Wykorzystać kołyskę 5-osiową: jak płyta obrotowa punktu zerowego „4+1” na zamówienie usunęła wąskie gardła przezbrojenia i ugięcie w środku

Inwestycja w wydajne pionowe centrum 5-osiowe ma łączyć operacje i utrzymywać wrzeciono w ruchu. W wielu precyzyjnych zakładach o dużej różnorodności detali obrotowy stół kołyskowy szybko staje się jednak największym wąskim gardłem planowania.

Przejście rano z małego zadania 5-osiowego na jednym imadle do ciężkiej podstawy formy na cały stół albo do obudowy konstrukcyjnej po południu zwykle wymaga odkręcenia płyt pośrednich, czyszczenia rowków teowych, obmiaru czujnikiem i ponownego bazowania. Gorzej: gdy oprzyrządowanie o dużym obrysie jest mocowane tylko na obwodzie stołu obrotowego, ciężkie obróbki zgrubne w środku części często wywołują drgania harmoniczne i mikrougięcie.

Aby połączyć zwrotny dostęp 5-osiowy ze sztywnością całego stołu, klient opracował z NEXTAS płytę bazową obrotową pneumatycznego punktu zerowego na zamówienie, o 5 stanowiskach (4+1).

Zaprojektowana pod obwiednię obrotu: układ „4+1”

Zdjęcie zrobione prosto ze skrzyni eksportowej, przed montażem na stole, pokazuje płytę obrotową NEXTAS zbudowaną pod kinematykę kołyski 5-osiowej:

• Ścięcia cięciwowe pod luz: Zamiast zwykłej płyty kwadratowej albo tarczy o pełnej średnicy, która przy stromych pochyleniach A/B może uderzyć w osłonę maszyny, hartowana stalowa podstawa ma precyzyjnie frezowane ścięcia boczne. Ta geometria wykorzystuje użyteczną średnicę obrotu i zdejmuje pasożytniczą masę obrotową na krawędziach.
• Trzy sposoby mocowania z jednej bazy: Układ 4+1 — cztery moduły punktu zerowego na obwodzie wokół piątego gniazda dokładnie w środku — daje programowaniu pełną swobodę:
  • Dostęp 360° do pięciu stron: Przy małych, złożonych wirnikach lub kolektorach operatorzy montują jedno imadło samocentrujące NEXTAS albo podwyższenie na środkowym gnieździe. Oprawki o małym wysięgu mają wtedy przejście wokół części.
  • Ciężkie frezowanie bez ugięcia: Gdy duża paleta pokrywa cały stół, piąte środkowe gniazdo ściąga środek przyrządu w dół siłą rzędu dziesiątek tysięcy niutonów i usuwa drganie „membrany bębna”, typowe dla mocowania na czterech narożnikach.
  • Serie wielostanowiskowe: Cztery zewnętrzne gniazda mogą niezależnie trzymać cztery zwarte przyrządy do gęstej obróbki rodzinnej.
• Odbojniki poliuretanowe pod suwnicę: Opuszczanie przyrządu formy o masie 500 kg suwnicą na szlifowane stożki punktu zerowego jest zawsze momentem ryzyka. Aby chronić gniazda ze stali nierdzewnej martenzytycznej, NEXTAS wbudował cztery zielone podkładki poliuretanowe o wysokiej twardości bezpośrednio w powierzchnię płyty. Przy załadunku odbojniki przejmują pierwszy kontakt, zanim paleta spokojnie osiądzie w stożkach.
• Kolektor wewnętrzny bez węży: Wszystkie pięć gniazd pneumatycznych jest połączonych głęboko wierconymi kanałami z wpuszczonymi szybkozłączami na ściętym boku. Operatorzy podłączają powietrze warsztatowe tylko na kilka sekund, aby wyzwolić pneumatyczne odblokowanie, automatyczne podniesienie i promieniowy przedmuch wiórów. Po osadzeniu pakiet sprężyn mechanicznych blokuje trzpienie z powtarzalnością < 0.003 mm do < 0.005 mm, a stół może się obracać i pochylać bez ciągnących się węży.

Skutek na hali: ze skrzyni do skrawania

Wysłana z obrobionymi metalowymi zaślepkami, które zamykają mechanizmy wewnętrzne w transporcie, i z wkręconymi śrubami oczkowymi do natychmiastowego montażu, płyta przeszła ze skrzyni na talerz obrotowy w mniej niż godzinę. Dziś zakład zmienia w poniżej 90 sekund obróbkę prototypów 5-osiowych pojedynczych sztuk i ciężką produkcję wielostanowiskową, a wykorzystanie wrzeciona 5-osiowego przekracza 85%.