Прецизионная оснастка для современного производства на станках с ЧПУ
Системы нулевой точки, тиски для 5-осевой обработки и специальная оснастка для ускорения переналадки и повторяемого базирования.
БАЗА Z0
БАЗА X0
<0,003 ммТехническое руководство по квалификации
Проверяемый маршрут от базы станка с ЧПУ до приёмки на КИМ с измеримыми этапами и согласованными критериями.
12 ключевых продуктов
Сравните ключевые группы продукции: начните с интерфейса для текущей задачи и расширяйте систему базирования по мере развития производства.
Устанавливайте паллеты и оснастку на единую базу; фактическое время смены зависит от конфигурации и процесса.
Смотреть системы нулевой точки
Автоматически центрируйте заготовку и сохраняйте низкий профиль для обработки с пяти сторон.
Сравнить размеры тисков
Стандартизируйте положение оснастки и меняйте установку целиком без повторного задания рабочих координат.
Смотреть конфигурации плит
Создайте повторяемый интерфейс для роботов и паллетных накопителей с подтверждением состояния зажима.
Смотреть варианты автоматизации
Центрируйте круглые, литые и нерегулярные детали с помощью независимо плавающих кулачков.
Оценить возможности патрона
Пневматический привод помогает повторять заданное усилие; результат зависит от модели, давления и состояния системы.
Проверить усилие зажима
Перемещайте электроды и детали между электроэрозионной обработкой, фрезерованием и контролем на одной базе.
Смотреть серию E
Сохраняйте стабильную базу при фрезеровании, электроэрозионной обработке и метрологическом контроле.
Смотреть серию R
Создавайте специализированную оснастку для стабильного серийного производства.
Обсудить специальную оснастку
Компонуйте установки для горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центров, а также поворотных столов.
Смотреть форматы колонн
Подавайте подготовленные паллеты в станок, пока следующая работа настраивается вне зоны резания.
Смотреть компоновки
Объединяйте накопитель паллет, роботизированную передачу и контроль состояния зажима вокруг одной базы; безопасность подтверждается для всей ячейки.
Смотреть варианты автоматизацииИнженерная проработка до расчёта
Мы не ограничиваемся каталогом. Инженер-механик анализирует станок, деталь и производственную задачу до подбора комплекта оснастки.
Инженерные материалы
FAQ для технического заказчика
Кратко о повторяемости, материалах, защите от стружки и специальной оснастке.
Для отдельных серий заявлена повторяемость до <0,003 мм. Метод контроля, критерии приёмки и измерительные протоколы согласуются до заказа для модели и проекта, указанных в предложении.
Зажимные пальцы, приёмные элементы и другие изнашиваемые детали изготовлены из легированной стали с высокой прокаливаемостью и термообработаны до HRC 58–62 для длительного сохранения точности посадки.
Встроенные каналы продувки помогают удалять стружку и охлаждающую жидкость во время разжима. Чистоту базы и давление воздуха всё равно проверяют по регламенту.
Да. Передайте чертёж детали, модель станка и объём выпуска. После проверки исходных данных инженеры сообщат, возможна ли разработка и что потребуется для расчёта.
Для некоторых деталей подходит оснастка типа «ласточкин хвост». Необходимый припуск, усилие зажима и доступ инструмента проверяют по геометрии детали и выбранной модели.
Для выбранных моделей каталожное значение точности центрирования составляет до ±0,005 мм. Регулируемая гайка позволяет компенсировать люфт в пределах, предусмотренных инструкцией по обслуживанию.
Да. Это специализированный международный сайт решений NEXTAS по закреплению деталей, инженерной поддержке и производственным возможностям NEXTAS CO., LTD.
Инженерная проверка исходных данных
На этом этапе полный чертёж не обязателен. Инженер оценит, что лучше подходит: система нулевого базирования, тиски, система смены паллет или специальная оснастка.