Nextas Tech 浮动四爪卡盘,可调浮动夹爪安装于圆形底板上
自定心工装夹具

浮动四爪卡盘 — 异形 & 圆形工件夹持

P150 / P220 浮动四爪卡盘自动找正工件中心——拧动一把六角扳手即可同步夹紧 X、Y 两向

当工件是异形、不对称甚至只是圆形时,找正往往是装夹中最慢的环节。本卡盘的浮动夹爪可自适应工件外形,自动确定其几何中心,并以均匀分布的夹紧力夹持——无需人工找正,无需打表。

两爪自定心虎钳(方形毛坯的合适选择)相比,这款浮动四爪卡盘专为平行钳口无法基准定位的形状而设计:铸件、锻件、壳体以及需要在 X、Y 两向同时定心的车削件。

0.02 mm 重复定位精度
40,000 N 最大夹紧力
0–220 mm 夹爪调节范围
交期:15–25 天 起订量:1 套 付款:T/T · L/C ISO 9001 / 14001 / 45001 MIC 认证供应商
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最适用场景

工件没有平行夹持面时就用它

铸件、锻件、壳体以及圆形或不对称工件——这些在传统四爪卡盘上都需要耗时找正。

先比较

先从夹持范围入手:0–150 mm 还是 0–220 mm

P150 以 30,000 N 覆盖较小尺寸;P220 扩展范围与夹紧力,适合更大更重的工件,台面承载最高 500 kg。

下一步

快速跳转:规格、工作原理或资料下载

型号矩阵帮您确定卡盘规格,夹紧步骤图解逐步展示 X/Y 自定心过程。

快速询价交接

发来工件形状、夹持范围和安装方案

我们会先确认 P150 还是 P220 适合您的工件系列——以及卡盘该如何安装到台面、托盘或零点基座上——免得您花时间逐表比对。

快速询价通道

提供工件照片或图纸及大致外形尺寸,工程师即可直接答复合适的型号。

询价表单会自动填入"浮动四爪卡盘",回复更快。

工件几何信息

请提供工件形状、外形尺寸、重量、材质,以及夹持面是毛坯铸面还是已加工面。

夹持范围与夹紧力

告诉我们该系列中最小和最大的工件,以便确认 0–150 mm(P150)或 0–220 mm(P220)并留有余量。

安装方式

通过夹具安装底板直接安装到 T 型槽台面,或与零点基座集成实现快速换装——请附上机床型号。

目录型号矩阵

P150 / P220 技术规格

两种本体规格覆盖绝大多数异形件加工:P150 适合 150 mm 以内的紧凑工件,P220 适合更大的工件系列或更重的切削。两者共用同一套浮动夹爪机构、20 mm 夹持行程和 0.02 mm 重复定位精度。

P150 / P220 浮动四爪卡盘技术规格 — 技术数据
型号 产品编号 夹紧力 夹持行程 夹持范围 重复定位精度 重量
P150NT-S00P150SZ30,000 N20 mm0–150 mm0.02 mm21.4 kg
P220NT-S00P220SZ40,000 N20 mm0–220 mm0.02 mm41 kg

P150:适合紧凑工件

21.4 kg 的轻量本体适合较小的机床和 150 mm 以内的工件——在台面与托盘之间搬移更轻松。

P220:适合更大尺寸

0–220 mm 夹持范围、40,000 N 夹紧力、最高 500 kg 承载,胜任更大的铸件和更重的粗加工。

共同结构

两个型号均为硬化不锈钢夹爪与本体,高强度结构并内置润滑系统。

如何初选合适规格

  • 按工件系列选,不要按单件选:系列中最大的夹持直径应宽裕地落在范围内——留出余量,不要顶着上限用。
  • P150:紧凑异形件、较轻切削,以及台面空间和夹具重量受限的机床。
  • P220:更大的铸件锻件、更重的粗加工负载,以及需要足额 40,000 N、最重 500 kg 的工件。

产品特点

自动定心

夹持异形、复杂或圆形工件无需人工找正——卡盘自动确定精确的夹持中心,并以极高的重复精度保持。

可调节夹持范围

浮动夹爪位置可自由适配不同尺寸与形状的工件。一个卡盘覆盖混合工件系列,一夹多用,大幅提高夹具利用率、降低工装成本。

浮动夹持

自适应浮动夹爪将夹紧力均匀分布在工件四周——有效防止薄壁或不平整表面的变形、打滑和夹空。

更安全、更省力的操作

快速定位与一键夹紧省去繁琐的人工校正环节,显著降低操作强度,提升作业安全性与一致性。

自定心工作原理

单一自定心丝杆同步驱动 X、Y 两向浮动夹爪。用六角扳手拧动丝杆,卡盘即自动找到工件几何中心——高精度、自适应定心,无需打表。

第 1 步

X 向夹爪先收紧

用六角扳手拧动夹具主体上的自定心丝杆,X 向浮动夹爪向内收紧,直到在 X 轴中心定位并预夹紧工件。

第 2 步

Y 向夹爪跟进

继续拧动同一根丝杆,Y 向夹爪开始向内收紧,确定 Y 轴中心并施加预夹紧力——自定心完成。

第 3 步

最终拧紧

两个方向均已对中预夹紧后,最后再拧一下扳手即可达到全夹紧力。工件一次操作即完成定心与锁紧。

选型 & 集成指南

一份实用清单,帮您把浮动卡盘装进现有机床与工件系列——并让 0.02 mm 的重复精度保持数千次循环。

想换装更快?把卡盘安装在零点夹紧板上,或与零点夹紧系统集成,让整套夹具一分钟内完成切换。
  • 先看工件几何:浮动夹爪适应圆形、方形和异形轮廓——但请确认工件在夹爪调节范围内有四个可触及的夹持点。
  • 范围留余量:选择 0–150 mm 或 0–220 mm 能宽裕覆盖整个系列的型号;20 mm 夹持行程负责最后收紧,不是粗调。
  • 夹紧力对照切削计划:30,000–40,000 N 足以应付大多数材料的重粗加工——但薄壁件更受益于均匀的力分布而非最大力。按工件夹持,别按规格表夹持。
  • 安装与基准:安装底板用螺栓固定在 T 型槽台面上;多机作业时,把卡盘放到零点基座上,让中心线在不同装夹间保持一致。
  • 维护保精度:保持夹爪面和丝杆无切屑,并按计划使用内置润滑系统——精度漂移的常见原因是污染,不是磨损。
  • 扳手可达性:规划装夹时确保工件装上后仍能伸到夹具主体上的六角扳手口——在第四轴或摇篮环境中尤其要注意。

常见问题

什么是浮动四爪卡盘?适合哪些用户?

这是一款带四个浮动夹爪的自定心夹持卡盘,夹爪可自适应工件外形。适合加工异形、不对称或圆形工件(铸件、锻件、壳体)的工厂——在这些场景下,传统四爪卡盘的人工找正是每次装夹中最慢的环节。

自定心是如何实现的?

用六角扳手拧动单一自定心丝杆,即可同步驱动 X、Y 两向浮动夹爪。X 向夹爪先闭合预夹紧,Y 向夹爪随后跟进——自动找到工件几何中心。最后再拧一下即达到全夹紧力。

有哪些规格型号?

两个目录型号:P150(NT-S00P150SZ),夹紧力 30,000 N,夹持范围 0–150 mm,重 21.4 kg;P220(NT-S00P220SZ),40,000 N,0–220 mm,重 41 kg。两者夹持行程均为 20 mm,重复定位精度 0.02 mm。

重复定位精度有多高?

两个型号的重复定位精度均为 0.02 mm。由于夹爪自动向几何中心收拢,这一精度逐件保持稳定,不依赖操作工的熟练度。

真的能夹异形或不对称工件而不变形吗?

能——这正是浮动夹爪的意义。每个夹爪都会贴合所接触的表面,夹紧力均匀分布在工件四周,而不是集中在两个点上,从而防止不平整或薄壁表面的变形、打滑和夹空。

卡盘如何安装到机床上?

卡盘主体用螺栓固定在夹具安装底板上,底板可安装到标准 T 型槽台面。多机或托盘流程中,可放置在零点夹紧板或零点系统上——整个卡盘一分钟内即可在机床间转移,中心线保持不变。

什么材质?如何维护才能长期保持精度?

夹爪与本体为硬化不锈钢,高强度结构并内置润滑系统。保持夹爪面和丝杆无切屑、无切削液残留,按计划润滑,0.02 mm 的重复精度即可维持数千次循环。

哪里能拿到 CAD 文件?交期多久?

STEP 文件和 2D 图纸可按需提供——请联系我们并注明所选型号。目录型号通常在订单确认后 15–25 天发货,每台出厂均附重复精度与夹紧力检测报告。

资料 & 下载

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