Nextas Tech schwimmendes Vierbackenfutter mit verstellbaren Pendelbacken auf runder Grundplatte
Selbstzentrierende Werkstückspannung

Schwimmendes Vierbackenfutter für unregelmäßige & runde Teile

Schwimmende Vierbackenfutter P150 / P220, die das Werkstückzentrum selbst finden — eine Drehung mit dem Sechskantschlüssel spannt X und Y gemeinsam

Ist das Teil unregelmäßig, asymmetrisch oder einfach rund, ist das Ausrichten meist der langsamste Schritt der Rüstung. Die Pendelbacken dieses Futters passen sich der Teileform an, finden das geometrische Zentrum automatisch und spannen mit gleichmäßig verteilter Kraft — ohne manuelles Ausrichten, ohne Messuhr.

Im Vergleich zum Zentrischspanner mit zwei Backen — der richtigen Wahl für prismatische Rohteile — ist dieses schwimmende Vierbackenfutter für Formen gebaut, die ein Parallelbacken-Schraubstock nicht referenzieren kann: Gussteile, Schmiedeteile, Gehäuse und Drehteile, die in X und Y zentriert werden müssen.

0.02 mm Wiederholgenauigkeit
40,000 N Max. Spannkraft
0–220 mm Backenverstellbereich
Lieferzeit: 15–25 Tage MOQ: 1 Set Zahlung: T/T · L/C ISO 9001 / 14001 / 45001 MIC-verifizierter Lieferant
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Beste Eignung

Einsetzen, wenn das Teil keine parallelen Spannflächen bietet

Gussteile, Schmiedeteile, Gehäuse sowie runde oder asymmetrische Teile, die auf einem konventionellen Vierbackenfutter langsames Ausrichten erfordern würden.

Zuerst vergleichen

Mit dem Spannbereich beginnen: 0–150 mm oder 0–220 mm

P150 deckt kleinere Teile mit 30.000 N ab; P220 erweitert Bereich und Kraft für größere, schwerere Werkstücke bis 500 kg auf dem Tisch.

Nächster Schritt

Direkt zu Daten, Funktionsweise oder Downloads

Die Modellmatrix bestimmt die Futtergröße. Die Spannablauf-Anleitung zeigt die X/Y-Selbstzentrierung Schritt für Schritt.

Schnelle RFQ-Übergabe

Teileform, Spannbereich und Montagekonzept senden

Wir bestätigen, ob P150 oder P220 zu Ihrer Teilefamilie passt — und wie das Futter auf Tisch, Palette oder Nullpunktbasis montiert werden sollte — bevor Sie Zeit mit Tabellenvergleichen verbringen.

Schnelle RFQ-Wege

Senden Sie ein Teilefoto oder eine Zeichnung und die groben Außenmaße, damit unser Engineering mit dem richtigen Modell antworten kann.

Das RFQ-Formular trägt das Schwimmende Vierbackenfutter automatisch ein — für eine schnellere Antwort.

Werkstückgeometrie

Senden Sie Teileform, Außenmaße, Gewicht, Werkstoff und ob die Spannflächen gussrau oder bearbeitet sind.

Spannbereich und Spannkraft

Nennen Sie das kleinste und größte Teil der Familie, damit wir 0–150 mm (P150) oder 0–220 mm (P220) mit Reserve bestätigen können.

Montageweg

Direkte T-Nuten-Montage über die Vorrichtungs-Grundplatte oder Integration mit einer Nullpunktbasis für schnelle Rüstwechsel — bitte Maschinenmodell angeben.

Katalog-Modellmatrix

Spezifikationen P150 / P220

Zwei Baugrößen decken die meisten Anwendungen mit unregelmäßigen Teilen ab: P150 für kompakte Teile bis 150 mm, P220 für größere Teilefamilien und schwerere Schnitte. Beide teilen sich denselben Pendelbacken-Mechanismus, 20 mm Spannhub und 0,02 mm Wiederholgenauigkeit.

Spezifikationen Schwimmendes Vierbackenfutter P150 / P220 — technische Daten
Modell Artikelnr. Spannkraft Spannhub Spannbereich Wiederholgenauigkeit Gewicht
P150NT-S00P150SZ30,000 N20 mm0–150 mm0.02 mm21.4 kg
P220NT-S00P220SZ40,000 N20 mm0–220 mm0.02 mm41 kg

P150 für kompakte Teile

Der leichtere 21,4-kg-Körper passt zu kleineren Maschinen und Teilen bis 150 mm — einfacher zwischen Tischen und Paletten zu bewegen.

P220 für größere Teile

0–220 mm Spannbereich, 40.000 N Spannkraft und bis zu 500 kg Tragfähigkeit für größere Gussteile und schwereres Schruppen.

Gemeinsame Konstruktion

Backen und Körper aus gehärtetem Edelstahl, hochfeste Struktur mit integriertem Schmiersystem bei beiden Modellen.

So wählen Sie die richtige Größe

  • Die Teilefamilie messen, nicht ein Einzelteil: Der größte Spanndurchmesser der Familie sollte bequem im Bereich liegen — lieber Reserve lassen, statt am Limit zu arbeiten.
  • P150: kompakte unregelmäßige Teile, leichtere Schnitte, Maschinen mit begrenztem Tischplatz und Gewichtsbudget.
  • P220: größere Guss- und Schmiedeteile, schwerere Schrupplasten und Teile bis 500 kg, die die vollen 40.000 N benötigen.

Produktmerkmale

Selbstzentrierung

Das Spannen unregelmäßiger, komplexer oder runder Werkstücke erfordert kein manuelles Ausrichten — das Futter findet das präzise Spannzentrum automatisch und hält es mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Verstellbarer Spannbereich

Die Pendelbacken lassen sich frei auf Teile unterschiedlicher Größe und Form einstellen. Ein Futter deckt eine gemischte Teilefamilie ab — das erhöht die Vorrichtungsauslastung und senkt die Werkzeugkosten.

Schwimmende Spannung

Die selbstanpassenden Backen verteilen die Spannkraft gleichmäßig um das Teil — und verhindern Verformung, Rutschen und Fehlspannung an dünnen oder unebenen Flächen.

Sicherer und einfacher arbeiten

Schnelles Positionieren und Spannen mit einem Handgriff ersetzen die mühsamen manuellen Korrekturschritte — weniger Bedieneraufwand, mehr Arbeitssicherheit und Konstanz.

So funktioniert die Selbstzentrierung

Eine einzige selbstzentrierende Gewindespindel treibt die Pendelbacken in X und Y an. Mit dem Sechskantschlüssel gedreht, findet das Futter das geometrische Zentrum des Teils von selbst — hochpräzise, adaptive Zentrierung ohne Messuhr.

SCHRITT 1

X-Backen schließen zuerst

Drehen Sie die selbstzentrierende Gewindespindel am Vorrichtungskörper mit dem Sechskantschlüssel. Die X-Pendelbacken fahren nach innen, bis sie das Teil im X-Zentrum lokalisieren und vorspannen.

SCHRITT 2

Y-Backen folgen

Drehen Sie dieselbe Spindel weiter. Die Y-Backen fahren nun nach innen, finden das Y-Zentrum und bringen die Vorspannkraft auf — die Selbstzentrierung ist abgeschlossen.

SCHRITT 3

Endgültiges Festziehen

Sind beide Achsen mittig vorgespannt, bringt eine letzte Schlüsseldrehung die Backen auf volle Spannkraft. Das Teil ist in einem Arbeitsgang zentriert und fixiert.

Auswahl- & Integrationsleitfaden

Eine praxisnahe Checkliste, um das Pendelbackenfutter in Ihre Maschinen und Teilefamilien einzupassen — und seine 0,02 mm Wiederholgenauigkeit über Tausende Zyklen zu erhalten.

Schnellere Rüstwechsel gewünscht? Montieren Sie das Futter auf einer Nullpunkt-Spannplatte oder integrieren Sie es mit einem Nullpunkt-Spannsystem, damit die gesamte Vorrichtung in unter einer Minute wechselt.
  • Teilegeometrie zuerst: Die Pendelbacken bewältigen runde, eckige und unregelmäßige Konturen — prüfen Sie aber, ob das Teil vier erreichbare Spannpunkte im Backenverstellbereich bietet.
  • Bereich mit Reserve: Wählen Sie das Modell, dessen 0–150 mm bzw. 0–220 mm Bereich die ganze Familie mit Luft abdeckt; der 20-mm-Spannhub übernimmt das letzte Schließen, nicht die Grobverstellung.
  • Kraft vs. Zerspanungsplan: 30.000–40.000 N decken schweres Schruppen bei den meisten Werkstoffen ab — dünnwandige Teile profitieren jedoch mehr von der gleichmäßigen Kraftverteilung als von maximaler Kraft. Spannen Sie nach dem Teil, nicht nach dem Datenblatt.
  • Montage und Referenzierung: Die Grundplatte wird auf T-Nuten-Tische geschraubt; für den Mehrmaschinenbetrieb setzen Sie das Futter auf eine Nullpunktbasis, damit die Mittellinie zwischen Rüstungen erhalten bleibt.
  • Wartung für Wiederholgenauigkeit: Halten Sie Späne von Backenflächen und Spindel fern und nutzen Sie das integrierte Schmiersystem nach Plan — Verschmutzung, nicht Verschleiß, ist die übliche Ursache für Genauigkeitsdrift.
  • Schlüsselzugang: Planen Sie die Aufspannung so, dass der Sechskant-Anschluss am Vorrichtungskörper mit geladenem Teil erreichbar bleibt — besonders in 4-Achs- oder Trunnion-Umgebungen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist das schwimmende Vierbackenfutter und für wen ist es gedacht?

Es ist ein selbstzentrierendes Spannfutter mit vier Pendelbacken, die sich der Werkstückform anpassen. Es eignet sich für Betriebe, die unregelmäßige, asymmetrische oder runde Teile bearbeiten — Gussteile, Schmiedeteile, Gehäuse — bei denen das manuelle Ausrichten auf einem konventionellen Vierbackenfutter der langsamste Schritt jeder Rüstung ist.

Wie funktioniert die Selbstzentrierung?

Eine einzige selbstzentrierende Gewindespindel, mit dem Sechskantschlüssel gedreht, treibt die Pendelbacken in X und Y an. Die X-Backen schließen und spannen zuerst vor, dann folgen die Y-Backen — das geometrische Zentrum des Teils wird automatisch lokalisiert. Eine letzte Drehung bringt die Backen auf volle Spannkraft.

Welche Größen und Spezifikationen sind verfügbar?

Zwei Katalogmodelle: P150 (NT-S00P150SZ) mit 30.000 N Spannkraft, 0–150 mm Spannbereich und 21,4 kg Gewicht; und P220 (NT-S00P220SZ) mit 40.000 N, 0–220 mm und 41 kg. Beide haben 20 mm Spannhub und 0,02 mm Wiederholgenauigkeit.

Wie genau ist die Wiederholpositionierung?

Beide Modelle sind mit 0,02 mm Wiederholgenauigkeit spezifiziert. Da die Backen automatisch auf das geometrische Zentrum zulaufen, bleibt diese Genauigkeit von Teil zu Teil erhalten — ohne dass Bedienergeschick eine Rolle spielt.

Hält es unregelmäßige oder asymmetrische Teile wirklich ohne Verformung?

Ja — genau dafür sind die Pendelbacken da. Jede Backe passt sich der Fläche an, auf die sie trifft, sodass sich die Spannkraft gleichmäßig um das Teil verteilt, statt sich auf zwei Punkte zu konzentrieren. Das verhindert Verformung, Rutschen und Fehlspannung an unebenen oder dünnwandigen Flächen.

Wie wird das Futter auf der Maschine montiert?

Der Futterkörper wird auf seine Grundplatte geschraubt, die auf Standard-T-Nuten-Tische passt. Für Mehrmaschinen- oder Paletten-Workflows kann es auf einer Nullpunkt-Spannplatte oder einem Nullpunktsystem sitzen — so wechselt das komplette Futter in unter einer Minute zwischen Maschinen, bei erhaltener Mittellinie.

Welche Werkstoffe und welche Wartung sichern die Genauigkeit langfristig?

Backen und Körper bestehen aus gehärtetem Edelstahl auf einer hochfesten Struktur mit integriertem Schmiersystem. Halten Sie Späne und Kühlmittel von Backenflächen und Spindel fern, schmieren Sie nach Plan — dann hält die 0,02 mm Wiederholgenauigkeit über Tausende Zyklen.

Wo bekomme ich CAD-Daten, und wie lang ist die typische Lieferzeit?

STEP-Dateien und 2D-Zeichnungen sind auf Anfrage verfügbar — kontaktieren Sie uns mit Ihrer Modellwahl. Katalogmodelle werden typischerweise 15–25 Tage nach Auftragsbestätigung versandt, und jede Einheit wird mit einem Werksprüfbericht zu Wiederholgenauigkeit und Spannkraft ausgeliefert.

Ressourcen & Downloads

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