Zapytaj programistę 5-osiowego, co wydłuża cykl na złożonych częściach lotniczych albo medycznych: rzadko jest to moc wrzeciona. Zwykle jest to stos mocowania.
Żeby mały pryzmatyczny półfabrykat stał dość wysoko nad stołem kołyskowym i nos wrzeciona przy pochyleniu 90° nie uderzył w płytę, ludzie kładą imadło na modułowy blok podwyższający, a blok na płytę adaptera. Każde złącze śrubowe w tej wieży dokłada bicia, odbiera sztywność osi Z i działa jak kamerton, gdy frez wchodzi w tytan albo stal nierdzewną utwardzaną wydzieleniowo. Grube konwencjonalne szczęki wymuszają długie oprawki tylko po to, by dojść do dolnych ścianek, z ugięciem narzędzia i przedwczesnym wykruszeniem płytki.
Gdy zakład precyzyjny od kątowników konstrukcyjnych 5-osiowych sprawdził frezarkę, zespół zobaczył, że stos mocowania zjadał 30% możliwego posuwu. Bloki pośrednie zeszły. Standardem zostało podwyższone, sztywne imadło samocentrujące NEXTAS.
Korekta: podwyższenie z jednego kawałka i zamknięcie kształtowe
Zamiast składać osobne podwyższenia i imadła o gładkich szczękach, zakład postawił kompaktowe imadło samocentrujące NEXTAS, 5-osiowe i podwyższone o 70 mm, wprost na stoły obrotowe i palety punktu zerowego. Trzy szczegóły mechaniczne od razu zmieniły obróbkę zgrubną 5-osiową:
- Monolityczna podstawa z wybraniami: Podwyższenie jest w czernionej, hartowanej podstawie stalowej, a nie w przykręconej kolumnie pod niskim imadłem. Głębokie, promieniowe wybrania na przednim i tylnym boku przepuszczają obudowę wrzeciona i oprawki termokurczliwe przy stromym ujemnym pochyleniu. Dwa złącza śrubowe pod częścią znikają, sztywność skrętna przy zgrubnym trochoidalnym zostaje. Cztery wydłużone rowki narożne i boczne kieszenie do przenoszenia ułatwiają ustawienie na stole i podnoszenie.
- Osadzenie grzebieniowe i chwyt 3.5 mm: W profilu szczęk górnych szlifowany grzebień blokuje odwracalne szczęki schodkowe w sankach. Przy dużym zacisku ten zamek nie pozwala szczęce się unieść ani części się przechylić. Hartowane zęby na stopniu wgryzają się w półfabrykat na zaledwie 3.5 mm wysokości podparcia. Zakład zamawia cieńszy pręt i w jednym mocowaniu odsłania pięć pełnych powierzchni.
- Skala 35-0-35 mm i zasłonięte prowadnice: Na obu szczękach zębatych jest kontrastowa laserowa skala 35-0-35 mm. Symetrię widać od razu, na wózku przygotowania punktu zerowego i przy maszynie. Zlicowane niebieskie płyty anodowane osłaniają śrubę o przeciwnych zwojach i prowadnice przed wiórem tytanowym i chłodziwem wysokociśnieniowym przez wrzeciono.
Liczby: skutek na hali
Te same tytanowe kątowniki lotnicze, zmierzone wobec stosu podstawek, który zakład zdjął z kołyski.
| Wskaźnik | Stare imadło + stos bloków podwyższających | Podwyższone imadło samocentrujące 5-osiowe NEXTAS | Skutek mierzalny |
|---|---|---|---|
| Złącza śrubowe pod częścią | 3 złącza w stosie (adapter + podstawa + imadło) | 1 złącze bezpośrednie (podstawa podwyższona monolityczna) | Usunięte drgania harmoniczne na ściankach |
| Średni wysięg narzędzia | 115 mm (oprawki wydłużone) | 65 mm (krótki standardowy uchwyt termokurczliwy) | Posuw zgrubny +35% |
| Wysokość naddatku mocowania („hat”) | 10 mm - 12 mm (szczęki gładkie) | 3.5 mm (zębate szczęki schodkowe, zamknięcie kształtowe) | Około ~22% mniej kosztu materiału |
| Centrowanie i nastawa | Ręczny pomiar suwmiarką | Laserowa skala 35-0-35 mm na szczęce | Symetryczne założenie w czasie poniżej 30 sekund |
| Powtarzalność osi | Wędruje z tolerancją półfabrykatu | < 0.005 mm centrowania symetrycznego | Brak przesunięć offsetu X/Y w serii |
Rozwój razem ze „One Datum Strategy”
Podstawa podwyższonego imadła samocentrującego NEXTAS może iść na płytę z rowkami teowymi przez cztery rowki narożne albo na system mocowania punktu zerowego NEXTAS. Zakład nie zamknął się w jednym sposobie mocowania. Dziś operatorzy kładą półfabrykat szybko przy maszynie według skali 35-0-35 mm. Te same imadła mogą później przejść na regał palet poza maszyną albo na automatyczny zmieniacz palet NEXTAS (APC) bez przepisywania programu NC.
Dopasowanie do stołu 5-osiowego
Dopasuj to imadło do swojego stołu 5-osiowego
Przyślij stół obrotowy, rzeczywiste pochylenie i wymiar półfabrykatu po piłowaniu.
Poproś o przegląd inżynierski