серию снятий и повторных зажимов с рабочими губками и усилием, измерьте смещение согласованным прибором и зафиксируйте критерий приёмки.
Материал, твёрдость и шлифованные поверхности
Для указанных деталей приведён диапазон твёрдости HRC 53–58 после термообработки. Он влияет на сопротивление износу, но не подтверждает допустимое усилие зажима, отсутствие деформации или фиксированный срок службы. Марку стали, зоны закалки и контроль твёрдости сверяют с документацией конкретной модели.
Сопрягаемые и монтажные поверхности шлифуют для получения заданной геометрии. После монтажа всё равно проверяют плоскостность базы, параллельность губок, люфт и подъём детали под рабочим усилием. Допустимые усилие, вылет и режим резания определяют для выбранных тисков, губок и заготовки.
Сопутствующие товары
Часто задаваемые вопросы
Что означает заявленная повторяемость ≤0,02 мм?
Заявленная повторяемость ≤0,02 мм относится к тискам при определённых условиях измерения. Она может уменьшить разброс повторных установок, но допуск детали также зависит от губок, баз, усилия, станка, инструмента и температуры. Запросите метод проверки и подтвердите результат на своей наладке.
Что даёт твёрдость HRC 53–58?
Для указанных деталей приведён диапазон твёрдости HRC 53–58. Он повышает сопротивление износу, однако ресурс зависит от материала заготовки, стружки, нагрузки, СОЖ и обслуживания. Марку стали, обработку и контроль твёрдости сверяют с документацией модели.
Что проверять после прецизионного шлифования?
Прецизионное шлифование применяется к указанным сопрягаемым и монтажным поверхностям. После установки проверяют плоскостность базы, параллельность губок и подъём под рабочим усилием; шлифование само по себе не исключает люфт, загрязнение или вибрацию.