Die BDS-Familie von NEXTAS ist das kompakte Referenzsystem im Katalog – für Anwender, die eine kleinere Schnittstelle als die größeren MFG-Nullpunktmodule benötigen. Sie ist für wiederholgenaues Spannen, automatisiertes Handling und schnelle Wechsel auf Maschinentischen, Paletten und Vorrichtungsträgern ausgelegt.
Wir prüfen zuerst, ob BDS die kompaktere und wirtschaftlichere Basis ist – insbesondere wenn Robotertransfer, schlanke Paletten und standardisierte Bezugsschnittstellen wichtiger sind als eine größere Nullpunkt-Schnittstelle.
Nennen Sie Palettengröße, Gesamtlast, Anzahl der Stationen und ob Handling manuell, per Greifer oder per Shuttle erfolgt.
Teilen Sie Wiederholgenauigkeit, Anwendungsfall und ob die Palette auch außerhalb der Maschine als Referenz dienen soll.
Sagen Sie uns, ob das System als kompakte Einzelzelle startet oder später mit Palettenpool, Roboter oder mehr Stationen wachsen soll.
BDS passt besonders, wenn die Bezugsschnittstelle wenig Bauraum beanspruchen soll, ohne Wiederholgenauigkeit, Palettendisziplin oder automatisiertes Handling zu beeinträchtigen.
Ein kompakter Maschinentisch, Vorrichtungsträger oder Roboter-Schnellwechsel profitiert oft mehr von BDS als von einem größeren Aufnahmeformat.
Es ist die richtige Wahl für Paletten, die zwischen Vorbereitung, Bearbeitung, Prüfung und kompakten Automationszellen mit einer einheitlichen Referenzlogik wechseln.
Wenn die Hauptanforderung eine größere Kontaktfläche für stärkere Schrupp-Lasten ist, könnte eine größere Nullpunkt-Architektur der sicherere Ausgangspunkt sein.
Verfügbarer Bauraum, erforderliche Grundfläche, Befestigungsmuster und ob das Referenzmodul auf einer Palette, einem Vorrichtungsträger, einem Robotergreifer oder einem Maschinentisch montiert wird.
Werkstückgewicht, Vorrichtungsgewicht, erwartete Bearbeitungslasten, Wiederholgenauigkeitsziel und ob eine Übergabe zur Prüfung enthalten ist.
Sagen Sie uns, ob Aufnahme manuell, robotergesteuert, von oben oder mit Seitenzugang erfolgt, damit wir Interferenzen früh ausschließen können.
Teilen Sie mit, ob Sie passende Paletten, Anti-Rotations-Logik, Richtungskontrolle und zukünftige Automationserweiterung auf derselben Bezugsfamilie benötigen.
Beide Familien folgen der gleichen kompakten Bezugslogik, aber die bessere Wahl hängt meist vom Flächenbedarf des Trägers, der Werkstück-Masse und dem gewünschten Palettenträgerschutz ab.
Sie den kleinsten praktischen Flächenbedarf der Bezugsschnittstelle für kompakte Paletten, leichtere Vorrichtungsträger oder engere Maschinentisch-Layouts benötigen.
Sie mehr Träger-Unterstützung, einen etwas größeren Bezugskörper oder zusätzliche Sicherheit wünschen, wenn Palettengröße und Übergabemasse zunehmen.
Dieselbe Palette muss zwischen Vorbereitung, Bearbeitung, Prüfung und Roboter-Übergabe wechseln, ohne die Referenz-Logik oder Träger-Ausrichtung zu ändern.
Dies sind die wichtigsten im Katalog aufgeführten BDS-Varianten. Sie geben Konstruktionsteams einen klareren Ausgangspunkt als die allgemeine Bezeichnung „kompaktes Referenzsystem“.
| Familie | Produktcode | Typ | Wiederholgenauigkeit | Spannkraft | Indexierung | Material | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BDS A024 | NT-S1100P120A | Referenzmodul | <0,003 mm | 60.000 N | 4 × 90° | Gehärteter Edelstahl | 24 kg |
| BDS A024 | NT-S1100P240A | Referenzpalette | nutzt Referenz-Indexierung | — | 4 × 90° | Aluminium | 7,5 kg |
| BDS B024 | NT-S1100P160B | Referenzmodul | <0,003 mm | 60.000 N | 4 × 90° | Gehärteter Edelstahl | 29 kg |
| BDS B024 | NT-S1100P240B | Referenzpalette | nutzt Referenz-Indexierung | — | 4 × 90° | Aluminium | 10 kg |
Die Haupt-Referenzmodule werden bei 0,5–0,8 MPa pneumatisch entriegelt und unterstützen saubere Spann-/Löseabläufe in Automationszellen.
Der Katalog hebt Abdichtung, Späneschutz-Reinigung und Dichtheitsprüfung hervor, um die Genauigkeit der Bezugsschnittstelle über viele Zyklen zu erhalten.
Eine zentrale Hubstruktur schützt die Referenzfläche beim Be- und Entladen schwererer Paletten oder Werkstücke.
Zwei kompakte Referenzmodule, die die meisten Paletten- und Vorrichtungsträgergrößen abdecken. Beide nutzen dasselbe Verriegelungsprinzip, sodass Paletten innerhalb der Familie austauschbar bleiben.
Kompakteres Referenzmodul für kleinere Paletten, leichtere Vorrichtungsträger und begrenzten Bauraum auf dem Maschinentisch.
B024 eignet sich bei größeren Paletten, höherer Masse oder größerer erforderlicher Trägersteifigkeit – mit demselben Referenzprinzip und einem größeren Gehäuse.
BDS ist die bessere Wahl, wenn Maschine, Greifer oder Palettenkonzept von einer kompakteren Bezugsschnittstelle profitieren. Besonders nützlich ist es in automatisierten Spannprozessen, wenn Sie eine starke, wiederholgenaue Verriegelung benötigen, aber nicht den Bauraum einer größeren Aufnahmeserie.
Der Katalog nennt außerdem eine konische flexible Positionierstruktur, eine starke Kugelverriegelung und eine auf Palettenhandling ausgelegte Orientierung. In der Praxis macht das BDS relevant für Referenzstationen auf Maschinentischen, robotergeladene Palettenträger und transferfähige Vorrichtungsbasen.
ANWENDUNGSPLANUNG
Diese Konzepte zeigen mögliche Empfänger-, Paletten- und Transferanordnungen. Geometrie, Nutzlast, Wiederholgenauigkeit, Übergaberichtung und Zellintegration werden projektbezogen bestätigt; die Bilder sind kein Nachweis einer Produktionsinstallation.
Montieren Sie BDS-Aufnahmen auf dem Tisch, um Umrüstzeiten zu reduzieren und die Wiederholpositionierung über wiederkehrende Setups stabil zu halten.
Kombinieren Sie das Referenzmodul mit passenden Paletten, wenn Roboter oder Transferstation eine kompakte, wiederholgenaue Schnittstelle benötigen.
Nutzen Sie BDS als Standard-Referenz auf Vorrichtungsträgern, damit Wiederholaufträge mit weniger Neu-Ausrichtung zwischen Vorbereitung und Maschine wechseln können.
Fordern Sie verfügbare Modelldaten und Auswahlhilfe an. Das Engineering-Team bestätigt den Informationsumfang für das angebotene Projekt.
Technische Unterlagen und Auswahlhilfe anfordernKurze Antworten auf die häufigsten Auswahl- und Integrationsfragen für die BDS-Referenzsystem-Familie.
Der aktuelle Katalog gibt für die BDS-A024- und B024-Referenzmodule eine Wiederholpositioniergenauigkeit unter 0,003 mm an.
Beide A024- und B024-Referenzmodule sind im Katalog mit einer Spannkraft von 60.000 N angegeben.
Das Referenzmodul ist der Spannempfänger, der auf der Maschinen- oder Vorrichtungsbasis montiert wird, während die Referenzpalette der passende Träger für wiederholte Übergaben und automatisiertes Handling ist.
Die Referenzmodule sind mit pneumatischer Entriegelung bei 0,5–0,8 MPa ausgelegt. Saubere, trockene Luft wird für stabilen Langzeitbetrieb empfohlen.
Wählen Sie BDS, wenn Sie eine kompakte Bezugsschnittstelle für Automationszellen, Vorrichtungsträger oder Maschinentische benötigen und dabei hohe Wiederholgenauigkeit und Spannkraft beibehalten möchten.
Die Lieferzeit ist konfigurationsabhängig. Das Engineering bestätigt sie im Angebot nach Prüfung von Zeichnung oder Stückliste, Menge, Ausführung, Schnittstellen und Prüfumfang. Die Website garantiert keinen pauschalen Liefertermin.
Prüf-, Material-, Kalibrier- und Rückverfolgbarkeitsunterlagen hängen von Produkt, Konfiguration, Abnahmemethode und Auftragsumfang ab. Angebot oder Auftragsbestätigung nennen die enthaltenen Unterlagen; die Website verspricht keinen vollständigen Bericht für jede Einheit.
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