Uchwyt serii E stanowi platformę bazującą do EDM i zautomatyzowanego transferu. Katalog obejmuje Model 100 w wykonaniu standardowym, boczno-pionowym, kątowym i przeznaczonym do EDM, co ułatwia utrzymanie wspólnej bazy w kolejnych operacjach.
Zastosowanie
Warto rozważyć przy obiegu elektrod i części precyzyjnych wymagających powtarzalnego przenoszenia między EDM, WEDM, szlifowaniem, przygotowaniem i kontrolą.
Porównaj najpierw
Zwykle decyduje to, czy najbardziej odpowiednie jest standardowe pneumatyczne, boczno-pionowe czy kątowe rozwiązanie, zanim przejdziesz do porównywania modelu za modelem.
Kolejny krok
Użyj poniższych skrótów, gdy głównym wąskim gardłem jest dobór, integracja lub planowanie konserwacji.
Przejdź do zadania
Wybierz sekcję dotyczącą doboru uchwytu, integracji z maszyną EDM albo planu czyszczenia i kontroli dla powtarzalnego transferu.
Szybkie przekazanie inżynierskie
Na podstawie danych procesu dział inżynierii może ocenić wariant korpusu, interfejs palety, prowadzenie powietrza i wymagany plan odbioru.
Podaj model maszyny, interfejs stołu lub wrzeciona, dostępną przestrzeń oraz informację, czy projekt dotyczy modernizacji, czy nowej linii.
Przekaż wymiary detalu, materiał, obecną logikę mocowania, zakres produkcji oraz czy projekt dotyczy obróbki, kontroli czy transferu.
Dodaj wymaganą powtarzalność, potrzeby siły zacisku, plan palet, przekazanie robotem i główne wąskie gardło czasu cyklu.
Uchwyt serii E służy jako wspólna baza do mocowania i przenoszenia uchwytu lub palety między procesami. Sprężone powietrze zwalnia mechanizm, a konstrukcja mechaniczna blokuje interfejs. Zachowanie po zaniku ciśnienia, powtarzalność bazy Z i sposób kontroli pełnego zacisku należy potwierdzić dla wybranego modelu.
Warianty E-Series z katalogu wykorzystują korpusy z hartowanej stali nierdzewnej, samoczyszczące powierzchnie bazowe, test szczelności pozycjonowania oraz czyszczenie otworu wewnętrznego. W zależności od konfiguracji można wybrać układ poziomy, kątowy, boczny pionowy lub nastawiony na EDM.
Przegląd zgodny z katalogiem dla aktualnie listowanych wariantów E-Series Model 100.
| Parametr | Warianty z katalogu |
|---|---|
| Rodzina modeli | NT-S100P100V1 / NT-S100P100V2 / NT-S100P100V3 / NT-S100P80V1 |
| Koncepcja pozycjonowania | Bazowy system z mechanicznym samoblokowaniem i pneumatycznym odblokowaniem |
| Dokładność powtarzalnego pozycjonowania | <0,003 mm |
| Siła zacisku | >6 000 N (NT-S100P100V1 / V2 / V3), 4 000 N (NT-S100P80V1) |
| Obciążenie zacisku | 15 kg dla NT-S100P80V1 |
| Ciśnienie robocze | 0,5–0,8 MPa |
| Odpowiedni trzpień | NT-S200P55V2 |
| Materiał | Hartowana stal nierdzewna |
| Zakres masy | 2,0 kg / 5,3 kg / 7,1 kg / 17,7 kg zależnie od wariantu |
| Model | Konfiguracja | Powtarzalność | Mocowanie | Ciśnienie | Masa |
|---|---|---|---|---|---|
| NT-S100P100V1 | Uchwyt pneumatyczny Model 100 | <0,003 mm | >6 000 N | 0,5–0,8 MPa | 5,3 kg |
| NT-S100P100V2 | Uchwyt pneumatyczny pionowy boczny Model 100 | <0,003 mm | >6 000 N | 0,5–0,8 MPa | 7,1 kg |
| NT-S100P100V3 | Uchwyt pneumatyczny kątowy Model 100 | <0,003 mm | >6 000 N | 0,5–0,8 MPa | 17,7 kg |
| NT-S100P80V1 | Uchwyt pneumatyczny EDM | <0,003 mm | 4 000 N / 15 kg obciążenia | 0,5–0,8 MPa | 2,0 kg |
Macierz wariantów Model 100
Jeśli standaryzujesz obieg elektrod EDM lub zautomatyzowaną komórkę paletową, traktuj E-Series jako platformę bazową, a nie zwykły uchwyt. Dobierz wariant według dostępu do maszyny, kierunku indeksowania, typu uchwytu i wymaganej nośności, a następnie potwierdź kombinację uchwytu i trzpienia przed wdrożeniem na wielu maszynach.
Przed wyborem wariantu potwierdź standard uchwytu, orientację korpusu, drogę przewodów pneumatycznych, wymagane obciążenie oraz sposób kontroli pełnego zacisku.
Konstrukcja ze stali nierdzewnej i powtarzalne bazowanie wspierają mocowanie elektrod i detali w elektrodrążarkach wgłębnych oraz drutowych.
Może służyć jako baza do frezowania elektrod po potwierdzeniu obciążeń i sztywności kompletnego zestawu. Przygotowanie palet poza maszyną może ograniczyć oczekiwanie wrzeciona; efekt zależy od procesu.
Powtarzalność jest ważna dla szlifowania — utrzymuje tolerancje i jakość powierzchni.
Przenoszenie detalu pomiędzy różnymi operacjami na tym samym uchwycie ogranicza ponowne bazowanie; rzeczywisty wpływ na czas i dokładność należy potwierdzić dla danego procesu.
12-sekundowy widok produktu
Ten pionowy film jest wizualnym punktem odniesienia dla korpusu uchwytu E-Series i jego ustawienia na stole maszyny. Nie pokazuje wyników EDM, zgodności z ITS, siły zacisku ani powtarzalności; przy tych decyzjach korzystaj ze specyfikacji i kontroli odbiorczych opisanych na stronie.
Przejdź do doboru i integracjiPowtarzalność w automatyzacji jest wynikiem pracy całego systemu: czystego powietrza, czystych powierzchni bazowych i stałej procedury odniesienia. Poniższa lista pomaga zaplanować uruchomienie i okresowo sprawdzać katalogową wartość <0,003 mm dla wybranego wariantu.
W komórkach robotycznych włącz potwierdzenie zacisku i kontrolę ciśnienia do sekwencji PLC. Nie zastępuje to funkcji bezpieczeństwa ani odbioru całej celi.
WARIANTY SERII E
Wykonanie standardowe, boczno-pionowe, kątowe lub przeznaczone do EDM — ze wspólną logiką interfejsu serii E, dobieraną do układu maszyny i procesu.
Ten przewodnik obejmuje dobór wariantu uchwytu serii E, integrację z drążarką wgłębną, drążarką drutową lub gniazdem szlifierskim oraz okresową kontrolę powtarzalności bazy Z podczas zautomatyzowanych wymian elektrod.
Potrzebujesz rozstawu mocowania pod Twój stół EDM, sprawdzenia zgodności uchwytów ITS-50 lub układu prowadzenia powietrza?
Skontaktuj sięAktualny katalog podaje dokładność <0,003 mm dla NT-S100P100V1, NT-S100P100V2, NT-S100P100V3 i NT-S100P80V1.
System wykorzystuje pneumatyczne odblokowanie oraz mechaniczną samoblokadę. W katalogu podano >6 000 N dla głównych wariantów Model 100, natomiast NT-S100P80V1 ma 4 000 N i dopuszczalne obciążenie 15 kg.
Serię E zaprojektowano z myślą o integracji typu ITS 50 / ER-036345. Przed standaryzacją należy potwierdzić dopasowanie uchwytu, dobór trzpienia wciągającego i interfejs po stronie maszyny dla konkretnego zastosowania.
Do EDM wgłębnego, paletyzacji WEDM, obróbki elektrod, szlifowania i kontroli z powtarzalnym odniesieniem Z.
Porty przedmuchu mogą wspierać usuwanie osadu podczas zwalniania. Metodę płukania, wycierania lub przedmuchu należy dobrać do instrukcji maszyny i ryzyka zanieczyszczenia.
Należy stosować czyste i suche sprężone powietrze w zakresie ciśnienia podanym dla wybranego modelu; katalog wskazuje 0,5–0,8 MPa. Filtrację i odwadnianie trzeba dobrać zgodnie z instrukcją urządzenia.
Należy ujednolicić uchwyty typu ITS i stosować uchwyt wzorcowy. Po wyznaczeniu bazy na każdej maszynie można ją okresowo kontrolować tym samym wzorcem.
Należy zastosować potwierdzenie pełnego zacisku, na przykład czujnik lub blokadę ciśnieniową, i uzależnić ruch robota od tego sygnału. Czujniki, osłony, blokady i reakcję na usterkę trzeba zweryfikować w ramach oceny ryzyka oraz odbioru kompletnego gniazda.
Lista zakupowa oraz plan FAT/SAT pomagają potwierdzić powtarzalność, działanie zacisku i czystość powierzchni bazowych przed dopuszczeniem zautomatyzowanej pracy EDM.
W zapytaniu podaj: modele maszyn, środowisko EDM i rodzaj cieczy, standard uchwytu lub palety typu ITS 50, oczekiwaną liczbę cykli oraz wymagania dotyczące sygnału potwierdzenia zacisku. Na tej podstawie dobierzemy porty, zawory i plan kontroli.
Odkryj inne rozwiązania, które uzupełniają Uchwyt Serii E i usprawniają Twoją linię produkcyjną.
Wszechstronny uchwyt do różnych zastosowań obróbczych, oferujący solidne mocowanie i niezawodność.
Zobacz Szczegóły
Precyzyjnie centruje detale o różnych rozmiarach dla dokładnego frezowania i wiercenia.
Zobacz Szczegóły
Automatyczna wymiana palet może ograniczyć przestoje po potwierdzeniu interfejsów i zabezpieczeń celi.
Zobacz SzczegółyUzyskaj wgląd od naszych ekspertów, jak zoptymalizować procesy produkcyjne.
Porady Dotyczące Wydajności
Produktywność
Wiedza Ekspertów
Szybka wycena
Wystarczą trzy pola — nasi inżynierowie odpowiedzą po sprawdzeniu zapytania z ceną i doborem konfiguracji.