La mordaza autocentrante de NEXTAS está diseñada para mecanizado de 5 ejes y producción automatizada cuando importan el amarre equilibrado, la repetibilidad y el acceso de la herramienta. Según el catálogo del producto, la serie está disponible en versiones modulares de 52 mm y 96 mm, con precisión de reposicionamiento inferior a 0,02 mm y hasta 20 kN de fuerza de amarre según el modelo.
Mejor opción
Una buena opción para piezas aeroespaciales, moldes y producción de lotes variados donde el agarre centrado, el espacio de herramientas y la transferencia repetible de la configuración importan.
Comparar primero
Esas tres decisiones generalmente resuelven si la mordaza se ajusta a la familia de piezas real antes de que profundice en las tablas de especificaciones completas.
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En «Selección» puede dimensionar la mordaza; «Integración» explica cómo conectarla con sistemas de punto cero o palés; y en «Especificaciones y descargas» encontrará los planos acotados.
Un vídeo de NEXTAS en inglés muestra la aplicación y el flujo de trabajo descritos en esta página. La selección del producto y los datos de rendimiento deben confirmarse técnicamente para cada proyecto.
Vea la mordaza autocentrante en acción
Observe cómo la mordaza facilita el amarre centrado, el acceso de herramienta en 5 ejes y el traslado rápido de configuración entre máquinas o palés.
Comience por tarea
La página siguiente profundiza bastante. Estos atajos ayudan a comenzar con selección, integración o mantenimiento en lugar de desplazarse por todo a la vez.
Revisión técnica del proyecto
Descubra cómo funciona la ingeniería de nuestra mordaza autocentrante.
| Familia | Distancia de espiga | Precisión de posicionamiento repetible | Fuerza de sujeción | Par máximo | Material | Modelos representativos |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mordaza autocentrante 52 | 52 mm | < 0,02 mm | 14.000 N | 70 Nm | Acero inoxidable martensítico templado | NT-S52P105V2 / 130V2 / 170V2 / 210V2 |
| Mordaza autocentrante 96 | 96 mm | < 0,02 mm | 20.000 N | 100 Nm | Acero inoxidable martensítico templado | NT-S96P160V2 / 210V2 / 260V2 / 310V2 / 360V2 |
La familia de mordazas autocentrantes S52 utiliza un ancho de mordaza de 77 mm, mientras que la familia S96 utiliza 125 mm. Los valores de 52 mm y 96 mm corresponden al patrón de montaje, no al ancho de mordaza. Utilice la matriz de modelos para comparar la longitud total, el rango de sujeción y el peso de envío sin volver al PDF.
| Código de producto | Ancho de mordaza | Longitud total | Altura | Rango de sujeción | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| NT-S52P105V2 | 77 mm | 105 mm | 87 mm | 0 ~ 95 mm | 2,8 kg |
| NT-S52P130V2 | 77 mm | 130 mm | 87 mm | 0 ~ 120 mm | 3,2 kg |
| NT-S52P170V2 | 77 mm | 170 mm | 87 mm | 0 ~ 160 mm | 3,8 kg |
| NT-S52P210V2 | 77 mm | 210 mm | 87 mm | 0 ~ 200 mm | 4,4 kg |
| NT-S96P160V2 | 125 mm | 160 mm | 111 mm | 0 ~ 150 mm | 8,9 kg |
| NT-S96P210V2 | 125 mm | 210 mm | 111 mm | 0 ~ 200 mm | 10,8 kg |
| NT-S96P260V2 | 125 mm | 260 mm | 111 mm | 0 ~ 250 mm | 12,6 kg |
| NT-S96P310V2 | 125 mm | 310 mm | 111 mm | 0 ~ 300 mm | 14,5 kg |
| NT-S96P360V2 | 125 mm | 360 mm | 111 mm | 0 ~ 350 mm | 16,4 kg |
Lista de comprobación sencilla de tamaño, mordazas e interfaz para lograr precisión desde el primer día.
Decida según tamaño de pieza, carga de corte y frecuencia de cambio.
| Modelo | Recomendado para | Notas |
|---|---|---|
| NT-S52P170V2 | Piezas compactas, máxima holgura en 5 ejes, mesas rotativas ligeras | Manejo rápido, ideal para configuraciones con varias mordazas |
| NT-S52P210V2 | Piezas mayores, mayor recorrido de mordaza y un rango de sujeción más amplio | La serie S52 mantiene una fuerza de 14 kN; elija un modelo S96 si necesita mayor fuerza de sujeción. |
Envíe plano + material + tolerancia objetivo y recomendamos mordaza y estrategia de agarre.
Más contexto sobre sujeción repetible y mecanizado complejo en 5 ejes.
Adapte el tipo de mordaza al material, el estado de la superficie y la carga de corte. La matriz siguiente es un punto de partida práctico para seleccionar mordazas en una mordaza autocentrante de 5 ejes (y para configuraciones de automatización repetibles).
La repetibilidad es un resultado del sistema (interfaz + mordaza + garras + proceso). Use las comprobaciones siguientes para mantener el rumbo cuando persigue tolerancias estrechas en sujeción de 5 ejes.
Fabricado en acero inoxidable martensítico templado con un husillo de bolas con compensación de holgura, el mecanismo autocentrante aplica la misma fuerza a ambas garras independientemente de la forma de la pieza. Este mecanismo favorece el centrado respecto al eje del husillo, dentro de las condiciones verificadas, ofreciendo una precisión de posicionamiento repetible < 0,02 mm para piezas que requieren mecanizado simétrico multicara.
Nuestro sistema de mordaza admite una amplia gama de garras estándar y personalizadas, lo que ofrece opciones de sujeción para distintas aplicaciones, desde piezas brutas hasta piezas terminadas. El diseño de cambio rápido de garras permite reconfigurar el montaje con un tiempo que debe medirse en el proceso, con el objetivo de reducir la preparación y aumentar el tiempo productivo de la máquina.
La base puede combinarse con sistemas de punto cero compatibles después de verificar el patrón, la altura y las cargas. La rigidez, la vibración, el acabado y la precisión alcanzables dependen del montaje completo, la pieza, las mordazas y los parámetros de corte, y deben confirmarse mediante una prueba de aceptación.
El diseño compacto puede mejorar el acceso a la pieza en operaciones de 5 ejes. Confirme las trayectorias y holguras mediante simulación. Las herramientas más cortas pueden reducir la vibración; mida el efecto sobre el corte.
Dibujos detallados y especificaciones para integración.
Recursos y Descargas
Solicite los datos de modelo y la ayuda de selección disponibles. Ingeniería confirma el alcance de la información para el proyecto cotizado.
Solicite los datos de modelo y la ayuda de selección disponibles. Ingeniería confirma el alcance de la información para el proyecto cotizado.
Abrir el catálogo de productos 2026Envíe el modelo de máquina, dimensiones de la pieza, material y si la mordaza irá sobre una placa de punto cero para que nuestro equipo identifique más rápido los archivos STEP adecuados.
Solicitar archivos CAD 3D (STEP)PRODUCCIÓN 5 EJES
El amarre simétrico puede ayudar a conservar la línea central y el cuerpo compacto puede liberar espacio cuando la mesa bascula; confirme ambos resultados en la máquina y la pieza reales.
Vea nuestra mordaza en acción en diversas industrias y configuraciones.
El diseño compacto puede mejorar el acceso de herramienta en 5 ejes. Confirme trayectorias, portaherramientas, husillo, amarres y pieza mediante simulación y una prueba validada; la mordaza por sí sola no garantiza ausencia de colisiones ni un resultado de precisión.
Representación de aplicación; no es un diseño de célula validado. La interfaz de agarre puede facilitar la integración con un robot cuando la mordaza, la pinza del robot, el accionamiento, los sensores, los resguardos, los enclavamientos y el concepto de seguridad seleccionados se validan como un conjunto. Cualquier periodo de funcionamiento sin supervisión depende de la validación de la célula completa.
Una matriz puede aumentar las piezas procesadas por ciclo si la carga, el acceso y la evacuación de viruta lo permiten; mida el resultado frente a la configuración anterior.
Montar la mordaza en un palé estandarizado permite prepararla fuera de línea, con el objetivo de reducir la inactividad y aumentar la utilización del equipo; mida el efecto en la célula instalada.
Las bocas especiales pueden adaptarse a fundiciones y forjas; valide el contacto, la carga, la deformación y la estabilidad antes de mecanizar.
Puede evaluarse para una mesa giratoria de cuarto eje; confirme el peso, la rigidez, la carga admisible, las holguras y el equilibrio del eje.
Las bocas en V pueden centrar barras redondas; confirme la geometría, el contacto, la fuerza y el resultado de medición antes de mecanizar piezas tipo eje.
Estas fotos de taller documentan disposiciones de montaje y sujeción, no tiempos de ciclo ni resultados de mecanizado de clientes. Úselas para revisar el espacio de máquina, la holgura del eje rotativo, el contacto de las mordazas y el acceso a la pieza. El modelo, las garras y la interfaz finales se confirman a partir de planos y condiciones de trabajo.
Una mordaza autocentrante está montada sobre una placa perforada dentro de un centro de mecanizado. Confirme el patrón de pernos, el método de posicionamiento, la altura del conjunto y el recorrido disponible antes de usar una disposición similar.
La mordaza está instalada sobre una interfaz de eje rotativo con las garras abiertas. Compruebe todo el volumen de giro para evitar interferencias con el husillo, el portaherramientas y las garras antes de mecanizar.
Un bloque rectangular se sujeta para mecanizado por varias caras sobre un eje rotativo. El tipo de garra, la profundidad de agarre, el par y el apoyo siguen dependiendo del material y de la carga de corte.
Una pieza con cavidades mecanizadas está sujeta dentro de un centro de mecanizado. Valide las caras de contacto, el apoyo, el plan de referencias y la inspección de primera pieza para el componente real.
Los ingenieros buscan repetibilidad. El departamento de Compras busca pruebas documentadas. Aquí se cubren ambas necesidades.
Diseñado para una amplia variedad de piezas y configuraciones. La arquitectura modular admite mordazas especiales y un sistema de cambio rápido, para pasar de fundidos/forjados a piezas acabadas sin perder tiempo de husillo.
¿Necesita algo más que una mordaza estándar? Ofrecemos opciones de personalización según el proyecto y servicio técnico 1 a 1. En proyectos complejos ayudamos con la solución de fijación, planificación de proceso y aplicación.
El perfil de Made-in-China documenta el tipo de empresa y una evaluación externa del proveedor para la debida diligencia de compras.
Sus dudas, resueltas.
El husillo compensado contra holguras hace que ambas bocas converjan hacia el centro. El resultado depende de la geometría y el estado de las bocas, la pieza, la fuerza aplicada y el método de medición. En fundiciones o forjas en bruto, las bocas dentadas pueden aumentar la resistencia al deslizamiento, pero deben validarse la penetración, la deformación y el centrado con una pieza de muestra y criterios de aceptación medibles.
Para conservar la precisión dentro de los criterios de aceptación, siga el intervalo de limpieza y lubricación indicado en el manual del modelo o en el plan validado para los ciclos, el refrigerante y el entorno de la instalación. El cuerpo de la mordaza está hecho de acero inoxidable martensítico endurecido para mayor durabilidad, pero las superficies de precisión deben protegerse de impactos. La inspección regular de la integridad de las bocas también es una buena práctica.
Sí, después de verificar la interfaz. La base utiliza un patrón de montaje de 52 mm o 96 mm, según el modelo, y puede combinarse con la placa de punto cero NEXTAS correspondiente. Para un sistema de otro fabricante, confirme en los planos el patrón de pernos, la geometría de posicionamiento, la disposición de tirantes y receptores, la altura del conjunto y la capacidad de carga antes de pedir. El tiempo de cambio y la repetibilidad del sistema dependen de la placa seleccionada, la instalación, la limpieza y la prueba de aceptación; la interfaz de la mordaza por sí sola no los garantiza.
Las ranuras de agarre estandarizadas pueden facilitar la manipulación de la mordaza completa, los módulos hidráulicos o neumáticos pueden facilitar la sujeción y liberación automáticas, y la interfaz de punto cero de 52 / 96 mm puede facilitar la transferencia de palés. Son interfaces, no una aprobación completa de automatización: valide la mordaza, la pinza del robot, el accionamiento, los sensores, los resguardos, los enclavamientos y el concepto de seguridad como una sola célula. Defina el funcionamiento sin supervisión únicamente después de la evaluación de riesgos y la aceptación de la célula completa.
El mecanismo incorpora un componente angular que dirige las bocas hacia la base al aplicar la fuerza de sujeción y puede ayudar a reducir su elevación. El resultado depende de la geometría de contacto, las bocas, la pieza y la fuerza aplicada; mida la elevación con un comparador y compruebe la tolerancia y el acabado durante la prueba de aceptación.
Indique el modelo de máquina, la envolvente, el material y la geometría de la pieza, la anchura de sujeción, las cargas de corte previstas, la interfaz de montaje y si habrá automatización. La selección del cuerpo y de las bocas se confirma con los planos, la carga admisible y una prueba de aceptación.
Sí. Las almohadillas están diseñadas como piezas de desgaste reemplazables. Puede cambiarlas cuando la superficie de agarre se desgaste o al pasar a otro tipo de mordaza (lisa/serrada/mordaza blanda) para mantener una sujeción consistente y proteger la pieza.
Normalmente se debe a virutas/suciedad en las caras de las mordazas, un husillo contaminado o usar el tipo de mordaza incorrecto para una superficie rugosa. Limpie las superficies, lubrique según la guía de mantenimiento y elija la mordaza adecuada. Si persiste, envíenos una foto y le ayudamos a diagnosticar.
Prepare criterios medibles para el tiempo de reglaje, la limpieza de referencias y la estabilidad del corte, especialmente en 5 ejes.
Trate la mordaza como un útil: móntela, cualifíquela y reutilice la misma referencia en cada cambio.
La mordaza adecuada puede ayudar a reducir el deslizamiento, la deformación y la vibración; verifique el resultado con la pieza real.
Una verificación definida puede detectar desvíos de tolerancia; mida también su efecto sobre el tiempo de ciclo.
Un procedimiento corto y repetible ayuda a evaluar la estabilidad de la mordaza entre palés, turnos y operarios.
Limpie la interfaz y la base; elimine las rebabas
Consejo para 5 ejes / automatización: La limpieza manda en la repetibilidad
Asiente el conjunto en la mesa, el palé o la interfaz de punto cero y apriete según el patrón confirmado
Consejo para 5 ejes / automatización: Una interfaz de punto cero validada puede reducir el recentrado en cada cambio
Sondee o indique el eje y guárdelo como corrección de origen o macro
Consejo para 5 ejes / automatización: Hace más predecibles la carga robótica y el uso de múltiples palés
Aplique un par constante y confirme el contacto completo
Consejo para 5 ejes / automatización: En pared fina: mordazas blandas + apoyos
Sondee una referencia (primera pieza)
Consejo para 5 ejes / automatización: Registre las correcciones de origen y vigile la deriva tras el calentamiento
En ciclos largos, vuelva a verificar después de cambiar mordazas o herramientas
Consejo para 5 ejes / automatización: Los controles periódicos ayudan a limitar lotes de rechazo
Un mantenimiento planificado conserva el husillo de accionamiento, las guías y las superficies de contacto dentro de los criterios definidos para el montaje.
Ideal para piezas complejas (aeronáutica, médica, moldes), con más acceso y menos riesgo de colisión.
Mordazas dentadas + mayor sujeción. Mantenga una longitud de agarre segura.
Cambie a mordaza blanda/almohadillas. Palpe características críticas.
Construya una base repetible bajo la mordaza para trasladar configuraciones entre máquinas sin repetir la alineación.
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Mueva mordazas, palés y utillajes con mayor rapidez mediante un sistema de cambio en la base de recepción diseñado para mantener la repetibilidad.
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Empareje la automatización de palés con mordazas autocentrantes cuando la carga desatendida y la configuración fuera de línea son parte del proyecto.
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Tres campos bastan: nuestros ingenieros responden después de revisar la solicitud con precio y recomendación de configuración.
