零点定位 · 快换基准零点定位系统数秒内锁定托盘与夹具,实现重复定位,无需重新找正。了解系统
产品目录
比较 16 款产品与完整系列
按系列筛选,或按产品、工艺与生产目标搜索。每个产品页均提供规格、选型说明与应用指南。
显示8个特色产品。
零点定位 · 快换基准零点定位系统数秒内锁定托盘与夹具,实现重复定位,无需重新找正。了解系统
虎钳 · 全方位刀具可达性自定心虎钳自动定心工件,同时保持夹具本体低矮,满足五面加工。比较虎钳尺寸
零点·混合零件生产零点定位基准板统一夹具位置,无需重建工件坐标即可更换整套工装。查看板布局
零点 · 自动锁紧 / 松开气动零点定位板为机器人和托盘库提供可重复的自动夹紧与松开接口。查看自动化选项
自动化·无人值守生产自动化系列围绕同一基准连接托盘存储、机器人转运和夹紧状态反馈。查看自动化布局
卡盘 · 异形工件四爪浮动卡盘通过独立浮动卡爪对铸件、圆件和异形件自动定心。查看卡盘能力
定制 · 工件专用工程定制液压夹具构建专用工件夹具以实现稳定、可重复的大批量生产。讨论夹具方案
基准卡盘 · EDM 转运E 系列基准卡盘让 ITS 类工装在 EDM、WEDM、磨削和检测之间保持同一基准流转。探索 E 系列
基准卡盘 · 跨工序基准R 系列基准卡盘在 CNC、EDM、预调与检测工序间保持统一基准,并提供气动和手动规格。了解 R 系列
虎钳 · 可重复夹紧力气动虎钳在重复装夹与自动上下料循环中保持夹紧力一致。查看夹紧力选项
夹具 · 低轮廓夹持燕尾夹具仅需预加工少量燕尾夹持面,并为复杂零件保留更充分的刀具通道。查看夹具选项
定制 · 多面加工工装立柱围绕刚性夹具面构建紧凑的 HMC、VMC、转台和托盘配置。查看立柱规格
自动化 · 并行换装自动托盘交换系统将预装托盘送入机床,同时在切削区外准备下一套工装。查看托盘交换布局
自动化 · 单元编排NEXTAS FMS 系统协调多机排产、生产追溯、刀具管理和质量检测。了解 FMS
零点定位 · 紧凑基准接口BDS 定位基准空间受限时,可通过紧凑型接收器实现托盘自动化和可重复换型。了解 BDS
定制 · 原型验证快速原型服务在生产工装或夹具标准化之前加工并验证样品。了解服务
快速选型指南
将产品系列与生产目标相匹配
可先用这份指南快速初筛;最终选型仍需结合机床接口、工件几何、公差,以及人工或机器人换装方式。
缩短多台机床的换型时间
先统一基准,让夹具和托盘在机床间移动时无需重新找正。
实现复杂零件五面加工
先确定低矮夹持方案、钳口可达性和工件支撑,再比较安装尺寸。
准备用于无人值守生产的单元
将夹紧信号、托盘交接、存储和恢复序列规划为一个系统。
在 EDM 与检测之间保持同一基准
先确定工装接口体系和传输链,再选择卡盘本体。
稳定专用生产节拍
围绕工件规划定位、夹紧顺序、排屑与验收检查。
报价前工程确认
告诉我们机床信息和当前生产瓶颈。
工程团队将据此初步筛选适合的产品系列和接口,并说明下一步需要确认的资料,而不是只回复一份通用价目表。
- 01机床与工作台机床型号、安装接口、可用气源与空间限制。
- 02零件及工艺图纸、材料、加工工序、公差与现有装夹方式。
- 03生产目标批量、换装时间、目标节拍与自动化计划。
- 04工程回复审核资料后给出初步选型方向与待确认项。
自定心虎钳如何保持精度?
NEXTAS 52 / 96 系列自定心虎钳通过同步丝杠机构使两侧钳口向中心收拢,目录标示的重复夹持精度为小于 0.02 mm。实际结果还取决于型号、安装界面清洁、夹爪状态、夹紧扭矩和验收方法。
零点系统的主要优点是什么?
操作员可在机外预装工件,再将整套工装锁定到可重复定位的基准上,从而减少换装后的重新找正和工件坐标偏置重建。具体换装时间与系统重复性取决于所选接口、安装、清洁度和验收测试。
什么情况下适合选择气动虎钳?
当项目需要重复装夹或自动上下料,且关注节拍与夹紧力一致性时,可优先评估气动虎钳。无人运行前仍须确认气源质量与压力、夹紧到位反馈、异常恢复、联锁和完整单元安全验收。
什么情况下适合选择燕尾夹具?
对于需要低轮廓夹持并保留五面刀具可达性的 5 轴零件,燕尾夹具通常是可评估的方案。夹紧前需在毛坯上预加工与所选夹具匹配的燕尾夹持面,并核对材料余量、载荷和刀具通道。
E 系列和 R 系列卡盘有何不同?
E 系列主要用于 ITS 类接口下的 EDM、WEDM、磨削和检测工序流转;R 系列提供更广的气动与手动基准卡盘选择,适用于 CNC、EDM、机外预调和计量检测流程。
该网站与 NEXTAS CO., LTD 有关吗?
是。该网站是 NEXTAS 工装夹持解决方案的国际网站,产品信息、工程支持与制造能力由 NEXTAS CO., LTD 提供。
