Les colonnes de bridage NEXTAS sont des plateformes en fonte ayant subi un recuit de détente, destinées aux centres d'usinage horizontaux et verticaux, aux tables rotatives CN, aux systèmes de palettes et aux montages à changement rapide point zéro.
Présentation du produit
Ces colonnes de bridage servent de base à des montages dédiés réalisés avec des composants standard ou sur mesure. Le recuit de détente réduit les contraintes internes ; la stabilité obtenue dépend ensuite de la géométrie retenue, de la charge, de l'installation et de la méthode de réception. Les perçages, dimensions et taraudages personnalisés permettent d'adapter la même famille à des besoins de fabrication définis.
La fonte HT250/QT500 apporte rigidité et amortissement des vibrations pour l'ébauche et la finition.
Le recuit réduit les contraintes résiduelles et vise à limiter certaines déformations ; la stabilité doit être mesurée après fabrication et en service.
Trous standards, alésages de précision et options de rainures en T permettent une mise en place flexible des montages.
Dimensions hors standard, taraudages et schémas de mise en position peuvent être conçus selon votre machine.
Vidéo et photos
Utilisez ces photos de production et la courte vidéo de démonstration pour examiner la disposition des surfaces, les motifs de trous denses, les options de rainure en T, les structures de fonderie renforcées et l'installation prête pour palette avant de discuter d'un plan de montage personnalisé.
Une vidéo NEXTAS en anglais présente l’application et le déroulement décrits sur cette page. La sélection du produit et les performances doivent être confirmées techniquement pour chaque projet.
Gammes de produits
Quatre faces de bridage pour des montages denses et la production en série.
Deux faces de travail pour un chargement équilibré et un accès direct aux pièces.
Structure en croix pour montages multipostes et pièces complexes.
Six faces de bridage pour augmenter le nombre de positions disponibles.
Huit faces de bridage pour l'usinage multiface et les cellules automatisées.
Utilisées avec des sous-plaques pour le changement rapide d'outillage dans les cellules de fabrication automatisées flexibles.
Tableau des spécifications
| Code produit | Cote sur plats | Dimension de la base | Hauteur | Hauteur max. de la pièce | Poids |
|---|---|---|---|---|---|
| NT-TCS250P400V2 | 250 mm | 250 mm | 400 mm | 320 mm | 100 kg |
| NT-TCS300P400V2 | 300 mm | 300 mm | 400 mm | 300 mm | 130 kg |
| NT-TCS350P400V2 | 350 mm | 350 mm | 400 mm | 280 mm | 170 kg |
| NT-TCH320P600V2 | 320 mm | 300 mm | 600 mm | 480 mm | 220 kg |
| NT-TCH400P600V2 | 400 mm | 350 mm | 600 mm | 450 mm | 290 kg |
| NT-TCO360P600V2 | 360 mm | 350 mm | 600 mm | 450 mm | 285 kg |
| NT-TCO450P600V2 | 450 mm | 400 mm | 600 mm | 420 mm | 360 kg |
Manutention et installation : les modèles listés pèsent de 100 à 360 kg. Suivez le plan de levage approuvé et le plan du modèle, utilisez uniquement des points de levage prévus et des accessoires dont la capacité nominale couvre la charge, puis vérifiez le centre de gravité avant tout déplacement. Soutenez la colonne avant de retirer ou de serrer les fixations, interdisez l’accès à la zone et ne laissez personne sous une charge suspendue. Placez également la machine dans l’état sûr prescrit avant l’installation ou l’inspection.
Applications typiques
Empilages de références rigides pour supports à parois minces, raccords et pièces à surfaces complexes sur cellules 5 axes.
Configurations de colonnes haute densité pour blocs moteurs, carters de transmission, bras de suspension et supports structurels.
Configurations de montages multi-faces pour porte-moules, noyaux, empreintes et porte-tiroirs sous réserve de la table, des charges, des interfaces et des modifications nécessaires.
Bridage répétable pour corps de vannes, distributeurs et carters usinés avec contrôle strict des références.
Les colonnes modulaires peuvent permettre de changer certains plateaux après validation des interfaces, des charges et de la procédure ; les modifications nécessaires à la cellule restent à définir.
Les colonnes multifaces peuvent être étudiées pour les lignes 4 et 5 axes à palettes, les systèmes point zéro et les systèmes flexibles de fabrication. Les protecteurs, interverrouillages, fonctions de sécurité, analyse des risques et procédures de reprise après défaut doivent être validés au niveau de la cellule avant tout fonctionnement sans opérateur.
Assistance technique
Partagez le modèle de votre machine, l'interface palette, la densité de montage prévue et l'enveloppe de la pièce. Notre équipe vous aide à choisir un modèle standard ou à chiffrer un schéma de perçage et de mise en position personnalisé.
Indiquez le modèle de machine, l'interface palette ou table, la hauteur de colonne requise, l'enveloppe de la pièce, la densité du montage et le schéma de mise en position souhaité. Les plans ou fichiers CAO permettent de confirmer la solution standard ou sur mesure à chiffrer.
Elles peuvent être adaptées à des systèmes de palettes et à des montages à changement rapide point zéro. La base, les interfaces, la charge, la hauteur d'empilage et le schéma de mise en position doivent être validés avant commande.
Oui. Perçages spécifiques, trous taraudés, schémas de mise en position de précision et dimensions hors standard peuvent être chiffrés selon votre concept de montage et l'interface de votre machine.
Optez pour des colonnes carrées ou bi-faces pour un chargement dense simple, des colonnes en croix pour des montages multi-postes, et des colonnes hexagonales ou octogonales lorsqu'un plus grand nombre de faces et une capacité de pièces accrue sont nécessaires.
Le perçage standard fournit des trous de fixation dont le coût dépend de la trame, de l’usinage et du montage pour un montage généraliste. La mise en position par alésage de précision utilise des alésages de référence à tolérances serrées pour une indexation répétable. La mise en position par rainure en T peut faciliter le repositionnement après validation de la palette et du protocole des serrages lorsque la même colonne doit servir plusieurs configurations différentes.
Le délai et la disponibilité dépendent de la configuration. L’ingénierie les confirme dans l’offre après examen du plan ou de la nomenclature, de la quantité, des options, des interfaces et du périmètre de contrôle.
Des brides, pions de centrage, blocs de support et réceptacles point zéro peuvent être chiffrés avec le corps de colonne. Le contenu exact du kit est défini dans l'offre selon le montage et l'interface machine.
Devis rapide
Trois champs suffisent — nos ingénieurs répondent après examen de la demande avec prix et conseil de configuration.