Quadratische Werkzeugsäulen
Vierseitige steife Spanntechnik für dichte Werkstückbelegung und Serienfertigung.
CNC-Aufspanntürme
CNC-Werkzeugsäulen für horizontale und vertikale Bearbeitungszentren
Hochsteife gegossene Spannplattformen für 4- und 5-Achs-Mehrseitenbearbeitung
NEXTAS TECH Werkzeugsäulen sind spannungsarm geglühte Gusseisen-Spannplattformen für horizontale und vertikale Bearbeitungszentren, NC-Rundtische, Palettensysteme und Nullpunkt-Schnellwechselvorrichtungen.
0,02 mm/300 mm GenauigkeitEbenheit und Rechtwinkligkeit werden kontrolliert für stabile Positionierung und reproduzierbare Bearbeitungsqualität.
HT250 / QT500 GusseisenHochfestes Gusseisen sorgt für Steifigkeit, Schwingungsdämpfung und langfristige Maßhaltigkeit.
Vorrichtungsfertige LayoutsPlain-Bohrungen, Präzisionsbohrungen und T-Nut-Aufnahmen beschleunigen den Aufbau dedizierter Vorrichtungen.
Standardmodelle ab Lager
Kundenspezifische Bohrmuster
HMC / VMC / 4. / 5. Achse
ISO 9001 / 14001 / 45001
Produktübersicht
Steife Bezugsbasen für dichte Mehrseiten-Vorrichtungsaufbauten
Diese Werkzeugsäulen sind darauf ausgelegt, mit Standard-Vorrichtungskomponenten zügig dedizierte Spannvorrichtungen aufzubauen. Vollständiges Spannungsarmglühen baut innere Spannungen ab, sodass die Säule unter starken Schnittlasten maßhaltig bleibt. Standardisierte Aufnahmedesigns unterstützen den wiederholten Aufbau, während kundenspezifische Bohrungen, Abmessungen und Gewindeschemata dieselbe Baureihe an Sonderanforderungen anpassen.
Steifer Guss
HT250/QT500-Gusseisen liefert Steifigkeit und Schwingungsdämpfung für Schruppen und Schlichten.
Stabile Geometrie
Glühen reduziert Eigenspannungen und beugt langfristigen Verformungen vor.
Modulare Aufnahme
Plain-Bohrungen, Präzisionsbohrungen und T-Nut-Optionen unterstützen flexible Vorrichtungsaufbauten.
Sonderlösungen
Nichtstandardisierte Größen, Gewinde und Aufnahmemuster werden auf Ihre Maschine zugeschnitten.
Produktreihen
Säulenstruktur nach Vorrichtungsdichte und Zugang wählen
Zweiseitige Werkzeugsäulen
Zwei Arbeitsflächen für ausgewogene Belegung und höhere Bearbeitungseffizienz.
Kreuz-Werkzeugsäulen
Kreuzstruktur für Mehrstationen-Vorrichtungen und komplexe Bauteilbearbeitung.
Sechskant-Werkzeugsäulen
Sechsseitiges Aufspannturm-Design für mehr Bearbeitungsflächen und Werkstückkapazität.
Achtkant-Werkzeugsäulen
Achtseitige hocheffiziente Spanntechnik für Mehrseitenbearbeitung und Automation.
Modulare Wechselsäulen
Mit Unterplatten für schnellen Aufspannwechsel in flexiblen automatisierten Fertigungszellen.
Spezifikationstabelle
Standard-Modellpalette
| Produktcode | Schlüsselweite | Basisabmessung | Höhe | Max. Werkstückhöhe | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|
| NT-TCS250P400V2 | 250 mm | 250 mm | 400 mm | 320 mm | 100 kg |
| NT-TCS300P400V2 | 300 mm | 300 mm | 400 mm | 300 mm | 130 kg |
| NT-TCS350P400V2 | 350 mm | 350 mm | 400 mm | 280 mm | 170 kg |
| NT-TCH320P600V2 | 320 mm | 300 mm | 600 mm | 480 mm | 220 kg |
| NT-TCH400P600V2 | 400 mm | 350 mm | 600 mm | 450 mm | 290 kg |
| NT-TCO360P600V2 | 360 mm | 350 mm | 600 mm | 450 mm | 285 kg |
| NT-TCO450P600V2 | 450 mm | 400 mm | 600 mm | 420 mm | 360 kg |
Technische Kerndaten
- Material: HT250 / QT500 hochfestes Gusseisen
- Wärmebehandlung: Spannungsarmglühen
- Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/300 mm
- Aufnahmeart: Plain-Bohrung / Präzisionsbohrung / T-Nut-Aufnahme
Integrationsumfang
- Horizontale BAZ und vertikale BAZ
- 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren
- Palettensysteme und Nullpunkt-Schnellwechselvorrichtungen
- Sondergrößen, Gewindebohrungen und Aufnahmemuster
Typische Anwendungen
Entwickelt für High-Mix-Spanntechnik und automatisierte Fertigungslinien
Luftfahrt-Strukturbauteile
Steife Bezugsstapel für dünnwandige Halter, Anschlüsse und komplexe Konturbauteile auf 5-Achs-Zellen.
Automobil-Antriebsstrang & Fahrwerk
Dichte Säulenaufbauten für Motorblöcke, Getriebegehäuse, Achsarme und Strukturhalter.
Werkzeugformenbau
Mehrseitige Vorrichtungslayouts für Formaufbauten, Kerne, Kavitäten und Schieberträger ohne erneuten Aufbau.
Hydraulik- & Pneumatikgehäuse
Wiederholgenaue Spanntechnik für Ventilkörper, Verteiler und Gehäuse mit enger Bezugsführung.
High-Mix Low-Volume-Fertigung
Modulare Säulen erlauben den Wechsel der Spanndecks zwischen Aufträgen, ohne die gesamte Zelle umzubauen.
Mannlose Automation
Mehrseitige Aufspanntürme verlängern Zykluszeiten auf 4/5-Achs-Paletten-, Nullpunkt- und FMS-Linien für unbemannte Schichten.
Engineering-Support
Modernisieren Sie Ihre CNC-Spanntechnik mit NEXTAS TECH Werkzeugsäulen
Teilen Sie uns Maschinenmodell, Palettenschnittstelle, erwartete Vorrichtungsdichte und Werkstückhüllmaß mit. Unser Team unterstützt bei der Auswahl eines Standardmodells oder einem Angebot für Sonderbohrungen und Aufnahmemuster.
Häufig gestellte Fragen
Welche Angaben brauchen Sie für ein Angebot zu Werkzeugsäulen?
Maschinenmodell, Paletten- oder Tischschnittstelle, gewünschte Säulenhöhe, Werkstückhüllmaß, Vorrichtungsdichte und bevorzugtes Aufnahmemuster. Zeichnungen oder CAD-Dateien helfen, schnell zwischen Standard- und Sonderausführung zu entscheiden.
Lassen sich die Säulen mit Nullpunktsystemen kombinieren?
Ja. Die Säulen werden auf Palettensysteme und Nullpunkt-Schnellwechselvorrichtungen abgestimmt. Basis und Aufnahmemuster sollten vor der Bestellung gegen Ihr Receiver-Layout abgeglichen werden.
Sind kundenspezifische Bohrmuster möglich?
Ja. Sonderbohrungen, Gewindebohrungen, präzise Aufnahmemuster und nichtstandardisierte Abmessungen werden nach Ihrem Vorrichtungskonzept und der Maschinenschnittstelle angeboten.
Welcher Säulentyp passt zu meiner Anwendung?
Quadratische oder zweiseitige Säulen eignen sich für einfache dichte Belegung, Kreuzsäulen für Mehrstationen-Layouts, Sechs- oder Achtkantsäulen, wenn mehr Aufspannflächen und Werkstückaufnahme nötig sind.
Was unterscheidet Plain-Bohrung, Präzisionsbohrung und T-Nut-Aufnahme?
Plain-Bohrungen sind die günstigsten Montagebohrungen für allgemeine Vorrichtungen. Präzisionsbohrungen mit engerer Toleranz dienen der wiederholgenauen Indexierung. T-Nuten erlauben schnelles Umsetzen der Spannelemente, wenn dieselbe Säule mehrere Auftragslayouts bedienen muss.
Wie ist die typische Lieferzeit für Werkzeugsäulen?
Standardmodelle ab Lager werden in der Regel innerhalb von 1–2 Wochen nach PO-Bestätigung versendet. Sonderbohrungen, Sondergrößen oder Aufnahmemuster verlängern die Zeit um 3–5 Wochen für Konstruktion, Gussplanung und Prüfung. Die verbindliche Lieferzeit wird schriftlich bestätigt, sobald die Bohrzeichnung freigegeben ist.
Liefern Sie passende Vorrichtungskomponenten für die Säule?
Die Säulen lassen sich mit Standardvorrichtungskomponenten kombinieren — Spanner, Aufnahmestifte, Stützblöcke und Nullpunkt-Receivern. Wir bieten den kompletten Vorrichtungssatz oder nur den gegossenen Säulenkörper an, je nachdem, ob Sie eine schlüsselfertige Lösung oder Eigenmontage bevorzugen.