Rodzina NEXTAS BDS obejmuje kompaktowe bazy pozycjonujące dla użytkowników, którzy potrzebują mniejszego interfejsu niż moduły MFG punktu zerowego. System jest przeznaczony do powtarzalnego mocowania, zautomatyzowanej obsługi i szybkich przezbrojeń na stołach obrabiarek, paletach oraz bazach oprzyrządowania.
Wskocz do zadania
Użyj skrótów poniżej, aby sprawdzić, czy BDS mieści się w dostępnym obszarze, czym różnią się A024 i B024 oraz jakich danych potrzebuje dział inżynierii przed doborem zestawu.
Szybkie przekazanie inżynierskie
Najpierw sprawdzamy, czy BDS będzie odpowiednią kompaktową bazą, zwłaszcza gdy ważne są obsługa robotem, mała masa palety i powtarzalne bazowanie. Koszt oraz przewagę nad większym systemem mocowania w punkcie zerowym należy ocenić dla projektu.
Podaj rozmiar palety, łączną masę, liczbę stanowisk oraz to, czy obsługa będzie ręczna, chwytakiem robota czy przenośnikiem.
Określ wymaganą powtarzalność, zastosowanie oraz to, czy paleta ma być bazą także poza maszyną.
Daj znać, czy system startuje jako kompaktowa cela, czy ma później urosnąć do puli palet, robota lub większej liczby stanowisk.
BDS warto ocenić, gdy potrzebny jest bardziej kompaktowy interfejs bazujący do powtarzalnego przenoszenia palet. Powtarzalność całego zestawu i sposób obsługi należy potwierdzić dla projektu.
BDS może pasować do kompaktowego stołu maszyny, nośnika oprzyrządowania lub chwytaka robota, jeżeli gabaryty i obciążenia zostały sprawdzone.
Rozwiązanie można ocenić dla palet przenoszonych między przygotowaniem, obróbką i kontrolą przy zachowaniu wspólnego sposobu bazowania.
Jeśli głównym wymaganiem jest większa powierzchnia styku przy cięższej obróbce wykańczającej, większy system mocowania w punkcie zerowym może być właściwszym punktem wyjścia po analizie obciążeń.
Podaj dostępny gabaryt, schemat montażu oraz miejsce bazy: paleta, nośnik oprzyrządowania, chwytak robota albo stół maszyny.
Podaj masę detalu i oprzyrządowania, oczekiwane obciążenia skrawania, cel powtarzalności oraz informację, czy paleta ma być przenoszona do kontroli.
Określ obsługę ręczną lub robotem oraz kierunek pobierania od góry albo z boku, aby na początku sprawdzić możliwe kolizje.
Podaj wymagania dotyczące palet, zabezpieczenia przed obrotem, orientacji oraz przyszłej rozbudowy automatyzacji w tej samej rodzinie baz.
Obie rodziny wykorzystują podobny sposób bazowania, lecz dobór zależy od gabarytów nośnika, masy detalu, obciążeń oraz wymaganej podpory palety.
Potrzebujesz możliwie małego interfejsu bazującego do kompaktowych palet, lżejszych nośników oprzyrządowania lub ograniczonej przestrzeni stołu.
Potrzebujesz większego korpusu bazy i podparcia nośnika ze względu na rosnący rozmiar lub masę palety; dopuszczalne obciążenia wymagają potwierdzenia.
Ta sama paleta ma być przenoszona między przygotowaniem, obróbką, kontrolą i robotem bez zmiany sposobu bazowania ani orientacji nośnika.
To główne warianty BDS wskazane w katalogu. Dają zespołom inżynieryjnym konkretny punkt wyjścia do doboru kompaktowej bazy pozycjonującej.
| Rodzina | Kod produktu | Typ | Powtarzalność | Siła mocowania | Indeksowanie | Materiał | Masa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BDS A024 | NT-S1100P120A | Baza pozycjonująca | <0,003 mm | 60 000 N | 4 × 90° | Stal nierdzewna hartowana | 24 kg |
| BDS A024 | NT-S1100P240A | Paleta BDS | korzysta z indeksowania bazy | — | 4 × 90° | Aluminium | 7,5 kg |
| BDS B024 | NT-S1100P160B | Baza pozycjonująca | <0,003 mm | 60 000 N | 4 × 90° | Stal nierdzewna hartowana | 29 kg |
| BDS B024 | NT-S1100P240B | Paleta BDS | korzysta z indeksowania bazy | — | 4 × 90° | Aluminium | 10 kg |
Główne korpusy baz wykorzystują odblokowanie pneumatyczne przy 0,5–0,8 MPa. Jakość powietrza, zawory i kolejność sterowania należy potwierdzić dla instalacji.
Katalog wskazuje uszczelnienie, ochronę przed wiórami i kontrolę szczelności. Czystość powierzchni bazowych oraz wynik po wielu cyklach należy objąć planem kontroli.
Centralna konstrukcja unosząca pomaga ograniczać kontakt z powierzchnią bazową podczas załadunku i rozładunku. Dopuszczalną masę oraz sposób obsługi trzeba sprawdzić dla modelu.
Dwa kompaktowe korpusy baz stanowią punkt wyjścia do doboru palet i nośników oprzyrządowania. Wymienność palet w obrębie rodziny należy potwierdzić na podstawie rysunków interfejsu.
Mniejszy korpus bazy do kompaktowych palet, lżejszych nośników oprzyrządowania i ciasnych stołów maszyn.
Wybierz B024, gdy rośnie rozmiar palety, masa lub wymagana sztywność nośnika — zachowując tę samą logikę pozycjonowania w większym korpusie.
BDS warto rozważyć, gdy maszyna, chwytak robota lub koncepcja palety wymagają kompaktowego interfejsu bazującego. Siłę mocowania, powtarzalność i gabaryty trzeba potwierdzić dla wybranego korpusu oraz kompletnego zestawu.
Katalog opisuje stożkowe bazowanie, ryglowanie kulkowe i palety przeznaczone do obsługi automatycznej. Możliwość użycia na stole maszyny, w chwytaku robota lub na nośniku oprzyrządowania wymaga sprawdzenia montażu i obciążeń.
PLANOWANIE ZASTOSOWANIA
Koncepcje pokazują możliwe układy gniazd, palet i transferu. Geometria, obciążenie, powtarzalność, kierunek i integracja są potwierdzane dla projektu; obrazy nie dowodzą pracy w produkcji.
Montaż gniazd BDS na stole może skrócić przezbrojenia. Powtarzalność po kolejnych wymianach należy potwierdzić pomiarem.
Połącz korpus bazy z potwierdzoną paletą, gdy robot lub przenośnik potrzebuje kompaktowego interfejsu.
BDS może służyć jako wspólna baza na nośnikach oprzyrządowania i ograniczać liczbę ponownych bazowań między przygotowaniem a maszyną.
Poproś o dostępne dane modeli i pomoc w doborze. Zespół inżynierski potwierdzi zakres informacji dla wycenianego projektu.
Poproś o dane techniczne i pomoc w doborzeKrótkie odpowiedzi na najczęstsze pytania dotyczące doboru i integracji rodziny baz pozycjonujących BDS.
Aktualny katalog podaje powtarzalność pozycjonowania poniżej 0,003 mm dla głównych korpusów BDS A024 i B024.
Dla korpusów A024 i B024 katalog podaje siłę mocowania 60 000 N. Warunki zastosowania i dobór interfejsu trzeba potwierdzić dla projektu.
Korpus bazy jest modułem mocującym montowanym na maszynie lub podstawie oprzyrządowania. Paleta BDS jest współpracującym nośnikiem do powtarzalnego przenoszenia i zautomatyzowanej obsługi.
Katalog podaje odblokowanie pneumatyczne przy 0,5–0,8 MPa. Wymagane jest czyste, suche powietrze, a parametry instalacji trzeba potwierdzić dla wybranego modelu.
BDS warto ocenić, gdy potrzebny jest kompaktowy interfejs do celi automatyzacji, nośnika oprzyrządowania lub stołu maszyny. Dobór zależy także od obciążeń, masy palety i sposobu przenoszenia.
Termin zależy od konfiguracji. Dział inżynierii potwierdza go w ofercie po analizie rysunku lub BOM, ilości, wariantu, interfejsów i zakresu kontroli. Strona nie gwarantuje stałego terminu.
Dokumenty kontroli, materiałowe, kalibracyjne i identyfikowalności zależą od produktu, konfiguracji, metody odbioru i zakresu zamówienia. Oferta lub potwierdzenie określa, co jest wliczone; strona nie obiecuje pełnego raportu do każdej sztuki.
Tak. Jest to międzynarodowa strona rozwiązań mocujących NEXTAS. Informacje produktowe, wsparcie inżynieryjne i możliwości produkcyjne są związane z NEXTAS CO., LTD.
Szybka wycena
Wystarczą trzy pola — nasi inżynierowie odpowiedzą po sprawdzeniu zapytania z ceną i doborem konfiguracji.