Główne zdjęcie modułowego uchwytu jaskółczego Nextas (wariant 52 mm)
Uchwyt do obróbki 5-stronnej

Modułowy Uchwyt Jaskółczy

Sztywne Mocowanie 5-Stronne dla Systemów 52 i 96

Zaprojektowany do szybkiej obróbki pięcioosiowej, uchwyt jaskółczy Nextas pewnie mocuje detal na małym profilu 45°, odsłaniając pięć powierzchni do obróbki przy minimalnym zużyciu materiału. Precyzyjne kołki ustalające zapewniają powtarzalne pozycjonowanie, a modułowa podstawa 52 / 96 mm integruje się bezproblemowo z płytami punktu zerowego i systemami szybkiej wymiany, umożliwiając błyskawiczną konfigurację.

Kluczowe Zalety

  • Dostęp do obróbki z 5 stron: Chwyta materiał na minimalnym profilu jaskółczym 45°, aby odsłonić pięć powierzchni, umożliwiając obróbkę większej części w jednym ustawieniu i redukując odpady materiałowe.
  • Doskonała siła mocowania: Konstrukcja jaskółcza 45° generuje dużą siłę zacisku i sztywną stabilność, opierając się wibracjom skrawania i zapobiegając poślizgowi.
  • Wysoka precyzja i powtarzalność: Precyzyjne kołki ustalające i szlifowane powierzchnie zapewniają powtarzalne pozycjonowanie i eliminują ruch detalu.
  • Modułowa integracja 52 / 96: Standardowe wzory 52 mm i 96 mm integrują się z systemami punktu zerowego i płytami szybkiej wymiany, zapewniając elastyczny montaż i szybkie zmiany.
  • Lekkość i trwałość: Korpus z aluminium lotniczego z wkładkami ze stali nierdzewnej zapewnia wysoką wytrzymałość, obniżoną wagę i długoterminową stabilność.
  • Wszechstronność i automatyzacja: Obsługuje szeroką gamę materiałów i jest idealny do produkcji mieszanej (high-mix) oraz automatyzacji robotycznej dzięki szybkim ustawieniom i kompaktowym wymiarom.
Zapytaj o wycenę Pobierz kartę katalogową

Specyfikacja Techniczna

Zarówno uchwyty jaskółcze 52 mm, jak i 96 mm są zgodne ze standardami przemysłowymi montażu w systemach punktu zerowego. Szczegółowe rysunki wymiarowe znajdują się poniżej.

Rysunek specyfikacji uchwytu jaskółczego 52 mm

Wersja 52 mm

Rysunek specyfikacji uchwytu jaskółczego 96 mm

Wersja 96 mm

Wydajność Obróbki 5-Stronnej

Uchwyt jaskółczy zaciska przedmiot obrabiany wzdłuż małego profilu 45°, pozostawiając górę, przód, tył i oba boki całkowicie odsłonięte do cięcia. Taka konstrukcja umożliwia prawdziwą obróbkę pięciu stron w jednym zamocowaniu i redukuje dodatkowy materiał zwykle wymagany do chwytania, oszczędzając zarówno czas, jak i koszty surowców.

Uchwyt jaskółczy typu okno umożliwiający obróbkę 5-stronną
Uchwyt jaskółczy zintegrowany z bazą mocującą punktu zerowego

Precyzja i Powtarzalność

Każdy uchwyt jaskółczy jest wyposażony w precyzyjne kołki ustalające i szlifowane powierzchnie bazowe, aby wyeliminować poślizg i zapewnić wysoką powtarzalność podczas wymiany części. W połączeniu ze sztywną geometrią jaskółczego ogona gwarantuje to stałą dokładność obróbki i jakość powierzchni.

  • Opatentowana konstrukcja do obróbki małych płyt na maszynach 3/4/5-osiowych.
  • Regulowana pozycja zaciskania z wyborem płyt dociskowych.
  • Kolumna wsporcza z regulacją skali dla precyzyjnego ustawienia docisku.
  • Boczny rowek w kształcie U zapobiega kolizjom narzędzi podczas obróbki bocznej.
  • Opcjonalne interfejsy pozycjonujące (trzpienie) typu 3R lub Erowa.

Modułowość i Kompatybilność z Punktem Zerowym

Podstawa uchwytu jest obrobiona zgodnie ze standardami przemysłowymi 52 mm i 96 mm, co czyni ją bezpośrednio kompatybilną z płytami mocującymi punktu zerowego, systemami szybkiej wymiany i paletami automatyzacji. Ta modułowość usprawnia zmiany konfiguracji i pozwala na montaż wielu uchwytów w gęstych układach dla zwiększenia przepustowości.

Uchwyt jaskółczy typu okno pokazujący modułowość

Zastosowania i Przykłady Użycia

Studium Przypadku: Automatyzacja Przemysłowa

Uchwyt jaskółczy bezproblemowo współpracuje z pneumatyczną płytą punktu zerowego, umożliwiając szybkie i precyzyjne mocowanie produktów cienkościennych w automatyce przemysłowej. Skraca czas ustawiania, zapewnia stabilną obróbkę i zwiększa wydajność obróbki o ponad 30%.

Zdjęcie studium przypadku 1 Zdjęcie studium przypadku 2 Zdjęcie studium przypadku 3
Złożona obróbka 5-osiowa z użyciem uchwytu jaskółczego

Złożona Obróbka 5-Osiowa

Idealny do części tytanowych i lotniczych wymagających pełnego dostępu do powierzchni. Uchwyt jaskółczy odsłania pięć stron, umożliwiając frezowanie skomplikowanych cech w jednym ustawieniu bez konieczności zmiany pozycji.

Szybka wymiana i automatyzacja z uchwytem 96 mm

Szybka Wymiana i Automatyzacja

Dzięki standardowym wzorom montażowym 52 / 96 mm, uchwyty pasują do płyt punktu zerowego, zapewniając błyskawiczną wymianę. Połącz je z robotycznymi zmienianymi paletami dla w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych o wysokiej gęstości.

Wszechstronny uchwyt jaskółczy trzymający różne materiały

Wszechstronność Materiałowa

Od aluminium po stal hartowaną, uchwyt jaskółczy pewnie trzyma różnorodne materiały. Jego zrównoważona konstrukcja redukuje odkształcenia i sprawia, że jest idealny zarówno do prototypowania, jak i produkcji seryjnej.

Często Zadawane Pytania (FAQ)

Ile materiału muszę przygotować na jaskółczy ogon 45°?
Dla optymalnego mocowania zalecamy przygotowanie profilu jaskółczego ogona 45° o głębokości zaledwie 3-5 mm (ok. 1/8 do 3/16 cala) na półfabrykacie. To minimalne zajęcie materiału zapewnia wyjątkową siłę trzymania, jednocześnie maksymalizując dostęp do pięciu stron detalu, co znacznie zmniejsza ilość odpadów w porównaniu z tradycyjnymi imadłami.
Jaka jest główna różnica między uchwytami 52 mm a 96 mm?
Główną różnicą jest rozstaw montażowy i skala. Uchwyt 52 mm wykorzystuje system montażowy 52 mm (System 52), idealny dla mniejszych detali lub gęstych ustawień na mniejszych stołach maszynowych. Uchwyt 96 mm wykorzystuje większy system 96 mm (System 96), oferując szerszą podstawę i kompatybilność z większymi płytami punktu zerowego, co czyni go odpowiednim dla cięższych lub większych części wymagających maksymalnej stabilności.
Czy mogę używać tych uchwytów na maszynach 3-osiowych lub 4-osiowych?
Tak, absolutnie. Chociaż są zoptymalizowane pod kątem obróbki 5-osiowej poprzez zapewnienie swobodnego dostępu do pięciu ścian, ich zalety nie ograniczają się tylko do maszyn 5-osiowych. Na maszynie 3- lub 4-osiowej nadal oferują one doskonałą sztywność, niezwykle szybkie przezbrajanie i niskoprofilową konstrukcję, która poprawia dostęp narzędzia w porównaniu ze standardowymi imadłami, co czyni je doskonałym wyborem dla produkcji typu high-mix.
Jak ten uchwyt wypada w porównaniu z imadłem samocentrującym przy obróbce 5-stronnej?
Imadło samocentrujące zazwyczaj zaciska dwie równoległe strony, co ogranicza dostęp i wymaga wyższego materiału wyjściowego. Nasz uchwyt jaskółczy zaciska na małym, wstępnie przygotowanym profilu 45° u podstawy części. Ta metoda mocowania zapewnia lepszą sztywność i pozostawia wszystkie pięć powierzchni całkowicie odsłoniętych, co umożliwia prawdziwą obróbkę 5-stronną. Prowadzi to do mniejszej ilości odpadów materiałowych i mniejszej liczby ustawień.
Jakiej konserwacji wymagają te uchwyty?
Nasze uchwyty jaskółcze zaprojektowano z myślą o niskich wymaganiach konserwacyjnych. Zalecamy regularne czyszczenie sprężonym powietrzem w celu usunięcia wiórów z mechanizmu zaciskowego. Okresowo sprawdzaj śruby zaciskowe pod kątem zużycia i nakładaj cienką warstwę oleju maszynowego lub smaru na gwinty, aby zapewnić płynne działanie. Wszystkie komponenty wykonane są z hartowanej stali i aluminium lotniczego dla zapewnienia trwałości.
Czy elementy mocujące i kołki ustalające są wymienne?
Tak. Wszystkie elementy zużywające się, w tym śruby zaciskowe z hartowanej stali i precyzyjne kołki ustalające, są zaprojektowane tak, aby można je było wymienić. Zapewnia to długą żywotność korpusu uchwytu i pozwala utrzymać precyzję 'jak nową' przez wiele lat użytkowania. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać listę części zamiennych.

Zasoby i Pliki do Pobrania

Katalog Produktów (PDF)

Zawiera szczegółowe informacje dla całej serii produktów.

Pliki CAD 3D (STEP)

Skontaktuj się z nami w sprawie projektu i symulacji.

Powiązane Produkty

Uchwyt serii E

Uchwyt serii E

Wszechstronny i precyzyjny uchwyt do szerokiego zakresu zautomatyzowanych zastosowań tokarskich.

Zobacz szczegóły →
Uchwyt serii R

Uchwyt serii R

Zapewnia mocne, spójne zaciskanie w ciężkich operacjach toczenia i frezowania.

Zobacz szczegóły →
Automatyczny Zmieniacz Palet

Automatyczny Zmieniacz Palet

Drastycznie skraca czas przezbrojeń i zwiększa czas pracy maszyny dzięki w pełni automatycznej wymianie palet.

Zobacz szczegóły →

Powiązane Artykuły

Okładka artykułu: Dlaczego warto wybrać rozwiązania mocujące Nextas

Dlaczego warto wybrać rozwiązania mocujące Nextas, aby zwiększyć produktywność
Okładka artykułu: Jak imadło samocentrujące Nextas osiąga dokładność 0.02 mm

Jak imadło samocentrujące Nextas osiąga dokładność 0.02 mm
Płyty Mocujące z Punktem Zerowym o Wysokiej Wydajności

Płyty mocujące z punktem zerowym o wysokiej wydajności: zwiększ swoją efektywność obróbki