Каждый контрактный производитель на среднем или крупном 3-осевом вертикальном обрабатывающем центре (VMC) знает одну и ту же задачу места на столе. В понедельник нужен весь ход оси X, чтобы черново обработать тяжёлую конструкционную плиту или блок штампа. К среде на меньших литых корпусах идут две отдельные операции (OP10 и OP20), которым нужна независимая смена оснастки. Болтовое крепление массивной цельной плиты-основания на весь стол фиксирует один формат, а традиционный зажим в Т-пазу забирает часы шпинделя каждый раз, когда операторы выставляют новую установку.
Чтобы решить это без потери жёсткости и универсальности стола, цех вместе с NEXTAS внедрил модульную систему пневматических плит зажима нулевой точки 2+4.
Модульная компоновка 2+4: для разделённого стола или стола целиком
Только из ящика архитектура решения NEXTAS сразу выделяется. Вместо одной монолитной плиты система ставит рядом квадратную приёмную плиту на 4 станции и прямоугольную приёмную плиту на 2 станции, обе с модулями приёмников нулевой точки NEXTAS NT-S200P160V1.
Эта стратегия разделённых плит даёт цеху три разных режима работы на одном VMC:
- Асинхронная обработка OP10 / OP20: плита на 2 гнезда с левой стороны стола держит заготовку для черновой OP10, а плита на 4 гнезда справа держит более крупную многоместную оснастку для чистовой OP20. Поскольку у каждой плиты свой независимый пневмоколлектор, оператор может отпустить и сменить оснастку на 2 гнезда, не нарушая зажатую базу плиты на 4 гнезда.
- Перекрытие всего стола для крупных деталей: поскольку все шесть приёмников NT-S200P160V1 шлифованы в одну и ту же базу высоты по оси Z и одну сетку шага, увеличенный палет или основание пресс-формы может одновременно перекрыть обе плиты и зафиксироваться во всех шести приёмниках как единая платформа.
- Быстрое снятие плиты-основания: с угловыми рым-болтами и защитными заглушками отверстий приёмников любую плиту можно за минуты снять со стола станка, если необычная работа требует прямого доступа к Т-пазу.
Пневматика с четырьмя портами и загрузка, безопасная для крана
Вблизи кромка коллектора плит NEXTAS показывает четыре пневматических порта с лазерной гравировкой, которые связывают ручную быструю смену и интеграцию в автоматическую ячейку:
- Unlock и Increase Pressure (Turbo Lock): цеховой воздух сжимает внутренний пакет пружин и отпускает тяговые шпильки (Unlock). Когда новый палет садится, воздух на порт Increase Pressure поднимает механическое усилие зажима далеко выше одной силы пружины—и убирает микросмещение при агрессивном черновом резании стали или титана.
- Central Cleaning: при смене воздух идёт через центр приёмника и по трём радиальным канавкам торца и сдувает СОЖ и мелкую стружку до посадки палета.
- Air-Leakage Test (проверка посадки): по противодавлению на порте Air-leakage Test система проверяет, что палет лежит заподлицо с закалёнными контактными площадками приёмника. Если случайная стружка приподнимает палет даже на несколько микрон, давление падает сразу и не даёт начать рез вне допуска, пока шпиндель ещё не запущен.
Чтобы защитить эти точные контактные поверхности при загрузке мостовым краном, плита на 4 станции имеет две усиленные воронёные направляющие колонны по осевой линии. Когда оператор опускает оснастку 400 кг с тельфера, грубые направляющие колонны принимают палет первыми—и не дают тяговым шпилькам ударить в конусы приёмника NT-S200P160V1, каждый раз обеспечивая безошибочную (пока-ёкэ) ориентацию.
Эффект в цехе
- Менее 2 минут от крана до реза: тяжёлые плиты оснастки, на которые раньше уходило 45 минут, чтобы притянуть болтами, выставить и обмерить щупом, теперь садятся на направляющие колонны и запираются менее чем за 120 секунд при повторяемости позиционирования < 0.003 mm.
- Ноль брака от стружки: встроенная проверка Central Cleaning и Air-leakage Test полностью устранила ошибки конусности по высоте Z из-за застрявшей стружки при мокрой обработке.
- Инфраструктура, готовая к автоматизации: при уже встроенном 4-портовом пневмоинтерфейсе цех может подключить электромагнитные клапаны и реле давления прямо к M-кодам VMC, когда будет готов добавить верхнего робота или загрузчик палет.
Характеристики системы и обзор показателей
Название проекта: модульная система пневматической плиты-основания нулевой точки 2+4 для 3-осевых VMC и HMCs. Серия изделия: Пневматическая плита нулевой точки (приёмники NT-S200P160V1). Отрасли: пресс-формы и штампы / автомобилестроение / авиационные силовые детали.
| Параметр | Конфигурация пневматической плиты NEXTAS 2+4 |
|---|---|
| Модель приёмного модуля | NT-S200P160V1 (закалённая нержавеющая сталь) |
| Компоновка плит | Модульная плита на 2 станции + плита на 4 станции (всего 6 приёмников) |
| Повторяемость позиционирования | < 0.003 mm (Selected Series) / < 0.005 mm |
| Порты пневмоинтерфейса | Unlock / Increase Pressure / Central Cleaning / Air-leakage Test |
| Механическая защита | Две центральные направляющие колонны пока-ёкэ + радиальные канавки отвода стружки |
| Совместимость с автоматизацией | Прямое подключение к M-кодам станка, APC или роботизированной загрузке палет |
К запросу