Saisissez votre adresse e-mail pour demander la brochure. Nous vous l’enverrons par e-mail sous 24 heures — généralement bien plus vite.
Mandrin Flottant à Quatre Mors pour Pièces Irrégulières & Rondes
Mandrins flottants à quatre mors P150 / P220 qui trouvent d'eux-mêmes le centre de la pièce — un tour de clé hexagonale serre X et Y ensemble
Quand la pièce est irrégulière, asymétrique ou simplement ronde, le dégauchissage est généralement l'étape la plus lente du réglage. Les mors flottants de ce mandrin s'adaptent à la forme de la pièce, localisent automatiquement son centre géométrique et serrent avec une force uniformément répartie — sans alignement manuel, sans passes de comparateur.
Comparé à l'étau autocentrant à deux mors — le bon choix pour les bruts prismatiques — ce mandrin flottant à quatre mors est conçu pour les formes qu'un étau à mors parallèles ne peut pas référencer : pièces de fonderie, pièces forgées, carters et pièces tournées qui doivent être centrées en X et en Y.
Idéal pour
À utiliser quand la pièce n'offre aucune face parallèle à serrer
Pièces de fonderie, pièces forgées, carters et pièces rondes ou asymétriques qui exigeraient sinon un long dégauchissage sur un mandrin à quatre mors classique.
À comparer d'abord
Commencez par la plage de serrage : 0–150 mm ou 0–220 mm
Le P150 couvre les encombrements réduits avec 30 000 N ; le P220 étend la plage et la force pour des pièces plus grandes et plus lourdes, jusqu'à 500 kg sur la table.
Étape suivante
Accédez aux spécifications, au fonctionnement ou aux téléchargements
La matrice des modèles dimensionne le mandrin. Le guide de séquence de serrage montre l'autocentrage X/Y étape par étape.
Envoyez la forme de la pièce, la plage de serrage et le plan de montage
Nous confirmons si le P150 ou le P220 convient à votre famille de pièces — et comment le mandrin doit se monter sur votre table, palette ou base point zéro — avant que vous ne passiez du temps à comparer des tableaux.
Canaux RFQ rapides
Partagez une photo ou un plan de la pièce et les dimensions extérieures approximatives pour que l'ingénierie réponde avec le bon modèle.
Le formulaire RFQ préremplira Mandrin Flottant à Quatre Mors pour une réponse plus rapide.
Géométrie de la pièce
Envoyez la forme de la pièce, les dimensions extérieures, le poids, la matière et précisez si les surfaces de serrage sont brutes de fonderie ou usinées.
Plage et force de serrage
Indiquez-nous la plus petite et la plus grande pièce de la famille afin de confirmer 0–150 mm (P150) ou 0–220 mm (P220) avec de la marge.
Voie de montage
Montage direct sur table à rainures en T via la plaque de base, ou intégration avec une base point zéro pour des changements rapides — indiquez le modèle de votre machine.
Spécifications P150 / P220
Deux tailles de corps couvrent l'essentiel du travail sur pièces irrégulières : P150 pour les pièces compactes jusqu'à 150 mm, P220 quand la famille est plus grande ou les coupes plus lourdes. Les deux partagent le même mécanisme à mors flottants, une course de serrage de 20 mm et une répétabilité de 0,02 mm.
| Modèle | Référence | Force de serrage | Course de serrage | Plage de serrage | Répétabilité | Poids |
|---|---|---|---|---|---|---|
| P150 | NT-S00P150SZ | 30,000 N | 20 mm | 0–150 mm | 0.02 mm | 21.4 kg |
| P220 | NT-S00P220SZ | 40,000 N | 20 mm | 0–220 mm | 0.02 mm | 41 kg |
Le P150 pour les pièces compactes
Le corps plus léger de 21,4 kg convient aux machines plus petites et aux pièces jusqu'à 150 mm — plus facile à déplacer entre tables et palettes.
Le P220 pour les encombrements plus grands
Plage de 0–220 mm, 40 000 N de force de serrage et jusqu'à 500 kg de capacité de charge pour les grosses pièces de fonderie et l'ébauche lourde.
Construction commune
Mors et corps en acier inoxydable trempé, structure haute résistance avec système de lubrification intégré sur les deux modèles.
Comment présélectionner la bonne taille
- Mesurez la famille de pièces, pas une seule pièce : le plus grand diamètre de serrage de la famille doit tenir confortablement dans la plage — gardez de la marge plutôt que de travailler à la limite.
- P150 : pièces irrégulières compactes, coupes légères, machines où l'espace de table et le poids du montage comptent.
- P220 : pièces de fonderie et forgées plus grandes, charges d'ébauche plus lourdes et pièces jusqu'à 500 kg nécessitant les 40 000 N complets.
Caractéristiques du Produit
Autocentrage
Le serrage de pièces irrégulières, complexes ou rondes ne demande aucun alignement manuel — le mandrin localise automatiquement le centre de serrage précis et le maintient avec une grande répétabilité.
Plage de Serrage Réglable
Les positions des mors flottants s'ajustent librement aux pièces de tailles et de formes différentes. Un seul mandrin couvre une famille de pièces variée, ce qui augmente l'utilisation du montage et réduit les coûts d'outillage.
Serrage Flottant
Les mors auto-adaptatifs répartissent la force de serrage uniformément autour de la pièce — évitant déformation, glissement et mauvais serrage sur les surfaces minces ou irrégulières.
Utilisation Plus Sûre et Plus Simple
Le positionnement rapide et le serrage en un geste suppriment les fastidieuses étapes de correction manuelle, réduisant la charge de l'opérateur et améliorant la sécurité et la régularité.
Fonctionnement de l'Autocentrage
Une vis-mère autocentrante unique entraîne les mors flottants en X et en Y. Tournez-la avec une clé hexagonale et le mandrin trouve de lui-même le centre géométrique de la pièce — un centrage adaptatif de haute précision sans comparateur.
ÉTAPE 1
Les mors X se ferment d'abord
Tournez la vis-mère autocentrante du corps du montage avec la clé hexagonale. Les mors flottants en X avancent vers l'intérieur jusqu'à localiser et pré-serrer la pièce au centre de l'axe X.
ÉTAPE 2
Les mors Y suivent
Continuez à tourner la même vis. Les mors en Y avancent à leur tour vers l'intérieur, localisent le centre de l'axe Y et appliquent la force de pré-serrage — l'autocentrage est terminé.
ÉTAPE 3
Serrage final
Les deux axes étant pré-serrés au centre, un dernier tour de clé amène les mors à la pleine force de serrage. La pièce est centrée et bloquée en une seule opération.
Guide de Sélection & Intégration
Une check-list pratique pour intégrer le mandrin flottant à vos machines et familles de pièces — et préserver sa répétabilité de 0,02 mm sur des milliers de cycles.
- La géométrie de la pièce d'abord : les mors flottants gèrent les contours ronds, carrés et irréguliers — mais vérifiez que la pièce offre quatre points de serrage accessibles dans la plage de réglage des mors.
- Une plage avec de la marge : choisissez le modèle dont la plage 0–150 mm ou 0–220 mm couvre toute la famille avec de la réserve ; la course de 20 mm assure la fermeture finale, pas le réglage grossier.
- Force vs plan de coupe : 30 000–40 000 N couvrent l'ébauche lourde sur la plupart des matières — mais les pièces à parois minces profitent davantage de la répartition uniforme de la force que de la force maximale. Serrez selon la pièce, pas selon la fiche technique.
- Montage et référencement : la plaque de base se visse sur les tables à rainures en T ; pour le travail multi-machines, placez le mandrin sur une base point zéro afin que l'axe central se conserve d'un réglage à l'autre.
- Maintenance pour la répétabilité : gardez les copeaux loin des faces des mors et de la vis-mère, et utilisez le système de lubrification intégré selon le planning — la contamination, pas l'usure, est la cause habituelle de la dérive de précision.
- Accès de la clé : prévoyez le montage de sorte que le port de clé hexagonale du corps reste accessible une fois la pièce chargée — surtout dans les environnements 4ᵉ axe ou berceau.
Questions Fréquentes
Qu'est-ce que le mandrin flottant à quatre mors et à qui s'adresse-t-il ?
C'est un mandrin de bridage autocentrant à quatre mors flottants qui s'adaptent à la forme de la pièce. Il convient aux ateliers usinant des pièces irrégulières, asymétriques ou rondes — fonderie, forge, carters — où le dégauchissage manuel sur un mandrin à quatre mors classique est l'étape la plus lente de chaque réglage.
Comment fonctionne l'autocentrage ?
Une vis-mère autocentrante unique, tournée avec une clé hexagonale, entraîne les mors flottants en X et en Y. Les mors X se ferment et pré-serrent d'abord, puis les mors Y suivent — localisant automatiquement le centre géométrique de la pièce. Un dernier tour amène les mors à la pleine force de serrage.
Quelles tailles et spécifications sont disponibles ?
Deux modèles catalogue : P150 (NT-S00P150SZ) avec 30 000 N de force de serrage, plage de 0–150 mm et 21,4 kg ; et P220 (NT-S00P220SZ) avec 40 000 N, 0–220 mm et 41 kg. Les deux ont une course de serrage de 20 mm et une répétabilité de 0,02 mm.
Quelle est la précision du positionnement répété ?
Les deux modèles sont spécifiés à 0,02 mm de répétabilité. Comme les mors convergent automatiquement vers le centre géométrique, cette précision se maintient de pièce en pièce sans que l'habileté de l'opérateur n'entre en jeu.
Peut-il vraiment tenir des pièces irrégulières ou asymétriques sans les déformer ?
Oui — c'est tout l'intérêt des mors flottants. Chaque mors s'adapte à la surface qu'il rencontre, de sorte que la force de serrage se répartit uniformément autour de la pièce au lieu de se concentrer en deux points. Cela évite déformation, glissement et mauvais serrage sur les surfaces irrégulières ou à parois minces.
Comment le mandrin se monte-t-il sur la machine ?
Le corps du mandrin se visse sur sa plaque de base, qui se monte sur les tables standard à rainures en T. Pour les flux multi-machines ou palettisés, il peut reposer sur une plaque ou un système point zéro : le mandrin complet change alors de machine en moins d'une minute, axe central préservé.
Quels matériaux et quelle maintenance garantissent la précision à long terme ?
Les mors et le corps sont en acier inoxydable trempé sur une structure haute résistance avec système de lubrification intégré. Gardez copeaux et arrosage loin des faces des mors et de la vis-mère, lubrifiez selon le planning, et la répétabilité de 0,02 mm tient sur des milliers de cycles.
Où obtenir les fichiers CAO, et quel est le délai de livraison typique ?
Les fichiers STEP et plans 2D sont disponibles sur demande — contactez-nous en précisant votre modèle. Les modèles catalogue sont généralement expédiés 15–25 jours après confirmation de commande, et chaque unité est livrée avec un rapport de contrôle usine couvrant répétabilité et force de serrage.




