Präzisionsspanntechnik für die moderne CNC-Fertigung
Nullpunktspanntechnik, 5-Achs-Spanner und kundenspezifische Vorrichtungen für schnellere, reproduzierbare CNC-Prozesse.
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<0,003 mmTechnischer Qualifizierungsleitfaden
Ein prüfbarer Weg von der CNC-Referenz über den Transfer bis zur KMG-Abnahme — ohne unbelegte Kunden- oder Leistungsbehauptungen.
12 Kernprodukte
Das vollständige Kernsortiment bleibt sichtbar: Beginnen Sie mit der Schnittstelle, die den aktuellen Engpass löst, und erweitern Sie dieselbe Bezugsstrategie mit Ihrer Produktion.
Paletten und Vorrichtungen auf einer gemeinsamen Referenz verriegeln; Wechselzeit und Wiederholgenauigkeit am vollständigen Zyklus prüfen.
Nullpunktsysteme entdecken
Werkstücke automatisch zentrieren und dank niedriger Bauform fünfseitig bearbeiten.
Spanngrößen vergleichen
Vorrichtungspositionen standardisieren und komplette Aufbauten wechseln, ohne den Werkstücknullpunkt neu einzurichten.
Plattenlayouts ansehen
Eine automatisierbare Spannschnittstelle; Spannstatus, sicherer Zustand und Wechselablauf werden für die Zelle validiert.
Automationsoptionen prüfen
Runde, gegossene oder unregelmäßige Werkstücke mit unabhängig ausgleichenden Backen zentrieren.
Leistungsdaten ansehen
Gleichbleibende Spannkraft in jedem Zyklus und bei jeder automatisierten Beladung.
Spannkraft prüfen
Elektroden und Werkstücke auf einem Bezug zwischen EDM, Fräsen und Prüfung transferieren.
E-Serie entdecken
Einen stabilen Bezug durch CNC-, EDM- und Messprozesse führen.
R-Serie entdecken
Dedizierte Spanntechnik für stabile, reproduzierbare Serienfertigung entwickeln.
Vorrichtungsprojekt besprechen
Dichte HMC-, VMC- und Rundtischaufbauten auf steifen, stabilen Spannflächen realisieren.
Turmformate ansehen
Vorbereitete Paletten in die Maschine bringen, während der nächste Auftrag außerhalb des Arbeitsraums gerüstet wird.
Wechslerlayouts prüfen
Palettenspeicher, Robotertransfer und Spannzustandsabfrage über eine gemeinsame Bezugsschnittstelle verbinden.
Automationslayouts ansehenTechnische Prüfung vor dem Angebot
Wir hören nicht beim Katalogprodukt auf. Ein Maschinenbauingenieur prüft Maschine, Werkstück und Produktionsziel, bevor wir den Spannaufbau empfehlen.
Technische Ressourcen
FAQ für technische Einkäufer
Kurze Antworten zu Wiederholgenauigkeit, Werkstoffen, Späneschutz und kundenspezifischen Projekten.
Für ausgewählte Produktserien ist eine Wiederholgenauigkeit bis <0,003 mm angegeben. Prüfmethode, Abnahmekriterien und Messprotokolle werden vor Auftrag für das angebotene Modell und Projekt abgestimmt.
Spannbolzen, Aufnahmen und weitere Verschleißteile bestehen aus hochhärtbarem Legierungsstahl und werden auf HRC 58–62 wärmebehandelt, damit die Auflageflächen langfristig genau bleiben.
Integrierte Luftspülkanäle entfernen beim Entspannen Späne und Kühlschmierstoff von Kegelbolzen und Aufnahmen, damit die nächste Palette sauber aufliegt.
Ja. Senden Sie Werkstückzeichnung, Maschinenmodell und Produktionsvolumen. Unsere Ingenieure entwickeln das Vorrichtungskonzept und fertigen die einsatzbereite Hardware.
Schwalbenschwanz-Vorrichtungen greifen bereits 3 mm Rohmaterial. Die Spannkraft wirkt nach unten statt gegen die dünnen Wände; dadurch bleiben fünf Seiten zugänglich und das Verformungsrisiko gering.
Eine gehärtete, präzisionsgeschliffene Spindel und eine einstellbare Mutter sichern ±0,005 mm Zentriergenauigkeit und ermöglichen es, Spiel nach langer Nutzung zu korrigieren.
Ja. Dies ist die internationale Website für NEXTAS Spanntechnik, technische Unterstützung und Fertigungskompetenz.
Technische Prüfung
Eine vollständige Zeichnung ist noch nicht erforderlich. Ein Ingenieur prüft, ob Nullpunktsystem, Spanner, Palettenwechsler oder Sondervorrichtung der richtige nächste Schritt ist.