Pneumatische Nullpunktspannplatte
Das Fundament der Automatisierung.
Maximieren Sie Ihre Effizienz mit der pneumatischen Nullpunktspannplatte von Nextas. Dieses System schafft eine präzise und reproduzierbare Basis auf Ihrem Maschinentisch, sodass Vorrichtungen und Werkstücke in Sekunden statt Stunden gewechselt werden können. Durch die Standardisierung Ihrer Rüstprozesse reduzieren Sie Stillstandszeiten drastisch, erhöhen die Maschinenauslastung und ebnen den Weg für nahtlose Automatisierung.
Kernvorteile
- Mikrometer-Präzision: Garantiert eine Wiederholgenauigkeit von — 0,005 mm, wodurch das erneute Ausrichten entfällt.
- Enorme Spannkraft: Ausfallsicherer Federmechanismus gewährleistet höchste Steifigkeit auch bei schwerer Zerspanung.
- Rüstzeit in Sekunden: Pneumatisches Öffnen ermöglicht nahezu sofortiges Wechseln und minimiert Stillstandszeiten.
- Bereit für Automatisierung: Integrierte Anschlüsse für Luftüberwachung und Kegelreinigung für zuverlässige Roboterintegration.
Hauptmerkmale
- Patentierte Neuheit: Ein innovatives Produkt mit einzigartigen technologischen Vorteilen, das weltweit debütiert.
- Standard-Kompatibilität: Verwendet das 52/96 mm Standard-Raster für universelle Kompatibilität mit anderen Spannmitteln.
- Höchste Präzision: Erreicht eine Wiederholgenauigkeit von weniger als 0,005 mm für anspruchsvollste Aufgaben.
- Leistungsstark: Spannkraft über 20 kN, mit einer Hubkapazität von über 330 kg.
- Erhöhte Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit Luftdichtheitsprüfung und Reinigungsfunktionen für einen robusten Betrieb.
- Verstärkte Klemmung: Druckluft-Boost-Funktion (Turbo) verstärkt die Spannkraft und erhöht die Stabilität.
- Komfortable Bedienung: Hebt den Schraubstock/die Palette beim Entriegeln automatisch an für eine effiziente Handhabung.
Technische Daten & Design
Entwickelt für Präzision, Langlebigkeit und nahtlose Integration in automatisierte Workflows.
Wichtige technische Parameter
| Parameter | Spezifikation (Modell: NPZP-150) |
|---|---|
| Bolzen-Kompatibilität | Standard 52 mm / 96 mm Raster |
| Wiederholgenauigkeit | ?0,005 mm |
| Spannkraft (pro Modul) | 25 kN (mit Turbo-Funktion) |
| Betätigung | Pneumatisch öffnen, Feder schließen (Ausfallsicher) |
| Betriebsdruck | 6 bar |
| Automatisierungsfunktionen | Spann-/Lösekontrolle, Kegelreinigung |
| Gehäusematerial | Gehärteter Edelstahl |
| Gewicht (4-Modul-Platte) | ~25 kg |
Präzision durch Design
Das Nextas-System nutzt Druckluft zum Entriegeln, während starke interne Federn die Spannschieber antreiben. Dies zieht die Einzugsbolzen in die konischen Zentrierbuchsen und schafft eine sichere, vibrationsdämpfende Verbindung mit einem exakt definierten Nullpunkt. Der "normalerweise geschlossene" Zustand stellt sicher, dass die Spannkraft auch bei Druckluftverlust erhalten bleibt — für maximale Sicherheit.
Gebaut für die moderne Fertigung
Gefertigt aus gehärtetem, korrosionsbeständigem Edelstahl, sind unsere Nullpunktspannplatten für die härtesten Bedingungen ausgelegt. Das System ist vollständig abgedichtet, um den inneren Mechanismus vor Spänen, Kühlmittel und Schmutz zu schützen. Integrierte Luftkanäle reinigen die Zentrierkonen vor jedem Spannvorgang automatisch von Verunreinigungen, sodass die Wiederholgenauigkeit von — ,005 mm jederzeit gewährleistet ist.
Der Weg zur mannlosen Bearbeitung
Indem Sie eine gemeinsame, hochpräzise Schnittstelle auf all Ihren Maschinen schaffen — von Fräszentren über Erodiermaschinen bis hin zu Koordinatenmessgeräten — ermöglicht das Nullpunktsystem eine echte Prozessoptimierung. Palettierte Werkstücke können von einem Roboter zwischen den Arbeitsgängen bewegt, mit wiederholbarer Genauigkeit gespannt und ohne Bedienereingriff bearbeitet werden. Dies ist der Schlüssel zur "Lights-Out"-Fertigung.
Integration in die Automatisierung
Die pneumatische Nullpunktspannplatte von Nextas optimiert die Roboterautomatisierung: Sie synchronisiert sich mit Roboterarmen für schnelle, fehlerfreie Werkstück- oder Vorrichtungswechsel und reduziert so die manuelle Rüstzeit drastisch. Ihre stabile Klemmung — mit einer Kraft von über 20 kN — ermöglicht es Robotern, auch schwere Lasten sicher zu handhaben.
Die Präzisionsschnittstelle gewährleistet eine konstante Genauigkeit, sodass Roboter Aufgaben ohne Neukalibrierung wiederholen können. Durch die Verbindung von Robotern mit Werkzeugmaschinen ermöglicht sie einen 24/7-Betrieb für reibungslose, unbeaufsichtigte Produktionsabläufe.
Vielseitige Anwendungsszenarien
Von der Einzelmaschineneffizienz bis hin zu vollautomatischen Fertigungslinien — unser System passt sich Ihren Bedürfnissen an.
Horizontale Bearbeitungszentren (HMC)
Ideal für Palettenpools in HMCs. Vorrichtungen können offline vorbereitet und auf den Palettenwechsler geladen werden, sodass die Maschine kontinuierlich produziert.
5-Achs-Bearbeitung
Hebt das Werkstück vom Tisch an und bietet so einen optimalen Werkzeugzugang zu allen fünf Seiten, was Mehrfachaufspannungen eliminiert.
Automatisierte Fertigungszellen
Das Herzstück jedes flexiblen Fertigungssystems (FMS). Roboter können zuverlässig ganze Vorrichtungen austauschen und ermöglichen so eine mannlose 24/7-Produktion.
Qualitätskontrolle & KMG
Nutzen Sie denselben Nullpunktbezug auf Ihrem KMG. Transferieren Sie Teile direkt von der CNC zur Prüfung ohne Umspannen, um Messfehler zu vermeiden.
Bewährte Ergebnisse: Fallstudie
Unser System ermöglicht schnelle Wechsel in der industriellen Fertigung und steigert die Rüst-Effizienz um über 90 % sowie die Produktionseffizienz um mehr als 30 %.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist eine pneumatische Nullpunktspannplatte und für wen ist sie gedacht?
Was sind die wichtigsten technischen Daten?
Mit welchen Maschinen ist sie kompatibel?
Wie wird die Nullpunktspannplatte installiert?
Wo erhalte ich CAD-Daten oder technische Dokumentation?
Unterschied zwischen pneumatischem Öffnen und Spannen?
Wie funktioniert die Turbo-Funktion?
Welche Wartung ist erforderlich?
Einsatz unter Kühlmittel und Spänen möglich?
Vorteil des 52/96 mm Standard-Rasters?
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