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Schwimmendes Vierbackenfutter für unregelmäßige & runde Teile
Schwimmende Vierbackenfutter P150 / P220, die das Werkstückzentrum selbst finden — eine Drehung mit dem Sechskantschlüssel spannt X und Y gemeinsam
Ist das Teil unregelmäßig, asymmetrisch oder einfach rund, ist das Ausrichten oft ein aufwendiger Rüstschritt. Die Pendelbacken passen sich der Teileform an und unterstützen eine reproduzierbare Ausgangszentrierung in X und Y. Die Endlage und Spannwirkung müssen entsprechend der Zeichnungsanforderung geprüft werden.
Im Vergleich zum Zentrischspanner mit zwei Backen — der richtigen Wahl für prismatische Rohteile — ist dieses schwimmende Vierbackenfutter für Formen gebaut, die ein Parallelbacken-Schraubstock nicht referenzieren kann: Gussteile, Schmiedeteile, Gehäuse und Drehteile, die in X und Y zentriert werden müssen.
Beste Eignung
Einsetzen, wenn das Teil keine parallelen Spannflächen bietet
Gussteile, Schmiedeteile, Gehäuse sowie runde oder asymmetrische Teile, die auf einem konventionellen Vierbackenfutter langsames Ausrichten erfordern würden.
Zuerst vergleichen
Mit dem Spannbereich beginnen: 0–150 mm oder 0–220 mm
P150 deckt kleinere Teile mit 30.000 N ab; P220 erweitert Bereich und Kraft für größere, schwerere Werkstücke bis 500 kg auf dem Tisch.
Nächster Schritt
Direkt zu Daten, Funktionsweise oder Downloads
Die Modellmatrix bestimmt die Futtergröße. Die Spannablauf-Anleitung zeigt die X/Y-Selbstzentrierung Schritt für Schritt.
Teileform, Spannbereich und Montagekonzept senden
Wir bestätigen, ob P150 oder P220 zu Ihrer Teilefamilie passt — und wie das Futter auf Tisch, Palette oder Nullpunktbasis montiert werden sollte — bevor Sie Zeit mit Tabellenvergleichen verbringen.
Schnelle RFQ-Wege
Senden Sie ein Teilefoto oder eine Zeichnung und die groben Außenmaße, damit unser Engineering mit dem richtigen Modell antworten kann.
Das RFQ-Formular trägt das Schwimmende Vierbackenfutter automatisch ein — für eine schnellere Antwort.
Werkstückgeometrie
Senden Sie Teileform, Außenmaße, Gewicht, Werkstoff und ob die Spannflächen gussrau oder bearbeitet sind.
Spannbereich und Spannkraft
Nennen Sie das kleinste und größte Teil der Familie, damit wir 0–150 mm (P150) oder 0–220 mm (P220) mit Reserve bestätigen können.
Montageweg
Direkte T-Nuten-Montage über die Vorrichtungs-Grundplatte oder Integration mit einer Nullpunktbasis für schnelle Rüstwechsel — bitte Maschinenmodell angeben.
Spezifikationen P150 / P220
Zwei Baugrößen decken die meisten Anwendungen mit unregelmäßigen Teilen ab: P150 für kompakte Teile bis 150 mm, P220 für größere Teilefamilien und schwerere Schnitte. Beide teilen sich denselben Pendelbacken-Mechanismus, 20 mm Spannhub und 0,02 mm Wiederholgenauigkeit.
| Modell | Artikelnr. | Spannkraft | Spannhub | Spannbereich | Wiederholgenauigkeit | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|
| P150 | NT-S00P150SZ | 30.000 N | 20 mm | 0–150 mm | 0,02 mm | 21,4 kg |
| P220 | NT-S00P220SZ | 40.000 N | 20 mm | 0–220 mm | 0,02 mm | 41 kg |
P150 für kompakte Teile
Der leichtere 21,4-kg-Körper passt zu kleineren Maschinen und Teilen bis 150 mm — einfacher zwischen Tischen und Paletten zu bewegen.
P220 für größere Teile
0–220 mm Spannbereich, 40.000 N Spannkraft und bis zu 500 kg Tragfähigkeit für größere Gussteile und schwereres Schruppen.
Gemeinsame Konstruktion
Backen und Körper aus gehärtetem Edelstahl, hochfeste Struktur mit integriertem Schmiersystem bei beiden Modellen.
So wählen Sie die richtige Größe
- Die Teilefamilie messen, nicht ein Einzelteil: Der größte Spanndurchmesser der Familie sollte bequem im Bereich liegen — lieber Reserve lassen, statt am Limit zu arbeiten.
- P150: kompakte unregelmäßige Teile, leichtere Schnitte, Maschinen mit begrenztem Tischplatz und Gewichtsbudget.
- P220: größere Guss- und Schmiedeteile, schwerere Schrupplasten und Teile bis 500 kg, die die vollen 40.000 N benötigen.
Produktmerkmale
Selbstzentrierung
Das Spannen unregelmäßiger, komplexer oder runder Werkstücke erfordert kein manuelles Ausrichten — das Futter findet das präzise Spannzentrum automatisch und hält es mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Verstellbarer Spannbereich
Die Pendelbacken lassen sich frei auf Teile unterschiedlicher Größe und Form einstellen. Ein Futter deckt eine gemischte Teilefamilie ab — das erhöht die Vorrichtungsauslastung und senkt die Werkzeugkosten.
Schwimmende Spannung
Die selbstanpassenden Backen können die Spannkraft auf mehrere Kontaktpunkte verteilen. Werkstoff, Wandstärke, Backengeometrie, Auflage und Spannkraft sind am vorgesehenen Werkstück zu prüfen.
Sicherer und einfacher arbeiten
Schnelles Positionieren und Spannen mit einem Handgriff ersetzen die mühsamen manuellen Korrekturschritte — weniger Bedieneraufwand, mehr Arbeitssicherheit und Konstanz.
So funktioniert die Selbstzentrierung
Eine einzige selbstzentrierende Gewindespindel treibt die Pendelbacken in X und Y an. Mit dem Sechskantschlüssel gedreht, unterstützt das Futter eine wiederholbare Ausgangszentrierung; die geforderte Endlage ist mit der vorgesehenen Messmethode zu bestätigen.
SCHRITT 1
X-Backen schließen zuerst
Drehen Sie die selbstzentrierende Gewindespindel am Vorrichtungskörper mit dem Sechskantschlüssel. Die X-Pendelbacken fahren nach innen, bis sie das Teil im X-Zentrum lokalisieren und vorspannen.
SCHRITT 2
Y-Backen folgen
Drehen Sie dieselbe Spindel weiter. Die Y-Backen fahren nun nach innen, finden das Y-Zentrum und bringen die Vorspannkraft auf — die Selbstzentrierung ist abgeschlossen.
SCHRITT 3
Endgültiges Festziehen
Sind beide Achsen mittig vorgespannt, bringt eine letzte Schlüsseldrehung die Backen auf volle Spannkraft. Das Teil ist in einem Arbeitsgang zentriert und fixiert.
Produktvorführung in 16 Sekunden
Das schwimmende Vierbackenfutter im Einsatz
Sehen Sie in dieser Hochformatvorführung, wie eine einzige Gewindespindel die Backenbewegung in X- und Y-Richtung koordiniert. Zusammen mit der dreistufigen Erklärung oben können Sie den Bewegungsablauf prüfen, bevor wir Ihr Werkstück besprechen.
Weiter zum AuswahlleitfadenAuswahl- & Integrationsleitfaden
Eine praxisnahe Checkliste, um das Pendelbackenfutter in Ihre Maschinen und Teilefamilien einzupassen und einen Prüf- und Wartungsplan für die spezifizierte Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm festzulegen.
- Teilegeometrie zuerst: Die Pendelbacken bewältigen runde, eckige und unregelmäßige Konturen — prüfen Sie aber, ob das Teil vier erreichbare Spannpunkte im Backenverstellbereich bietet.
- Bereich mit Reserve: Wählen Sie das Modell, dessen 0–150 mm bzw. 0–220 mm Bereich die ganze Familie mit Luft abdeckt; der 20-mm-Spannhub übernimmt das letzte Schließen, nicht die Grobverstellung.
- Kraft vs. Zerspanungsplan: Die Katalogwerte von 30.000 bzw. 40.000 N sind Ausgangsdaten. Die erforderliche Spannkraft muss aus Werkstoff, Geometrie, Auflage, Werkzeug und Schnittkräften abgeleitet und am Teil geprüft werden.
- Montage und Referenzierung: Die Grundplatte wird auf T-Nuten-Tische geschraubt; für den Mehrmaschinenbetrieb setzen Sie das Futter auf eine Nullpunktbasis, damit die Mittellinie zwischen Rüstungen erhalten bleibt.
- Wartung für Wiederholgenauigkeit: Halten Sie Späne von Backenflächen und Spindel fern und nutzen Sie das integrierte Schmiersystem nach Plan — Verschmutzung, nicht Verschleiß, ist die übliche Ursache für Genauigkeitsdrift.
- Schlüsselzugang: Planen Sie die Aufspannung so, dass der Sechskant-Anschluss am Vorrichtungskörper mit geladenem Teil erreichbar bleibt — besonders in 4-Achs- oder Trunnion-Umgebungen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist das schwimmende Vierbackenfutter und für wen ist es gedacht?
Es ist ein selbstzentrierendes Spannfutter mit vier Pendelbacken, die sich der Werkstückform anpassen. Es eignet sich für Betriebe, die unregelmäßige, asymmetrische oder runde Teile bearbeiten — Gussteile, Schmiedeteile, Gehäuse — bei denen das manuelle Ausrichten auf einem konventionellen Vierbackenfutter der langsamste Schritt jeder Rüstung ist.
Wie funktioniert die Selbstzentrierung?
Eine einzige selbstzentrierende Gewindespindel, mit dem Sechskantschlüssel gedreht, treibt die Pendelbacken in X und Y an. Die X-Backen schließen und spannen zuerst vor, dann folgen die Y-Backen — das geometrische Zentrum des Teils wird automatisch lokalisiert. Eine letzte Drehung bringt die Backen auf volle Spannkraft.
Welche Größen und Spezifikationen sind verfügbar?
Zwei Katalogmodelle: P150 (NT-S00P150SZ) mit 30.000 N Spannkraft, 0–150 mm Spannbereich und 21,4 kg Gewicht; und P220 (NT-S00P220SZ) mit 40.000 N, 0–220 mm und 41 kg. Beide haben 20 mm Spannhub und 0,02 mm Wiederholgenauigkeit.
Wie genau ist die Wiederholpositionierung?
Beide Modelle sind im Katalog mit 0,02 mm Wiederholgenauigkeit spezifiziert. Der im Einsatz erreichbare Wert hängt von Backenkontakt, Werkstückform, Spannkraft, Sauberkeit, Montage und Messmethode ab und muss für das vorgesehene Teil geprüft werden.
Wie unterstützen die Pendelbacken unregelmäßige oder asymmetrische Teile?
Jede Backe kann sich an die berührte Fläche anpassen und die Spannkraft auf mehrere Kontaktpunkte verteilen. Ob sich Verformung oder Rutschen ausreichend begrenzen lässt, hängt von Werkstoff, Wandstärke, Backengeometrie, Auflage und bestätigter Spannkraft ab und muss am vorgesehenen Werkstück geprüft werden.
Wie wird das Futter auf der Maschine montiert?
Der Futterkörper wird auf seine Grundplatte geschraubt, die auf Standard-T-Nuten-Tische passt. Für Mehrmaschinen- oder Palettenabläufe kann er auf einer Nullpunkt-Spannplatte oder einem Nullpunktsystem sitzen. Die erreichbare Wechselzeit und erhaltene Mittellinie müssen mit der konkreten Platte, Montage und Abnahmeprüfung bestätigt werden.
Welche Werkstoffe und Wartung unterstützen die Genauigkeit langfristig?
Backen und Körper bestehen aus gehärtetem Edelstahl auf einer hochfesten Struktur mit integriertem Schmiersystem. Regelmäßige Reinigung, Schmierung und Prüfintervalle unterstützen die Wiederholgenauigkeit; die erreichbare Dauerhaltbarkeit ist unter den vorgesehenen Einsatzbedingungen zu verifizieren.
Wo bekomme ich CAD-Daten, und wie lang ist die typische Lieferzeit?
Engineering bestätigt, welche 2D- oder 3D-Dateien für das gewählte Modell verfügbar sind. Der Versandtermin wird im Angebot nach Prüfung von Modell, Menge, Montageschnittstelle und Prüfumfang bestätigt; die Website garantiert keinen festen Termin.
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