Główne zdjęcie płyty mocującej z systemem punktu zerowego Nextas

Modułowa baza mocująca

Płyta mocująca punktu zerowego

Q: Jaka jest różnica między płytą mocującą stalową a aluminiową?

Wybierz **Stal** dla maksymalnej sztywności, tłumienia wibracji i odporności na zużycie, co czyni ją idealną do ciężkiego frezowania i produkcji wielkoseryjnej. Wybierz **Aluminium** (zazwyczaj wysokogatunkowe 7075-T6), gdy waga jest istotna, np. na mniejszych stołach maszyn z ograniczeniami nośności, dla wież mocujących w 4. osi lub w zautomatyzowanych systemach wymiany palet, gdzie zmniejszona masa jest kluczowa dla szybszych zmian.

Fundament dla maksymalnej elastyczności

Płyta mocująca z systemem punktu zerowego Nextas to najszybszy sposób na wdrożenie modułowego systemu szybkiej wymiany na obrabiarce. Dzięki zapewnieniu ustandaryzowanej, precyzyjnie szlifowanej bazy ze zintegrowanymi modułami mocującymi punktu zerowego, przekształca ona stół maszyny w wysoce elastyczną i wydajną platformę.

Kluczowe zalety

Ustandaryzowany interfejs maszyny: Natychmiastowo stwórz uniwersalną siatkę na stole maszyny, umożliwiając montaż dowolnego przyrządu lub palety z idealnym wyrównaniem za każdym razem.
Wyjątkowa sztywność i stabilność: Precyzyjnie szlifowane z materiałów wysokiej jakości, nasze płyty zapewniają solidną, stabilną bazę, która tłumi drgania i wytrzymuje duże siły skrawania.
Prawdziwa modułowość: Dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach (pojedyncze, podwójne, poczwórne moduły), aby pasować do każdego stołu maszyny i zastosowania, od małych imadeł po duże wieże mocujące (tombstones).
Wdrożenie Plug-and-Play: Dramatycznie upraszcza wdrożenie systemu punktu zerowego. Po prostu przykręć płytę do rowków T maszyny i podłącz zasilanie powietrzem, aby zacząć oszczędzać czas ustawczy.

Poproś o ofertę Pobierz katalog

Specyfikacja płyty

Parametr	Specyfikacja
Materiał płyty	Hartowana stal narzędziowa lub wysokogatunkowe aluminium
Płaskość / Równoległość	— 0,010 mm na 300 mm
Standardowe rozmiary (Dł. x Szer.)	Od 200x200 mm do 1000x1000 mm oraz na zamówienie
Zintegrowane moduły	1, 2, 4 lub więcej, zależnie od rozmiaru płyty
Rozstaw modułów	Standardowe siatki 52 mm, 96 mm, 200 mm lub wzory niestandardowe
System montażu	Zaprojektowane dla standardowych stołów z rowkami T lub montażu bezpośredniego
Obróbka powierzchni	Powłoka odporna na korozję

Zbudowana jako solidny fundament

Płyta mocująca z systemem punktu zerowego Nextas służy jako kluczowe ogniwo między obrabiarką a systemem mocowania przedmiotu. Każda płyta jest starannie wykonana z wysokiej jakości, odprężonej stali lub aluminium i precyzyjnie szlifowana, aby osiągnąć wyjątkową płaskość i równoległość. Zapewnia to, że mikronowa dokładność zintegrowanych modułów punktu zerowego jest idealnie przenoszona na obrabiany przedmiot. Płyty posiadają ustandaryzowany wzór siatki (np. 52 mm / 96 mm) oraz zintegrowane kanały do zasilania pneumatycznego, co sprawia, że ustawianie jest czyste, proste i niezwykle szybkie.

Konstrukcja modułowa w standardzie przemysłowym 52 mm / 96 mm

Ręczna płyta punktu zerowego wykorzystuje konstrukcję modułową zgodną ze standardem przemysłowym 52 mm / 96 mm, zapewniając dużą kompatybilność z globalnymi systemami oprzyrządowania CNC. Ta standaryzacja pozwala uniknąć problemów z niestandardowym dopasowaniem, umożliwiając płynną integrację zarówno w małych warsztatach, jak i dużych zakładach produkcyjnych. Dwa rozmiary modułów spełniają różne wymagania dotyczące wagi i wielkości obrabianego przedmiotu, zwiększając elastyczność w różnorodnych zadaniach obróbczych. Dzięki szeroko dostępnym częściom zamiennym konserwacja i wymiana są uproszczone. Dla firm ceniących spójność ta konstrukcja skraca przestoje spowodowane niekompatybilnymi narzędziami, zwiększając ogólną wydajność operacyjną.

Kompatybilność z imadłem samocentrującym: Redukcja czasu ustawczego o ponad 90%

Kluczową zaletą ręcznej płyty punktu zerowego jest jej doskonała kompatybilność z imadłami samocentrującymi, co skraca czas ustawiania detalu o ponad 90%. Tradycyjne metody wymagają wielokrotnego ręcznego wyrównywania, co jest czasochłonne i podatne na błędy, wpływając negatywnie na jakość części. W połączeniu z imadłem samocentrującym, płyta wykorzystuje wstępnie ustawione punkty zerowe i autocentrowanie, pozwalając operatorom zamocować przedmiot w kilka sekund. Jest to kluczowe dla produkcji typu high-mix low-volume (duża różnorodność, małe serie) z częstymi zmianami zadań, ponieważ zwiększa wykorzystanie maszyny i wydajność przy zachowaniu precyzji.

Wszechstronność dla pionowych/poziomych centrów oraz systemów 3/4/5-osiowych

Ręczna płyta punktu zerowego jest wysoce wszechstronna, pasując do pionowych i poziomych centrów obróbczych (VMC/HMC) oraz systemów CNC 3-, 4- i 5-osiowych. W obróbce pionowej stabilizuje przedmioty podczas frezowania, wiercenia i gwintowania. W konfiguracjach poziomych wykorzystuje grawitację do wspierania dłuższych/cięższych detali. W przypadku złożonych zadań 4/5-osiowych, takich jak obróbka konturowa, jej precyzyjne wyrównanie zapewnia jakość. Służy branżom takim jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja urządzeń medycznych, eliminując potrzebę stosowania wielu specjalistycznych narzędzi, redukując koszty i upraszczając zarządzanie zapasami.

Poziome Centra Obróbcze (HMC)

Używaj płyt mocujących jako bazy dla wież mocujących (tombstones), co pozwala na przygotowanie i załadowanie całego wieloczęściowego ustawienia poza maszyną i wymianę w ciągu kilku minut.

Pionowe Centra Obróbcze (VMC)

Wyposaż swoje VMC w płytę mocującą, aby szybko przełączać się między różnymi imadłami, stołami obrotowymi 4. osi lub niestandardowymi przyrządami bez długotrwałych procedur ponownego wyrównywania.

Zautomatyzowane Systemy Paletowe

Nasze płyty mocujące są idealnym fundamentem dla zautomatyzowanych systemów paletowych. Ich solidność i standardowy interfejs zapewniają niezawodne, powtarzalne wymiany przez robotyczne ładowarki 24/7.

CMM i Inspekcja

Przenieś przedmiot bezpośrednio z CNC na maszynę pomiarową CMM na tej samej palecie, używając identycznej płyty mocującej jako odniesienia. Eliminuje to błędy ponownego mocowania i zapewnia spójność pomiarów.

Zobacz to w akcji

Szybka akcja zacisku pneumatycznego

Doświadcz satysfakcjonującej szybkości i mocy naszego pneumatycznego mocowania punktu zerowego. Za naciśnięciem przycisku system blokuje się z ogromną siłą i idealną powtarzalnością, bezpiecznie unieruchamiając przyrząd. To jest serce naszej technologii szybkiej wymiany, zaprojektowanej z myślą o niezawodności w najbardziej wymagających środowiskach produkcji CNC.

Studium Przypadku

Płyta mocująca punktu zerowego przykład 1

Płyta mocująca punktu zerowego przykład 2

Płyta mocująca punktu zerowego przykład 3

Często Zadawane Pytania (FAQ)

01 W jaki sposób płyta punktu zerowego skraca czas ustawiania w porównaniu do tradycyjnych rowków T?

Płyta punktu zerowego zastępuje ręczne wyrównywanie w rowkach T, które może zająć 30?0 minut, systemem 'zablokuj i działaj'. Oprzyrządowanie z trzpieniami punktu zerowego jest wkładane w płytę i zaciskane pneumatycznie w kilka sekund. Skraca to czas ustawiania o ponad 90%, umożliwiając operatorom zmianę zadań w czasie krótszym niż 5 minut z powtarzalnością na poziomie mikronów, drastycznie zwiększając czas pracy maszyny.

02 Jakiej powtarzalności mogę oczekiwać od tej płyty mocującej?

Nasze płyty mocujące z systemem punktu zerowego, wyposażone w precyzyjnie szlifowane moduły i stożki ustalające z hartowanej stali, gwarantują powtarzalność — 0,005 mm (5 mikronów). Pozwala to na zdjęcie przyrządu, wykonanie innego zadania i ponowny montaż oryginalnego przyrządu z pewnością, że punkty zerowe (offsety) pozostają niezmienione.

03 Jaka jest różnica między płytą mocującą stalową a aluminiową?

Wybierz Stal dla maksymalnej sztywności, tłumienia wibracji i odporności na zużycie, co czyni ją idealną do ciężkiego frezowania i produkcji wielkoseryjnej. Wybierz Aluminium (zazwyczaj wysokogatunkowe 7075-T6), gdy waga jest istotna, np. na mniejszych stołach maszyn z ograniczeniami nośności, dla wież mocujących w 4. osi lub w zautomatyzowanych systemach wymiany palet, gdzie zmniejszona masa jest kluczowa dla szybszych zmian.

04 Jakiej konserwacji wymagają zintegrowane moduły pneumatyczne?

Konserwacja jest minimalna. Zalecamy codzienną kontrolę wizualną i czyszczenie zanieczyszczeń z modułów. Upewnij się, że doprowadzane powietrze jest czyste i suche (używając jednostki FRL), aby chronić wewnętrzne uszczelnienia. Okresowo (np. co 6 miesięcy) sprawdzaj szczelność i aplikuj lekki olej do narzędzi pneumatycznych do wlotu powietrza, aby utrzymać płynne działanie. Moduły są w pełni uszczelnione przed chłodziwem i wiórami.

05 Czy mogę używać tej płyty również do inspekcji na maszynie CMM?

Tak, to główna zaleta. Możesz obrabiać część na palecie zamocowanej na naszej płycie w maszynie CNC, a następnie odpiąć całą paletę i przenieść ją na maszynę współrzędnościową (CMM) wyposażoną w identyczną płytę punktu zerowego. Ten proces „jednego ustawienia?eliminuje błędy związane z ponownym mocowaniem, ponieważ układ współrzędnych części jest idealnie zachowany od obróbki do inspekcji, co drastycznie poprawia kontrolę jakości i spójność.

06 Czy te płyty są kompatybilne z moimi obecnymi imadłami samocentrującymi?

Absolutnie. Możesz łatwo dostosować swoje obecne imadła (takie jak Kurt, Schunk lub imadła samocentrujące Nextas) do płyty punktu zerowego. Wystarczy zamontować nasze standardowe trzpienie mocujące (np. w rozstawie 52 mm lub 96 mm) do spodu imadła. To zamienia Twoje imadło w element typu quick-change, który można zamontować lub zdjąć z płyty w kilka sekund.