自定心工装夹具
浮动四爪卡盘 — 异形 & 圆形工件夹持
P150 / P220 浮动四爪卡盘由一根丝杠协调先 X 向、后 Y 向的接触；夹紧后需确认加工基准。
浮动夹爪通过先 X 后 Y 的动作贴合异形、不对称或圆形工件的四处接触面。所得夹持中心取决于轮廓与接触点，不自动等于几何中心或加工基准；切削前须按约定方法测量确认。
与两爪自定心虎钳（方形毛坯的合适选择）相比，这款浮动四爪卡盘专为平行钳口无法基准定位的形状而设计：铸件、锻件、壳体以及需要在 X、Y 两向同时定心的车削件。
0.02 mm
重复定位精度
40,000 N
最大夹紧力
0–220 mm
夹爪调节范围
交期：依据图纸、数量与审核范围书面确认
起订量：1 套
付款：T/T · L/C
质量文件在询价阶段确认
MIC 审核供应商
最适用场景
工件没有平行夹持面时就用它
铸件、锻件、壳体以及圆形或不对称工件——这些在传统四爪卡盘上都需要耗时找正。
先比较
先从夹持范围入手：0–150 mm 还是 0–220 mm
P150 提供 0–150 mm 范围与 30,000 N 夹紧力；P220 提供 0–220 mm 与 40,000 N。工件质量、力矩、安装与机床承载须按完整组合核实。
快速询价交接
发来工件形状、夹持范围和安装方案
我们会先确认 P150 还是 P220 适合您的工件系列——以及卡盘该如何安装到台面、托盘或零点基座上——免得您花时间逐表比对。
工件几何信息
请提供工件形状、外形尺寸、重量、材质，以及夹持面是毛坯铸面还是已加工面。
夹持范围与夹紧力
告诉我们该系列中最小和最大的工件，以便确认 0–150 mm（P150）或 0–220 mm（P220）并留有余量。
安装方式
通过夹具安装底板直接安装到 T 型槽台面，或与零点基座集成实现快速换装——请附上机床型号。
目录型号矩阵
P150 / P220 技术规格
两种本体规格覆盖绝大多数异形件加工：P150 适合 150 mm 以内的紧凑工件，P220 适合更大的工件系列或更重的切削。两者共用同一套浮动夹爪机构、20 mm 夹持行程和 0.02 mm 重复定位精度。
| 型号 | 产品编号 | 夹紧力 | 夹持行程 | 夹持范围 | 重复定位精度 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| P150 | NT-S00P150SZ | 30,000 N | 20 mm | 0–150 mm | 0.02 mm | 21.4 kg |
| P220 | NT-S00P220SZ | 40,000 N | 20 mm | 0–220 mm | 0.02 mm | 41 kg |
P150：适合紧凑工件
21.4 kg 的轻量本体适合较小的机床和 150 mm 以内的工件——在台面与托盘之间搬移更轻松。
P220：适合更大尺寸
0–220 mm 夹持范围与 40,000 N 目录夹紧力；P220 的允许质量、重心、安装和切削力矩须按图纸与工况确认。
共同结构
两个型号均为硬化不锈钢夹爪与本体，高强度结构并内置润滑系统。
如何初选合适规格
- 按工件系列选，不要按单件选：系列中最大的夹持直径应宽裕地落在范围内——留出余量，不要顶着上限用。
- P150：紧凑异形件、较轻切削，以及台面空间和夹具重量受限的机床。
- P220：按较大的夹持范围评估图纸、支撑与切削负载；40,000 N 不等于任何工件都适用的承载许可。
产品特点
自动定心
夹持异形、复杂或圆形工件无需人工找正——卡盘自动确定精确的夹持中心，并以极高的重复精度保持。
可调节夹持范围
浮动夹爪位置可自由适配不同尺寸与形状的工件。一个卡盘覆盖混合工件系列，一夹多用，大幅提高夹具利用率、降低工装成本。
浮动夹持
自适应浮动夹爪将夹紧力均匀分布在工件四周——有效防止薄壁或不平整表面的变形、打滑和夹空。
更安全、更省力的操作
快速定位与一键夹紧省去繁琐的人工校正环节，显著降低操作强度，提升作业安全性与一致性。
自定心工作原理
单一丝杆依次驱动 X、Y 两向夹爪建立接触。异形轮廓的夹持中心未必等于几何中心或加工基准，须用量表或适当方法测量确认。
第 1 步
X 向夹爪先收紧
用六角扳手拧动夹具主体上的自定心丝杆，X 向浮动夹爪向内收紧，直到在 X 轴中心定位并预夹紧工件。
第 2 步
Y 向夹爪跟进
继续拧动同一根丝杆，Y 向夹爪开始向内收紧，确定 Y 轴中心并施加预夹紧力——自定心完成。
第 3 步
最终拧紧
两个方向均已对中预夹紧后，最后再拧一下扳手即可达到全夹紧力。工件一次操作即完成定心与锁紧。
选型 & 集成指南
按所选型号的安装与检验计划核实完整组合。目录 0.02 mm 为部件数据，实际重复性与维护周期取决于工件、装夹和使用条件。
- 先看工件几何：浮动夹爪适应圆形、方形和异形轮廓——但请确认工件在夹爪调节范围内有四个可触及的夹持点。
- 范围留余量：选择 0–150 mm 或 0–220 mm 能宽裕覆盖整个系列的型号；20 mm 夹持行程负责最后收紧，不是粗调。
- 夹紧力对照切削计划：30,000–40,000 N 为本页选型参考。应根据具体工件的切削力、接触面、支撑及允许变形，通过试加工验证适用性。薄壁件尤其需要关注均匀受力；单一最大夹持力不能证明工况适用。
- 安装与基准：安装底板用螺栓固定在 T 型槽台面上；多机作业时，把卡盘放到零点基座上，让中心线在不同装夹间保持一致。
- 维护保精度：保持夹爪面和丝杆无切屑，并按计划使用内置润滑系统——精度漂移的常见原因是污染，不是磨损。
- 扳手可达性：规划装夹时确保工件装上后仍能伸到夹具主体上的六角扳手口——在第四轴或摇篮环境中尤其要注意。
常见问题
什么是浮动四爪卡盘？适合哪些用户？
这是一款带四个浮动夹爪的自定心夹持卡盘，夹爪可自适应工件外形。适合加工异形、不对称或圆形工件（铸件、锻件、壳体）的工厂——在这些场景下，传统四爪卡盘的人工找正是每次装夹中最慢的环节。
自定心是如何实现的？
单一丝杆先带动 X 向夹爪预夹紧，再使 Y 向夹爪建立接触。按所选型号的方法完成紧固后，测量所得夹持中心；异形工件的几何中心或加工基准不一定自动落在该位置。
有哪些规格型号？
两个目录型号：P150（NT-S00P150SZ），夹紧力 30,000 N，夹持范围 0–150 mm，重 21.4 kg；P220（NT-S00P220SZ），40,000 N，0–220 mm，重 41 kg。两者夹持行程均为 20 mm，重复定位精度 0.02 mm。
重复定位精度有多高？
目录为 P150 与 P220 标注 0.02 mm 重复定位精度。安装后的结果取决于工件轮廓、夹爪接触、紧固方法、清洁度、安装与测量方法，须在预定工件上验证验收标准。
真的能夹异形或不对称工件而不变形吗？
浮动夹爪可分散接触，但不能保证完全没有变形、打滑或接触不足。需结合壁厚、材料、支撑、夹爪几何、夹紧力与切削负载，在代表性工件上试夹并测量。
卡盘如何安装到机床上？
按确认图纸核对底板、螺栓与定位方式、组合高度、机床承载和载荷方向。零点接口可用于评估跨机转移，但换装时间与中心线变化须在完整安装组合上实测确认。
什么材质？如何维护才能长期保持精度？
目录列明硬化不锈钢结构与内置润滑系统。按所选型号手册和实际工况清洁、检查、润滑，并定期测量重复性；不承诺固定寿命或循环次数。
哪里能拿到 CAD 文件？交期多久？
工程团队会确认所选型号可提供哪些 2D 或 3D 文件。交期在型号、数量、安装接口与检验范围审核后写入报价；网页不承诺固定交期。
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