Main image of the Nextas Automatyczny uchwyt serii E

E-Series Chuck Thumbnail 2 - With Holder

E-Series Chuck Thumbnail 3 - EDM Application

E-Series Chuck Thumbnail 5 - Robotic Automation

Uniwersalny system narzędziowy

Automatyczny uchwyt serii E

Precyzja dla zautomatyzowanej produkcji

Automatyczny uchwyt serii E firmy Nextas to ostateczne rozwiązanie dla wysokoprecyzyjnej, zautomatyzowanej produkcji. W pełni kompatybilny z systemem EROWA ITS, ten uchwyt zapewnia uniwersalny interfejs dla elektrod i detali w procesach takich jak EDM, frezowanie i szlifowanie. Jego solidna konstrukcja i wyjątkowa powtarzalność czynią go kamieniem węgielnym nowoczesnych, elastycznych systemów produkcyjnych.

Kluczowe zalety

Wyjątkowa powtarzalność: Gwarantuje dokładność pozycjonowania ≤ 0,002 mm, zapewniając bezstratne przenoszenie detali między maszynami.
Mocna siła zacisku: Zapewnia do 6 000 N siły zacisku, oferując pewne i sztywne mocowanie podczas stabilnej obróbki, nawet w wymagających aplikacjach.
Pełna kompatybilność z EROWA ITS: Bezproblemowo integruje się z istniejącymi uchwytami, paletami i systemami automatyzacji EROWA ITS, chroniąc Twoją inwestycję.
Konstrukcja odporna na korozję: Wykonany z nierdzewnej, odpornej na rdzę stali, idealny do środowisk EDM i zapewniający długą żywotność.

Poproś o wycenę Pobierz katalog

Podstawa elastycznej produkcji

Automatyczny uchwyt serii E firmy Nextas działa na sprawdzonej zasadzie precyzji i niezawodności. Wewnętrzny mechanizm, uruchamiany sprężonym powietrzem, otwiera tuleję zaciskową, aby przyjąć uchwyt lub elektrodę. Po zwolnieniu powietrza tuleja zaciskowa zamyka się z ogromną siłą, wciągając uchwyt w precyzyjną, powtarzalną pozycję Z przeciwko utwardzonej powierzchni kontaktowej. System ten nie tylko zapewnia dokładność, ale również umożliwia szybkie, zautomatyzowane zmiany, stanowiąc fundament filozofii „zamontuj raz, obrabiaj wszędzie”.

Detailed view of the E-Series Chuck clamping mechanism

Zaprojektowany z myślą o trwałości i automatyzacji

Wykonany z wysokiej jakości, odpornej na korozję stali nierdzewnej, uchwyt serii E został zaprojektowany tak, aby wytrzymać wymagające warunki obróbki EDM i szlifowania. Jego szczelna konstrukcja zapobiega przedostawaniu się płynu dielektrycznego i cząstek ściernych. Zintegrowane przyłącza do sprężonego powietrza, czyszczenia i kontroli obecności umożliwiają płynną komunikację z robotami i sterownikami maszyn, dzięki czemu jest to prawdziwy komponent „plug & play” dla każdej komórki automatyzacji.

Uniwersalny standard

Przyjmując system mocowania serii E, standaryzujesz interfejs między maszynami a detalami. Pojedynczy, zapaletowany detal można przenieść z centrum frezarskiego do zgrubnej obróbki, do maszyny EDM do wykańczania, a na końcu do maszyny pomiarowej (CMM) w celu kontroli – wszystko bez zdejmowania z precyzyjnego uchwytu. Eliminuje to błędy ponownego mocowania, skraca czas przezbrojenia i otwiera ogromny potencjał optymalizacji procesów i automatyzacji.

E-Series Chuck integrated into a fully automated production line with a robot

Kluczowe parametry techniczne

Parametr	Specyfikacja (przykład modelu: NEX‑C100)
Kompatybilność	Uchwyty EROWA ITS (ER‑036345 itd.)
Powtarzalność	≤ 0.002 mm
Siła zacisku	6000 N
Uruchamianie	Pneumatyczne, jednostronnego działania
Ciśnienie robocze	6 ± 1 bar
Połączenia	Tylne lub boczne przyłącza powietrza
Materiał korpusu	Stal nierdzewna, odporna na rdzę
Masa	3.5 kg

Typowe obszary zastosowania

Die-sinking EDM application with E-Series Chuck

EDM (Elektrodrążenie)

Konstrukcja odporna na korozję i wysoka precyzja sprawiają, że uchwyt serii E jest standardem w branży do mocowania elektrod i detali w elektrodrążarkach wgłębnych i drutowych.

High-speed milling of a mold insert with E-Series Chuck

Frezowanie z dużą prędkością

Zapewnia sztywną i stabilną bazę dla operacji frezowania z dużą prędkością. Detale można wstępnie ustawić poza maszyną na paletach i szybko załadować do maszyny, maksymalizując czas pracy wrzeciona.

Precision grinding application with E-Series Chuck

Szlifowanie i szlifowanie precyzyjne

Wyjątkowa powtarzalność jest kluczowa w operacjach precyzyjnego szlifowania, gdzie detale muszą być pozycjonowane z najwyższą dokładnością, aby osiągnąć wąskie tolerancje i wysoką jakość powierzchni.

Automated tool and mold making cell with robot and E-Series Chuck

Produkcja narzędzi i form

W produkcji narzędzi i form możliwość przeniesienia detalu pomiędzy różnymi technologiami (frezowanie, EDM, inspekcja) na tym samym uchwycie jest przełomem – znacznie skraca czas realizacji i poprawia dokładność.