Étaux pneumatiques CNC : installation, réglage et sécurité

Utilisez uniquement la plage indiquée pour la référence exacte et vérifiez pression et débit au point d’utilisation. Calculez ensuite l’effort requis et confirmez la tenue par un essai chargé ; la pression seule ne prouve ni la force utile ni la répétabilité de la pièce.

C’est possible si les interfaces, électrovannes, états, délais et défauts du modèle conviennent au projet. Les retours de pression ou de position sont des signaux de procédé, pas des fonctions de sécurité à eux seuls. L’intégrateur doit valider l’analyse de risques, les protecteurs, les interverrouillages, l’arrêt sûr et la reprise.

Suivez le manuel du modèle et adaptez la fréquence à l’environnement et aux tendances mesurées. Contrôlez notamment les surfaces d’appui, les mors, les joints, les conduites et la qualité d’air. Avant toute intervention, arrêtez, isolez et consignez les énergies, purgez la pression résiduelle et vérifiez l’état sans énergie.

Le choix dépend de la matière, de la géométrie, de l’état de surface, de l’effort requis et de l’accès outil. Les mors doux peuvent être usinés pour une forme particulière ; les mors durs peuvent convenir à certains bruts. Validez dans les deux cas la déformation, la tenue sous coupe et la répétabilité.