Mandril de automatización serie E
Precisión para la fabricación automatizada
El mandril serie E de Nextas es la solución definitiva para la fabricación automatizada de alta precisión. Totalmente compatible con el sistema EROWA ITS, este mandril ofrece una interfaz universal para electrodos y piezas de trabajo en procesos como EDM, fresado y rectificado. Su diseño robusto y su excepcional repetibilidad lo convierten en la piedra angular de cualquier entorno de producción moderno y flexible.
Ventajas clave
- Repetibilidad excepcional: Garantiza una precisión de posicionamiento de ≤ 0,002 mm, asegurando el traslado de las piezas entre máquinas sin pérdida de precisión.
- Potente fuerza de sujeción: Proporciona hasta 6 000 N de fuerza de sujeción, ofreciendo un agarre seguro y rígido para un mecanizado estable, incluso en aplicaciones exigentes.
- Compatibilidad total con EROWA ITS: Se integra sin problemas con portaherramientas, palés y sistemas de automatización EROWA ITS existentes, protegiendo su inversión.
- Diseño resistente a la corrosión: Fabricado en acero inoxidable resistente a la oxidación, ideal para entornos EDM y garantiza una larga vida útil.
La base de la fabricación flexible
El mandril serie E de Nextas funciona según un principio probado de precisión y fiabilidad. Su mecanismo interno, accionado por aire comprimido, abre la pinza de sujeción para aceptar un porta piezas o electrodo. Al liberar el aire, la pinza se cierra con gran fuerza, llevando el porta piezas a una posición Z precisa y repetible contra la superficie endurecida. Este sistema no solo garantiza la precisión, sino que también permite cambios rápidos y automatizados, formando la base de la filosofía «configurar una vez, mecanizar en cualquier lugar».
Construido para la durabilidad y la automatización
Fabricado en acero inoxidable de alta calidad y resistente a la corrosión, el mandril serie E está diseñado para soportar las exigentes condiciones de las operaciones de EDM y rectificado. Su diseño sellado evita la entrada de líquido dieléctrico y partículas abrasivas. Las conexiones integradas para presión de aire, limpieza y comprobación de presencia permiten una comunicación fluida con robots y controladores de máquinas, lo que lo convierte en un auténtico componente «plug & play» para cualquier célula de automatización.
Un estándar universal
Al adoptar el sistema de sujeción serie E, estandariza la interfaz entre sus máquinas y sus piezas de trabajo. Una sola pieza paletizada puede trasladarse desde un centro de fresado para desbaste, a una máquina EDM para acabado y finalmente a una máquina de medición (CMM) para inspección, todo ello sin sacarla de su preciso soporte original. Esto elimina los errores de re‑sujeción, reduce los tiempos de preparación y desbloquea un enorme potencial de optimización de procesos y automatización.
Especificaciones técnicas clave
| Parámetro | Especificación (Ejemplo de modelo: NEX‑C100) |
|---|---|
| Compatibilidad | Mandriles EROWA ITS (ER‑036345, etc.) |
| Repetibilidad | ≤ 0.002 mm |
| Fuerza de sujeción | 6000 N |
| Accionamiento | Neumático, simple efecto |
| Presión de operación | 6 ± 1 bar |
| Conexiones | Conexiones de aire traseras o laterales |
| Material del cuerpo | Acero inoxidable, resistente a la corrosión |
| Peso | 3.5 kg |
Campos de aplicación típicos
EDM (Electroerosión)
La construcción resistente a la corrosión y la alta precisión hacen que el mandril serie E sea el estándar de la industria para sujetar tanto electrodos como piezas de trabajo en máquinas de electroerosión por penetración y por hilo.
Fresado de alta velocidad
Proporciona una base rígida y estable para operaciones de fresado a alta velocidad. Las piezas pueden prepararse fuera de línea en palés y cargarse rápidamente en la máquina, maximizando el tiempo de funcionamiento del husillo.
Rectificado y rectificado de plantillas
La repetibilidad excepcional es crucial para las operaciones de rectificado de precisión, donde las piezas deben posicionarse con la máxima exactitud para lograr tolerancias estrechas y excelentes acabados superficiales.
Fabricación de herramientas y moldes
En la fabricación de herramientas y moldes, la capacidad de trasladar una pieza entre diferentes tecnologías (fresado, EDM, inspección) en el mismo soporte cambia las reglas del juego, reduciendo drásticamente los plazos de entrega y mejorando la precisión.
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