Wpisz służbowy adres e-mail, aby natychmiast otworzyć katalog produktów 2026.
System Szybkiego Przezbrojenia
Pneumatyczna płyta mocująca w punkcie zerowym
Pneumatyczna płyta mocująca w punkcie zerowym do ładowania robotami, przesyłania palet i oprzyrządowania gotowego do automatyzacji
Pneumatyczna płyta mocująca w punkcie zerowym NEXTAS pomaga ustandaryzować wymianę oprzyrządowania na stołach maszyn i stanowiskach automatycznych. Mechanizm sprężynowy utrzymuje zacisk, a pneumatyka służy do odblokowania; dobór modelu zależy od obciążeń, interfejsu i warunków integracji.
Powtarzalność katalogowaWartość do ≤ 0,005 mm zależy od modelu, montażu, czystości powierzchni i metody pomiaru.
Zakres siły mocowaniaKatalog podaje 9 000–40 000 N, zależnie od modelu; obciążenia robocze wymagają potwierdzenia.
Szybsze przezbrojenieOdblokowanie pneumatyczne może skrócić wymianę palety lub oprzyrządowania po zweryfikowaniu całej sekwencji.
Termin: potwierdzany po analizie rysunków, ilości i zakresu
MOQ: 1 szt.
Płatność: T/T · L/C
Dokumenty jakościowe ustalane w ofercie
Dostawca audytowany w MIC
Zastosowanie
Wybierz tę płytę gdy strata czasu pochodzi z wymiany oprzyrządowania
Warto ją rozważyć w gniazdach paletowych, przy oprzyrządowaniu obsługiwanym przez roboty i częstych wymianach, gdy ponowne ustawianie powoduje przestoje maszyny.
Sprawdź najpierw
Potwierdź standard bolca, liczbę stanowisk i logikę powietrza
Większość kupujących decyduje szybciej gdy rozróżnienie rozstaw 52/96 mm, gabaryty oprzyrządowania i potrzeby powietrza lub czujnika są jasne przed zagłębianiem się w tabele.
Potrzebne następnie
Przejdź bezpośrednio do sekcji decyzyjnych
Użyj szybkich linków poniżej aby porównać dobór, integrację i konserwację bez zgubiania się na pełnej stronie.
Główne Zalety
- Powtarzalność katalogowa: Wartość ≤ 0,005 mm zależy od modelu, montażu, czystości powierzchni i metody pomiaru.
- Zakres siły mocowania: Wartość dobiera się do modelu, masy nośnika, wysokości stosu i obciążeń skrawania.
- Szybsze przezbrojenie: Odblokowanie pneumatyczne ogranicza pracę ręczną; rzeczywisty czas zależy od obsługi, czyszczenia i sekwencji sterowania.
- Przygotowanie do automatyzacji: Dostępne funkcje kontroli stanu i czyszczenia stożka należy zweryfikować dla wybranego modelu oraz kompletnej celi.
Szybkie przekazanie projektu
Wyślij model maszyny, detal i docelowy czas cyklu
Na podstawie danych procesu dział inżynierii może ocenić układ płyty, standard trzpieni, zasilanie pneumatyczne i wymagane sygnały potwierdzenia.
Maszyna i interfejs
Podaj model maszyny, interfejs stołu lub wrzeciona, dostępną przestrzeń oraz informację, czy to retrofit czy nowa linia.
Detal i cel oprzyrządowania
Przekaż wymiary detalu, materiał, obecną logikę mocowania, zakres produkcji oraz czy projekt dotyczy obróbki, kontroli czy transferu.
Dokładność i cel automatyzacji
Dodaj wymaganą powtarzalność, potrzeby siły zacisku, plan palet, przekazanie robotem i główne wąskie gardło czasu cyklu.
Główne CechySpecyfikacje Techniczne i KonstrukcjaIntegracja z Automatyzacją RobotykiWszechstronne Scenariusze ZastosowaniaPotwierdzone Wyniki: Studium PrzypadkuPrzewodnik doboru i integracji
Główne Cechy
- Blokada sprężynowa, zwalnianie pneumatyczne: Sprężyna utrzymuje blokadę mechaniczną, a sprężone powietrze zwalnia paletę podczas wymiany.
- Rodziny 52/96 mm: Zgodność z konkretną paletą lub oprzyrządowaniem wymaga potwierdzenia wzoru, trzpieni, wysokości stosu i obciążeń.
- Powtarzalność katalogowa ≤ 0,005 mm: Osiągalny wynik zależy od modelu, montażu, czystości interfejsu i metody pomiaru.
- Zakres wydajności serii: W zależności od wielkości palety siła mocowania wynosi od 9 000 N do 40 000 N, a udźwig od 100 kg do 660 kg.
- Większa niezawodność: Wyposażony w funkcje testowania szczelności powietrznej i czyszczenia dla stabilnej pracy.
- Wzmocnione mocowanie: Funkcja wzmocnienia ciśnieniem powietrza zwiększa siłę mocowania, poprawiając stabilność.
- Wygodna obsługa: Automatycznie podnosi imadło/paletę po odblokowaniu, ułatwiając obsługę.
Specyfikacje Techniczne i Konstrukcja
Zaprojektowany z myślą o precyzji, trwałości i płynnej integracji w zautomatyzowanych procesach.
Przegląd specyfikacji serii
Modele referencyjne zgodne z aktualnym katalogiem. Interfejsy 52 mm i 96 mm są dostępne dla zautomatyzowanych palet, przyrządów i przezbrojeń przygotowanych pod roboty.
| Model | Standard kołka | Powtarzalność | Siła mocowania | Udźwig | Ciśnienie odblokowania | Kołek | Masa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NT-S52P125QD1 | 52 mm | ≤0,005 mm | 9 000 N | 100 kg | 0,5–0,8 MPa | NT-S52P16V1 | 3,5 kg |
| NT-S52P168QD1 | 52 mm | ≤0,005 mm | 9 000 N | 100 kg | 0,5–0,8 MPa | NT-S52P16V1 | 5,2 kg |
| NT-S52P229QD1 | 52 mm | ≤0,005 mm | 18 000 N | 200 kg | 0,5–0,8 MPa | NT-S52P16V1 | 6 kg |
| NT-S96P200QD1 | 96 mm | ≤0,005 mm | 20 000 N | 330 kg | 0,5–0,8 MPa | NT-S96P20V1 | 9 kg |
| NT-S96P250QD1 | 96 mm | ≤0,005 mm | 20 000 N | 330 kg | 0,5–0,8 MPa | NT-S96P20V1 | 12 kg |
| NT-S96P392QD1 | 96 mm | ≤0,005 mm | 40 000 N | 660 kg | 0,5–0,8 MPa | NT-S96P20V1 | 18 kg |
Wszystkie modele referencyjne wykorzystują korpusy z hartowanej stali nierdzewnej, odblokowanie pneumatyczne, mechaniczną strukturę samoblokującą, docisk z presuryzacją, samooczyszczanie stożka bazowego, test szczelności oraz stałe indeksowanie 4 × 90°.
Jak to działa
Pneumatyczne odblokowanie rozdziela interfejs, a sprężyny zaciskają trzpienie w gniazdach stożkowych. Dla wybranego modelu trzeba potwierdzić zachowanie po utracie ciśnienia, monitorowanie stanu oraz wymagane blokady bezpieczeństwa.
Wytrzymała konstrukcja
Katalog opisuje korpusy z hartowanej stali nierdzewnej, uszczelnienie mechanizmu oraz kanały przedmuchu chroniące powierzchnie bazowe przed wiórami i chłodziwem. Te funkcje wspierają powtarzalność, ale nie zastępują czyszczenia, kontroli zużycia i weryfikacji procesu.
Interfejs do procesów zautomatyzowanych
Wspólny interfejs na frezarkach, EDM i stanowiskach CMM może uprościć logistykę detali. Praca bez nadzoru wymaga jednak zweryfikowanych czujników, osłon, blokad, sekwencji sterowania i odbioru całej celi.
Dlaczego ta platforma działa
Główne Zalety
Umieszczone tutaj celowo, aby kupujący mogli najpierw przejrzeć szczegóły techniczne, a następnie połączyć je z rzeczywistymi zyskami produkcyjnymi.
Mikronowa Powtarzalność
Katalogowa wartość ≤ 0,005 mm zależy od modelu i warunków; powtarzalny interfejs może ograniczyć ponowne ustawianie po transferze.
Zakres siły mocowania
Mechanizm sprężynowy utrzymuje interfejs po odcięciu powietrza w opisanych modelach. Zachowanie po utracie ciśnienia, dopuszczalne obciążenia i wymagane blokady trzeba potwierdzić dla kompletnej instalacji.
Przezbrojenie w Sekundy
Pneumatyczne odblokowywanie umożliwia niemal natychmiastowe wymiany, zmniejszając czas bezczynności wrzeciona między częściami, paletami i oprzyrządowaniem.
Gotowość do Automatyzacji
Sygnały kontroli ciśnienia i funkcję czyszczenia stożka można uwzględnić w projekcie obsługi robotycznej. Niezawodność pracy bez nadzoru zależy od walidacji czujników, sterowania i kompletnej celi.
Integracja z robotami
Płytę można zintegrować z robotem po sprawdzeniu interfejsu, sygnałów stanu i bezpieczeństwa całej celi. Katalogowe zakresy 9 000–40 000 N oraz 100–660 kg zależą od modelu i nie zastępują analizy obciążeń.
Powtarzalny interfejs ułatwia programowanie obsługi robotycznej. Okno pracy bez nadzoru zależy od zweryfikowanego chwytaka, czujników, osłon, blokad, sterowania i odbioru kompletnej celi.
Wszechstronne Scenariusze Zastosowania
Od efektywności pojedynczej maszyny po w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne, nasz system dostosowuje się do Twoich potrzeb.
Centra frezarskie poziome (HMC)
Przygotuj oprzyrządowanie poza maszyną i wymień je za pomocą zmieniacza palet. Możliwy czas pracy bez operatora zależy od narzędzi, detalu, zabezpieczeń i obsługi błędów.
Obróbka 5-osiowa
Podnieś detal z blatu, aby narzędzie miało dostęp do wszystkich stron w jednym ustawieniu.
Zautomatyzowane komórki produkcyjne
Płyta może być elementem systemu FMS, jeśli robot, chwytak, czujniki, osłony, blokady i sekwencja sterowania zostaną wspólnie zweryfikowane.
Kontrola Pomiarowa i Jakość (CMM)
Zastosowanie tej samej palety na obrabiarce i współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM) może ograniczyć liczbę ponownych zamocowań. Niepewność pomiaru i zdolność całego procesu trzeba jednak potwierdzić w warunkach zakładu.
Anglojęzyczny film NEXTAS przedstawia zastosowanie i przebieg pracy opisane na tej stronie. Dobór produktu i parametry pracy wymagają technicznego potwierdzenia dla konkretnego projektu.
Potwierdzone Wyniki: Studium Przypadku
Płyta pneumatyczna może wspierać szybsze przezbrojenia i zwiększać dostępny czas obróbki. Rzeczywisty wynik zależy od procesu wyjściowego, układu palet, miksu części i standardu pracy; stały procent nie jest gwarantowany.
Przewodnik doboru i integracji
Praktyczna lista kontrolna doboru pneumatycznej płyty mocującej w punkcie zerowym (odblokowanie powietrzem, blokowanie sprężynowe) oraz integracji z paletami, APC i celami robotycznymi.
Automatyzacja palet? Połącz z naszym Automatyczny system wymiany palet.
Kiedy warto zastosować pneumatyczną płytę mocującą w punkcie zerowym
- Potrzebujesz powtarzalnego ponownego mocowania w procesach wielooperacyjnych, np. frezowanie → EDM → CMM.
- Budujesz pulę palet dla HMC lub oprzyrządowanie 5-osiowe na kolumnach mocujących.
- Planujesz integrację z robotem, automatycznym zmieniaczem palet lub FMS i możesz zweryfikować bezpieczeństwo całej celi.
- Potrzebujesz blokowania sprężynowego, w którym powietrze służy do odblokowania; zachowanie awaryjne potwierdza się dla modelu i instalacji.
Co potwierdzić przed zakupem
- Standard i rozstaw trzpieni wciągających: rodzina 52 mm lub 96 mm.
- Liczba modułów i układ: 4 moduły, 6 modułów lub wzór na zamówienie.
- Powtarzalność: klasa ≤0,005 mm dla stabilnej bazy odniesienia.
- Siła zacisku i sztywność: siły skrawania, wysięg oraz wysokość i ugięcie całego zestawu oprzyrządowania.
- Pneumatyka: ciśnienie robocze (często ok. 6 bar) i ochrona przewodów.
- Automatyzacja: potwierdzenie zacisku, blokady i przedmuch czyszczący stożki.
Interfejs paleta-przyrząd
Ustandaryzuj trzpienie wciągające na każdej palecie i w każdym przyrządzie, aby przygotowywać je poza maszyną oraz ponownie osadzać w potwierdzonym interfejsie. Kołki ustalające ułatwiają zachowanie orientacji.
Integracja powietrza i I/O
Stosuj czyste, suche powietrze i regulator blisko maszyny. W automatyzacji ustaw sekwencję zaworów i I/O — obróbka startuje tylko po potwierdzeniu zacisku.
Sprawdzenie zdolności procesu
Zweryfikuj powtarzalność w cyklach zaciskania i odblokowania: bazowanie sondą oraz zapis odchyłek. To bezpośredni test stabilności systemu mocowania w punkcie zerowym.
Typowe cele projektowe
Czas przezbrojenia
Od ręcznego ustawiania do szybkich wymian liczonych w minutach (lub mniej).
Stabilność jakości
Mniej korekt po ponownym mocowaniu w procesach wielooperacyjnych.
Gotowość do robotów
Spójny interfejs dla CNC, EDM i kontroli jakości.
Wyniki zależą od geometrii detalu, oprzyrządowania, parametrów skrawania i sekwencji automatyzacji.
Montaż, pneumatyka i konserwacja
Praktyczne wskazówki uruchomienia pneumatycznej płyty mocującej w punkcie zerowym oraz utrzymania powtarzalności w długich seriach.
Montaż i ustawienie (krótka lista)
- 1Oczyść stół maszyny i sprawdź powierzchnię podparcia płyty.
- 2Użyj kołków ustalających do wstępnej orientacji, aby palety zawsze wracały tak samo.
- 3Dokręcaj śruby krzyżowo; sprawdź ponownie po pierwszym cyklu termicznym.
- 4Zweryfikuj wysokość trzpieni wciągających i całego stosu, aby moduły poprawnie siadły w stożkach.
- 5Wykonaj kilka cykli zaciskania i odblokowania oraz sprawdź bazę sondą przed produkcją.
Zasilanie powietrzem i niezawodność
- Stosuj czyste, suche i filtrowane powietrze (standard zakładu). Regulator blisko maszyny.
- Chroń przewody i szybkozłącza przed wiórami i chłodziwem; w robotach dodaj odciążenie.
- W automatyzacji zastosuj blokadę „zacisk potwierdzony” przed rozpoczęciem obróbki.
- Jeśli dostępne, używaj przedmuchu czyszczącego stożki przed zaciskiem.
- Planuj okresową kontrolę stożków, trzpieni wciągających i uszczelnień – szczególnie przy ciężkim chłodziwie.
Co najczęściej psuje powtarzalność
Wióry w stożkach
Przedmuch + czyszczenie; dobra gospodarka wiórami.
Różne trzpienie wciągające
Ustandaryzuj typ i moment montażu na wszystkich paletach/przyrządach.
Spadek ciśnienia / nieszczelności
Sprawdź regulator i złącza; potwierdź ciśnienie przy płycie.
Ugięcie zestawu
Zmniejsz wysięg, podeprzyj i zweryfikuj sztywność dla sił skrawania.
Najczęściej Zadawane Pytania (FAQ)
Czym jest pneumatyczna płyta mocująca w punkcie zerowym i do kogo jest przeznaczona?
To baza mocująca do szybkiej wymiany palet i oprzyrządowania na maszynach CNC. Jest przeznaczona do procesów, w których liczą się powtarzalne osadzanie, krótsze przezbrojenia i możliwość integracji z automatyką.
Jakie są kluczowe specyfikacje?
Specyfikacje zależą od modelu. Katalog podaje standardy 52/96 mm, powtarzalność ≤ 0,005 mm, siłę mocowania 9 000–40 000 N, udźwig 100–660 kg i odblokowanie pneumatyczne przy 0,5–0,8 MPa. Warunki osiągnięcia parametrów potwierdza się dla konfiguracji.
Z jakimi maszynami jest kompatybilna?
Płytę można rozważyć dla centrów 5-osiowych, frezarek pionowych i poziomych, EDM oraz stanowisk CMM. Zgodność wymaga sprawdzenia stołu, wzoru montażowego, wysokości zestawu, obciążeń i interfejsów pneumatycznych.
Jak zainstalować pneumatyczną płytę mocującą w punkcie zerowym?
Sposób montażu zależy od modelu i stołu maszyny. Przed uruchomieniem trzeba potwierdzić wzór śrub, kołki ustalające, płaskość podparcia, zasilanie pneumatyczne oraz bezpieczną sekwencję zacisku i odblokowania.
Gdzie mogę uzyskać pliki CAD lub dokumentację techniczną?
Dział inżynierii potwierdza dostępne dla projektu pliki 2D lub 3D po analizie modelu, interfejsu, zastosowania i zakresu poufności. Pliki STEP, IGES, rysunki montażowe lub schematy zależą od konfiguracji i nie są gwarantowane na stronie.
Jaka jest różnica między odblokowaniem pneumatycznym a zaciskiem pneumatycznym?
W opisanej rodzinie mechanizm sprężynowy utrzymuje zacisk, a sprężone powietrze służy do odblokowania. Zachowanie po utracie ciśnienia, monitorowanie stanu i wymagane zabezpieczenia trzeba potwierdzić dla wybranego modelu oraz kompletnej instalacji.
Jak działa funkcja pneumatycznego zwiększenia siły mocowania?
W modelach wyposażonych w tę funkcję dodatkowe ciśnienie pneumatyczne wspomaga osadzenie trzpieni i zwiększa siłę mocowania. Dostępność, ciśnienie oraz dopuszczalne obciążenia są potwierdzane w dokumentacji wybranego modelu.
Jakiej konserwacji wymagają te płyty pneumatyczne?
Należy regularnie czyścić powierzchnie bazowe, kontrolować trzpienie, uszczelnienia i połączenia pneumatyczne oraz stosować harmonogram z dokumentacji wybranego modelu. Częstotliwość zależy od liczby cykli, chłodziwa, wiórów i warunków pracy.
Zasoby i Pliki do Pobrania
Otwórz katalog produktów 2026
Wpisz służbowy adres e-mail, aby otworzyć katalog produktów 2026 dla tej rodziny produktów.
Poproś o Pliki CAD 3D
Dział inżynierii potwierdza dostępne dla projektu pliki 2D lub 3D po analizie modelu, interfejsu, zastosowania i zakresu poufności. Pliki STEP, IGES, rysunki montażowe lub schematy zależą od konfiguracji i nie są gwarantowane na stronie.
Powiązane produkty
Automatyczny Zmieniacz Palet
Integracja dla w pełni zautomatyzowanych cykli produkcyjnych i zwiększonej przepustowości.
Zobacz Szczegóły →
Uchwyt Serii E
Wysokoprecyzyjny uchwyt pneumatyczny do zautomatyzowanych zastosowań tokarskich i frezarskich.
Zobacz Szczegóły →
Uchwyt Serii R
Solidne i niezawodne rozwiązanie mocujące do ciężkich operacji toczenia i mocowania stacjonarnego.
Zobacz Szczegóły →Szybka wycena
Poproś o wycenę: Pneumatyczna płyta mocująca w punkcie zerowym
Wystarczą trzy pola — nasi inżynierowie odpowiedzą po sprawdzeniu zapytania z ceną i doborem konfiguracji.