>

İnsansız Atölyeler İçin Olmazsa Olmaz: NEXTAS Kendinden Merkezlemeli Mengene + Robot Kol + Sıfır Noktası Sistemi Entegrasyon Çözümü

09 Eylül 2025 tarihinde yayınlandı

Robot kol, kendinden merkezlemeli mengene ve sıfır noktası sistemini içeren NEXTAS otomasyon çözümünü gösteren bir görsel.
Robot kol, kendinden merkezlemeli mengene ve sıfır noktası sistemini entegre eden NEXTAS otomasyon çözümü.

Endüstri 4.0 dalgasıyla birlikte, insansız atölyeler (Unmanned Workshops), verimliliği artırmak, maliyetleri düşürmek ve tutarlı ürün kalitesi sağlamak isteyen üretim işletmeleri için temel bir hedef haline gelmiştir. Ancak, birçok fabrika otomasyon yükseltmeleri sırasında tökezlemektedir; geleneksel iş parçası bağlama araçları genellikle otomatik sistemlerle entegre olamaz ve bu da yavaş iş parçası yükleme/boşaltma, uzun makine duruş süreleri ve kararsız bağlama hassasiyeti gibi darboğazlar yaratır. NEXTAS Yüksek Hassasiyetli 5 Eksen Kendinden Merkezlemeli Mengene + Robot Kol + Sıfır Noktası Bağlama Sistemi entegrasyon çözümü bu sorunları doğrudan ele alır. Bunun en çarpıcı örneği, hassas parça üreticisi Lang'an Precision ile NEXTAS arasındaki iş birliğidir. Çözümü benimsedikten sonra Lang'an Precision, üretim verimliliğinde %30'un üzerinde artış sağlayarak insansız atölye dönüşümleri için bir referans noktası oluşturmuştur.

Dönüşüm Öncesi Lang'an Precision'ın Yaşadığı Sorunlar

Lang'an Precision, otomotiv motorları ve havacılık uygulamaları için yüksek hassasiyetli bileşenler üretme konusunda uzmanlaşmıştır. NEXTAS ile ortaklık kurmadan önce, otomasyon çabaları eski tip iş parçası tutucular (fikstürler) tarafından engelleniyordu ve bu da üç kritik zorluğa yol açıyordu:

  • Manuel Yükleme/Boşaltma Darboğazları: Fabrika, iş parçası bağlama için geleneksel mengenelerin manuel operasyonuna güveniyordu. Her iş parçasının manuel hizalanması, sıkılması ve takım ayarı 3-5 dakika sürüyordu ve tek bir operatör yalnızca 2-3 işleme merkezini yönetebiliyordu. Bu durum, 7/24 insansız üretimi imkansız kılıyordu.
  • Uzun Ayar (Setup) Süreleri: Farklı iş parçası tipleri arasında geçiş yapmak, eski mengeneyi sökmeyi, makinenin koordinat sistemini yeniden kalibre etmeyi ve yeni bir bağlama aracı takmayı gerektiriyordu. Bu işlem her değişimde 1-2 saat sürüyordu ve işleme merkezi kullanım oranlarının %60 gibi düşük seviyelerde kalmasına neden oluyordu.
  • Kararsız Bağlama Hassasiyeti: Geleneksel mengenelerin tekrar bağlama hassasiyeti (repeatability) sadece ±0.05mm idi ve bu, üst düzey otomotiv ve havacılık parçaları için gereken ±0.02mm hassasiyet gereksinimini karşılayamıyordu. Bu tutarsızlık, ürün kabul oranının sadece %92'de kalmasına yol açıyordu.

Neden NEXTAS Kendinden Merkezlemeli Mengene Otomasyonun Kalbidir?

NEXTAS Yüksek Hassasiyetli 5 Eksen Kendinden Merkezlemeli Mengene, otomatik iş akışları için özel olarak tasarlanmıştır ve robot kolları ile sıfır noktası sistemleri arasında kritik bir bağlantı görevi görür. Temel avantajları şunlardır:

  • Kusursuz Otomasyon Uyumluluğu: Mengene, robot kol tutucularına (gripper) uyacak şekilde tasarlanmış standart yan sıkma kanallarına sahiptir. M5 dişli delik, RFID çip montajına olanak tanıyarak sistemin iş parçası türlerini ve mengene modellerini otomatik olarak tanımasını sağlar.
  • Üstün Tekrarlanabilirlik: Sızdırmaz, yüksek hassasiyetli bir vidalı mil (lead screw) ile çalışan mengene, ≤?.02mm tekrar bağlama hassasiyeti sunar; bu da üst düzey parça imalatının hassasiyet taleplerini tam olarak karşılar.
  • Sıfır Noktası Sistemi Uyumluluğu: Mengenenin tabanı, standart sıfır noktası bağlama sistemleriyle hizalanan konumlandırma pimleri (pull studs) ile donatılmıştır ve kurulum süresini saatlerden sadece 1-2 dakikaya indirir.
Yan sıkma kanallarını ve RFID çip montaj deliğini gösteren NEXTAS Kendinden Merkezlemeli Mengenenin yakın çekimi.
Otomasyon uyumluluğu için NEXTAS Kendinden Merkezlemeli Mengenenin tasarım detayları.

Lang'an Precision NEXTAS Çözümü ile Nasıl %30+ Verimlilik Artışı Sağladı?

NEXTAS Kendinden Merkezlemeli Mengene'yi bir robot kol ve Nextas sıfır noktası plakası ile entegre ettikten sonra, Lang'an Precision'ın üretim hattı dönüştürücü bir yükseltme geçirdi:

  • 7/24 İnsansız Operasyon: Otomatik iş akışı, manuel müdahale olmadan sürekli olarak çalışmaktadır. Tek makine günlük çıktısı 48 parçadan 60 parçaya (%25 artış) yükseldi ve fabrika, hattaki işgücünü 6 işçiden 2 işçiye düşürdü (%67 işçilik maliyeti tasarrufu).
  • Kurulum Süresi 8 Dakikaya İndi: Çevrimdışı (offline) ön hazırlık ile kurulum süresi 1,5 saatten 8 dakikaya düştü ve işleme merkezi kullanım oranı %60'tan %85'e çıktı. Aylık üretim 12.000 parçadan 16.000 parçaya yükseldi.
  • Kabul Oranı %99,2'ye Ulaştı: Mengenenin ±0.02mm hassasiyeti, iş parçası kaymasını ortadan kaldırdı. Otomotiv motor krank milleri için kabul oranı %92'den %99,2'ye sıçradı ve bu da sadece krank mili üretiminde aylık 43.200 $ tasarruf sağladı.

Toplamda, Lang'an Precision'ın üretim verimliliği %32 artarak ilk beklentileri aştı. Fabrika o zamandan beri çözümü 12 işleme merkezine genişletti ve akıllı üretim planlaması için MES sistemiyle entegre etti.

Sonuç

İnsansız atölyeler kurmayı hedefleyen üreticiler için NEXTAS entegrasyon çözümü, bir takım yükseltmesinden daha fazlasıdır; gelişmiş verimlilik ve hassasiyete giden bir kısa yoldur. Otomatik iş parçası bağlama planınızı özelleştirmek veya NEXTAS Kendinden Merkezlemeli Mengene'nin CAD dosyalarına erişmek için bugün NEXTAS ekibiyle iletişime geçin.

İşleme Verimliliğinizi NEXTAS ile Artırın

Üretkenliğinizi artırmaya hazır mısınız? Nextas'ta, başarıyı artıran fikstürler sunmak için onlarca yıllık uzmanlığı, gelişmiş üretimi ve müşteri öncelikli yaklaşımı birleştiriyoruz. Dünya çapındaki yüzlerce memnun müşteriye katılın; yüksek hassasiyetli, hızlı değiştirilebilir ve maliyet tasarrufu sağlayan fikstürlerin yaratacağı farkı deneyimleyin.

Uzmanlarımızla Bugün İletişime Geçin —

Otomasyon Çözümü SSS

Otomasyon entegrasyonu sorularınıza uzman cevaplar.

Bu otomatik entegrasyon çözümü için tipik Yatırım Getirisi (ROI) nedir?

ROI uygulamaya göre değişse de, Lang'an Precision gibi müşteriler önemli getiriler elde etmektedir. Temel faktörler şunlardır: 1) Hat başına işçilik maliyetlerinde %60+ azalma, 2) Kurulum sürelerini kısaltarak makine kullanımında %25-30 artış ve 3) Garantili ±0.02mm tekrarlanabilirlik sayesinde hurda oranlarında keskin düşüş. Çoğu müşteri 12-18 ay içinde yatırımını tamamen geri almaktadır.

Sıfır noktası sistemi CNC kontrol ünitesi ve robotla nasıl iletişim kurar?

Pnömatik sıfır noktası sistemlerimiz, kilitleme ve açma işlemlerini gerçekleştirmek için CNC kontrol ünitesinden gelen basit M-kod komutları ile entegre olur. Ayrıca, "kilitli" ve "açık" geri bildirim sinyalleri sağlayan entegre sensör portlarına (pnömatik veya elektrikli) sahiptirler. Bu onay sinyali robotun PLC'sine gönderilir, böylece robot yalnızca fikstür güvenli bir şekilde açıldığında hareket eder ve makine yalnızca güvenli bir şekilde kilitlendiğinde çalışmaya başlar.

Kendinden merkezlemeli mengene otomatik bir hücrede farklı parça boyutlarını işleyebilir mi?

Evet. NEXTAS 5 Eksen Kendinden Merkezlemeli Mengene, yüksek çeşitlilik/düşük hacimli (high-mix, low-volume) otomasyon için idealdir. Robot kol, tüm mengeneyi (bir sıfır noktası paletine monte edilmiş halde) farklı bir boyut veya modelle otomatik olarak değiştirecek şekilde programlanabilir. Alternatif olarak, benzer boyutlardaki parçalar için, mengenenin geniş sıkma aralığı (örneğin 0-160mm), hassas merkezleme yeteneğine dayanarak herhangi bir manuel ayar gerektirmeden çeşitli boyutları barındırabilir.

7/24 insansız bir atölyede bu sistem için ne tür bir bakım gereklidir?

Sistemlerimiz yüksek dayanıklılık ve düşük bakım gerektirecek şekilde tasarlanmıştır. Kendinden merkezlemeli mengene, talaş ve soğutma sıvısı girişini önleyen tam sızdırmaz bir vidalı mile sahiptir. Sıfır noktası sisteminin temiz olduğundan emin olmak için hava üfleme (air-blast) fonksiyonunun günlük olarak basit bir şekilde kontrol edilmesini öneririz. Üç aylık koruyucu bakım kontrolü, mengenenin vidalı milinin temizlenmesini ve yeniden yağlanmasını ve sıfır noktası sisteminin contalarının kontrol edilmesini içerir; bu işlem istasyon başına yaklaşık 15 dakika sürer.

Robot tutucu, mengene ve sıfır noktası plakası arasındaki hizalama nasıl garanti edilir?

Hassasiyet sistemin içine inşa edilmiştir. Makine tablasına sabitlenen sıfır noktası sistemi, tüm hücre için mutlak referansı (±0.002mm tekrarlanabilirlik) sağlar. Konumlandırma pimlerimizle donatılmış kendinden merkezlemeli mengene, aynı tekrarlanabilirlikle bu sisteme kilitlenir. Mengenenin kendisi, robotun tutucusu için hassas bir arayüz görevi gören standart yan kanallara (makalede belirtildiği gibi) sahiptir. Bu kanalların CAD modellerini sağlayarak mükemmel tutucu tasarımı yapılmasını ve robot, mengene ve sıfır noktası sisteminin tek bir yüksek doğruluklu referans çerçevesine kilitlenmesini sağlıyoruz.