Pneumatische Nullpunkt‑Platte
Die Grundlage für Automatisierung.
Erreichen Sie maximale Effizienz mit der pneumatischen Nullpunkt‑Platte von Nextas. Dieses System schafft eine präzise und wiederholbare Basis auf Ihrem Maschinentisch, sodass Vorrichtungen und Werkstücke in Sekunden statt Stunden gewechselt werden können. Durch die Standardisierung Ihres Rüstprozesses reduzieren Sie drastisch Stillstandszeiten, erhöhen die Maschinenauslastung und ebnen den Weg für nahtlose Automatisierung.
Kernvorteile
- Wiederholgenauigkeit im Mikrometerbereich: Garantiert eine Wiederholpositioniergenauigkeit von ≤ 0,005 mm, wodurch eine erneute Ausrichtung nach jedem Wechsel überflüssig wird.
- Enorme Spannkraft: Der federgesteuerte Spannmechanismus bietet enorme, ausfallsichere Haltekraft und gewährleistet Steifigkeit selbst bei schweren Zerspanungen.
- Wechsel in Sekunden: Die pneumatische Entriegelung ermöglicht ein nahezu sofortiges Spannen und Lösen und reduziert drastisch die unproduktive Maschinenzeit.
- Automationsbereit: Verfügt über integrierte Anschlüsse zur Luftüberwachung (gespannt/entspannt) und Konusreinigung, die eine zuverlässige Integration mit Robotersystemen ermöglichen.
Hauptmerkmale
-
Patentiertes Neuprodukt: Ein neues Produkt mit unserem eigenen Patent feiert sein weltweites Debüt und bietet einzigartige technologische Vorteile und ein innovatives Design.
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Standardkompatibilität: Verwendet die Industrie-Standardabstände 52/96 mm für Nietenlöcher und ermöglicht so die Kompatibilität mit verschiedenen Produkten.
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Ultrahohe Präzision: Erreicht eine wiederholte Positioniergenauigkeit von weniger als 0,005 mm und gewährleistet so ultrahohe Präzision in der Anwendung.
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Leistungsstark: Die Spannkraft übersteigt 20 kN, die Hubkapazität über 330 kg und die maximale Spannlast über 800 kg.
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Erhöhte Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Luftdichtheitsprüfung und Reinigungsfunktionen, was die Betriebssicherheit und Sauberkeit erhöht.
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Verstärkte Spannkraft: Eine Luftdruckerhöhungsfunktion verstärkt die Spannkraft und verbessert die Stabilität während der Arbeitsprozesse.
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Bequeme Bedienung: Hebt den Schraubstock/die Palette beim Entriegeln automatisch an und ermöglicht so eine komfortable und effiziente Bedienung.
Schlüsseltechnische Parameter
| Parameter | Spezifikation (Modellbeispiel: NPZP‑150) |
|---|---|
| Zugbolzen‑Kompatibilität | Standardabstände 52 mm / 96 mm |
| Wiederholgenauigkeit | ≤ 0,005 mm |
| Spannkraft (pro Modul) | 25 kN (mit Turbo‑Funktion) |
| Betätigung | Pneumatische Entriegelung, Federverriegelung |
| Betriebsdruck | 6 bar |
| Automatisierungsfunktionen | Spann‑/Entriegelungsüberwachung, Konusreinigung |
| Gehäusematerial | Gehärteter Edelstahl |
| Gewicht (4‑Modul‑Platte) | ~25 kg |
Häufig gestellte Fragen
01 Was ist Pneumatische Nullpunkt‑Platte und für wen ist es gedacht? Was ist Hochpräziser 5‑Achs‑selbstzentrierender Schraubstock und für wen ist es gedacht?
02 Was sind die wichtigsten technischen Daten von Pneumatische Nullpunkt‑Platte? Was ist Hochpräziser 5‑Achs‑selbstzentrierender Schraubstock und für wen ist es gedacht?
03 Mit welchen Maschinen oder Anwendungsfällen ist Pneumatische Nullpunkt‑Platte kompatibel? Was ist Hochpräziser 5‑Achs‑selbstzentrierender Schraubstock und für wen ist es gedacht?
04 Wie wird Pneumatische Nullpunkt‑Platte installiert oder montiert? Was ist Hochpräziser 5‑Achs‑selbstzentrierender Schraubstock und für wen ist es gedacht?
05 Wo erhalte ich CAD‑Dateien oder technische Dokumentation? Was ist Hochpräziser 5‑Achs‑selbstzentrierender Schraubstock und für wen ist es gedacht?
Präzision durch Design
Die pneumatische Nullpunkt‑Platte von Nextas basiert auf einem einfachen, aber äußerst präzisen Prinzip. Mit Druckluft wird der Spannmechanismus entriegelt. Beim Ablassen der Luft treiben starke innere Federn die Spannschieber an, die die Positionierstifte der Vorrichtung oder Palette in die konischen Zentrierbuchsen ziehen. Dadurch entsteht eine sichere, vibrationsdämpfende Verbindung mit einem exakt definierten Nullpunkt. Der „normalerweise verriegelte“ Zustand stellt sicher, dass die Spannkraft auch bei Luftverlust erhalten bleibt und somit Sicherheit und Zuverlässigkeit gewährleistet.
Gebaut für die moderne Werkstatt
Aus gehärtetem, korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt, sind unsere Nullpunkt‑Platten dafür ausgelegt, den harten Bedingungen jeder Fertigungsumgebung standzuhalten. Das System ist vollständig abgedichtet, um den inneren Mechanismus vor Spänen, Kühlmittel und anderen Verunreinigungen zu schützen. Integrierte Luftkanäle reinigen die Zentrierbuchsen vor jedem Spannen automatisch von Fremdkörpern, sodass die Wiederholgenauigkeit von ≤ 0,005 mm jederzeit gewährleistet ist.
Der Weg zur unbeaufsichtigten Bearbeitung
Durch die Bereitstellung einer gemeinsamen, hochpräzisen Schnittstelle auf all Ihren Maschinen – von Bearbeitungszentren über Erodiermaschinen bis zu Koordinatenmessgeräten – ermöglicht das Nullpunktsystem eine echte Prozessoptimierung. Palettierte Werkstücke können von einem Roboter zwischen den Arbeitsgängen bewegt, mit wiederholbarer Genauigkeit gespannt und ohne Bedienereingriff bearbeitet werden. Dies ist der Schlüssel zur mannlosen Fertigung und zur Maximierung der Produktivität Ihrer Investitionsgüter.
Typische Anwendungsfelder
Horizontale Bearbeitungszentren (HMC)
Die perfekte Lösung für Palettenpools in HMCs. Vorrichtungen können offline vorbereitet und auf den Palettenwechsler der Maschine geladen werden, sodass die Maschine immer fräst und niemals wartet.
5‑Achsen‑Bearbeitung
Durch das Anheben des Werkstücks vom Maschinentisch bieten Nullpunkt‑Platten einen besseren Werkzeugzugang zu allen fünf Seiten eines Teils, eliminieren mehrere Aufspannungen und verbessern die Genauigkeit.
Automatisierte Fertigungszellen
Das Herzstück jedes flexiblen Fertigungssystems (FMS). Roboter können zuverlässig ganze Vorrichtungen austauschen, sodass eine unbeaufsichtigte Mehrteilproduktion rund um die Uhr möglich ist.
Prüfung & Qualitätskontrolle
Verwenden Sie denselben Nullpunktbezug an Ihrem Koordinatenmessgerät. Übertragen Sie fertige Teile direkt von der CNC zur Prüfung, ohne erneut zu spannen, und eliminieren Sie damit Messfehler.
Automationsintegration
Die pneumatische Nullpunktplatte von Nextas optimiert die Roboterautomatisierung: Sie synchronisiert sich mit Roboterarmen für schnelle, fehlerfreie Werkstück- oder Vorrichtungswechsel und reduziert so die manuelle Rüstzeit drastisch. Ihre stabile Klemmung — mit einer Kraft von über 20 kN — ermöglicht es Robotern, schwere Lasten sicher zu bewegen.
Sie gewährleistet eine konstante Präzision, sodass Roboter Aufgaben ohne Neukalibrierung wiederholen können. Durch die Verbindung von Robotern mit Werkzeugmaschinen ermöglicht sie einen 24/7-Lights‑Out‑Betrieb für reibungslose, unbeaufsichtigte Produktionsabläufe.
Horizontale Bearbeitungszentren (HMC)
Die perfekte Lösung für Palettenpools in HMCs. Vorrichtungen können offline vorbereitet und auf den Palettenwechsler der Maschine geladen werden, sodass die Maschine immer fräst und niemals wartet.
5‑Achsen‑Bearbeitung
Durch das Anheben des Werkstücks vom Maschinentisch bieten Nullpunkt‑Platten einen besseren Werkzeugzugang zu allen fünf Seiten eines Teils, eliminieren mehrere Aufspannungen und verbessern die Genauigkeit.
Automatisierte Fertigungszellen
Das Herzstück jedes flexiblen Fertigungssystems (FMS). Roboter können zuverlässig ganze Vorrichtungen austauschen, sodass eine unbeaufsichtigte Mehrteilproduktion rund um die Uhr möglich ist.
Prüfung & Qualitätskontrolle
Verwenden Sie denselben Nullpunktbezug an Ihrem KMG. Übertragen Sie fertige Teile direkt von der CNC zur Prüfung, ohne erneut zu spannen, und eliminieren Sie damit Messfehler.
Fallstudie
Die pneumatische Nullpunktplatte von Nextas funktioniert mit selbstzentrierenden Schraubstöcken oder anderen Spannmitteln: Sie ermöglicht schnelle Wechsel in der industriellen Fertigung, steigert die Umrüst‑Effizienz um über 90 % und die Produktionseffizienz um mehr als 30 %. Dies reduziert die Arbeitskosten und Maschinenausfallzeiten erheblich und rationalisiert den gesamten Fertigungsablauf.
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