Modułowy uchwyt jaskółczy
Sztywne mocowanie 5‑stronne dla systemów 52 i 96
Zaprojketowany z myślą o szybkiej obróbce pięcioosiowej, uchwyt jaskółczy Nextas pewnie mocuje detal na małym profilu 45°, odsłaniając pięć powierzchni do obróbki przy minimalnym zużyciu materiału. Precyzyjne kołki ustalające zapewniają powtarzalne pozycjonowanie, a modułowa podstawa 52/96 mm integruje się bezproblemowo z płytami punktu zerowego i systemami szybkiej wymiany, umożliwiając błyskawiczne ustawienie..
Kluczowe zalety
- Dostęp do obróbki z pięciu stron: Chwyta materiał na minimalnym profilu jaskółczym o 45°, aby odsłonić pięć powierzchni do obróbki, umożliwiając obróbkę większej części w jednym zamocowaniu i zmniejszając ilość odpadów.
- Wysoka siła mocowania: Konstrukcja jaskółcza pod kątem 45° zapewnia wysoką siłę i sztywną stabilność, odporność na drgania skrawania oraz zapobiega poślizgowi.
- Wysoka precyzja i powtarzalność: Precyzyjne kołki ustalające i szlifowane powierzchnie zapewniają powtarzalne ustawienie i eliminują ruch detalu.
- Modułowa integracja 52/96: Standardowe wzory 52 mm i 96 mm integrują się z systemami punktu zerowego i płytami szybkiej wymiany, zapewniając elastyczne mocowanie i szybkie zmiany.
- Lekka i trwała: Korpus z aluminium lotniczego z wkładkami ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką wytrzymałość, niską masę i długoterminową stabilność.
- Wszechstronny i gotowy na automatyzację: Obsługuje szeroką gamę materiałów i jest idealny do produkcji mieszanej oraz automatyzacji robotycznej dzięki szybkim ustawieniom i kompaktowej konstrukcji.
Specyfikacje techniczne
Uchwyty jaskółcze 52 mm i 96 mm spełniają standardowe w branży wzory mocowania punktu zerowego. Poniżej znajdują się szczegółowe rysunki wymiarowe do szybkiego wglądu.
Wersja 52 mm
Wersja 96 mm
Wydajność obróbki pięciu stron
Uchwyt jaskółczy zaciska detal wzdłuż małego profilu jaskółczego 45°, pozostawiając górę, przód, tył i dwa boki całkowicie odsłonięte do skrawania. Ta konstrukcja umożliwia prawdziwą obróbkę pięciu stron w jednym mocowaniu i zmniejsza dodatkowy materiał zwykle wymagany do chwytu, oszczędzając czas i surowce..
Precyzja i powtarzalność
- Patented for small plates: Own ‑ patented, designed for small plate processing, applicable to 3‑axis, 4‑axis and 5‑axis machines.
- Adjustable clamping position: Hold‑down position is movable, with three types of pressing plates selectable by product specs.
- Precise support column: Support column has scale adjustment to accurately move the hold‑down device.
- Side U‑shaped groove: Avoids tool interference during side part machining to realize side machining.
- Optional positioning interface: Provides optional 3R or Erowa spigot positioning interfaces.
Precision & Repeatability
Each dovetail fixture is fitted with precision locating pins and ground reference surfaces to eliminate slide and ensure high repeatability when swapping parts. Combined with the rigid dovetail geometry, this guarantees consistent machining accuracy and surface finish. Moreover, the dovetail structure enables stable and tight clamping, effectively reducing vibration during machining, which further enhances the overall machining quality and efficiency.
Modular & Zero‑Point Compatible
The base of the fixture is machined to industry‑standard 52 mm and 96 mm patterns, making it directly compatible with zero‑point clamping plates, quick‑change systems and automation pallets. This modularity streamlines setup changes and allows multiple fixtures to be mounted in high‑density arrays for increased throughput. It also allows for flexible combination with various accessories, meeting diverse machining needs and significantly boosting production flexibility and adaptability.
Case Study
The dovetail fixture pairs seamlessly with the pneumatic zero‑point plate, enabling fast, precise clamping of thin‑sheet products in industrial automation. It slashes setup time, ensures stable machining, and boosts machining efficiency by over 30%.
Zastosowania i przykłady użycia
Złożona obróbka 5-osiowa
Idealny do części tytanowych i lotniczych wymagających pełnego dostępu do powierzchni. Uchwyt jaskółczy odsłania pięć stron, umożliwiając frezowanie złożonych cech w jednym zamocowaniu bez przestawiania.
Szybka wymiana i automatyzacja
Dzięki standardowym wzorom montażowym 52/96 mm uchwyty są instalowane w płytach punktu zerowego zapewniając błyskawiczną wymianę. Połącz je z robotycznymi wymieniaczami palet, aby uzyskać w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne o wysokiej gęstości.
Wszechstronność materiałowa
Od aluminium po stal hartowaną uchwyt jaskółczy pewnie trzyma różne materiały. Jego zrównoważona konstrukcja zmniejsza odkształcenia, dzięki czemu idealnie nadaje się zarówno do prototypowania, jak i produkcji seryjnej.
Najczęściej zadawane pytania
01 Czym jest Modułowy uchwyt jaskółczy i dla kogo jest przeznaczony? Czym jest Wysokoprecyzyjne, samocentrujące imadło 5‑osiowe i dla kogo jest przeznaczony?
02 Jakie są kluczowe specyfikacje Modułowy uchwyt jaskółczy? Czym jest Wysokoprecyzyjne, samocentrujące imadło 5‑osiowe i dla kogo jest przeznaczony?
03 Z jakimi maszynami lub zastosowaniami Modułowy uchwyt jaskółczy jest kompatybilny? Czym jest Wysokoprecyzyjne, samocentrujące imadło 5‑osiowe i dla kogo jest przeznaczony?
04 Jak zainstalować lub zamontować Modułowy uchwyt jaskółczy? Czym jest Wysokoprecyzyjne, samocentrujące imadło 5‑osiowe i dla kogo jest przeznaczony?
05 Gdzie mogę uzyskać pliki CAD lub dokumentację techniczną? Czym jest Wysokoprecyzyjne, samocentrujące imadło 5‑osiowe i dla kogo jest przeznaczony?
Zasoby i pliki do pobrania
Powiązane produkty
Uchwyt serii E
Wszechstronny i precyzyjny uchwyt do szerokiego zakresu zautomatyzowanych zastosowań tokarskich.
Zobacz szczegóły →
Uchwyt serii R
Zapewnia mocne i równomierne zaciskanie w ciężkich operacjach toczenia i frezowania.
Zobacz szczegóły →
Automatyczny zmieniacz palet
Radykalnie skraca czas przezbrojeń i zwiększa dostępność maszyn dzięki w pełni automatycznej wymianie palet.
Zobacz szczegóły →
