Dlaczego najlepsi operatorzy wybierają uniwersalną płytę mocującą punktu zerowego Nextas (Modułowa + Trwała)

Opublikowano: 20 listopada 2025

Zobacz także: Poznaj uniwersalne systemy mocowania punktu zerowego

W świecie precyzyjnej obróbki skrawaniem o wysokiej stawce, gdzie liczy się każdy mikron, a przestoje obniżają zyski, najlepsi operatorzy inwestują w rozwiązania, które eliminują kluczowe problemy. Od częstych zmian zleceń w warsztatach typu High-Mix (wysoka zmienność) po wymagania dokładności w przemyśle lotniczym — odpowiedni system mocowania definiuje produktywność. Dlatego elita operatorów wybiera uniwersalną płytę mocującą punktu zerowego Nextas — zbudowaną na dwóch nienegocjowalnych filarach: niezrównanej modułowości i solidnej trwałości. Oto dlaczego jest to pierwszy wybór dla tych, którzy nie uznają kompromisów.

Modułowość, która dostosowuje się do każdego zadania

Nieelastyczne mocowanie paraliżuje produktywność. Tradycyjne, stałe oprzyrządowanie wiąże warsztaty z pojedynczymi częściami, marnując godziny na zmiany ustawień lub wymuszając inwestycje w dziesiątki specjalistycznych narzędzi. Płyta Nextas eliminuje ten problem dzięki modułowej konstrukcji, która dostosowuje się do Twojego przepływu pracy.

Jej sercem jest znormalizowany system siatki (52 mm, 96 mm, 200 mm lub niestandardowy), który przekształca każdy stół maszynowy. Przykręca się ją bezpośrednio do stołów pionowych (VMC), poziomych (HMC) lub 3-5 osiowych centrów CNC — bez skomplikowanych modyfikacji. Nawet nowi operatorzy mogą zainstalować ją w mniej niż godzinę.

Po zainstalowaniu, przyrządy, palety lub imadła można wymieniać w kilka sekund. Zakład precyzyjny z Ohio, zajmujący się częściami motoryzacyjnymi i medycznymi, skrócił czas przezbrajania z 45 minut do poniżej 5 minut — to redukcja o 90% — po przejściu na system Nextas. „Przeszliśmy z dwóch osób wymieniających oprzyrządowanie do jednej obsługującej trzy maszyny,?mówi główny technolog Marek. „To jak dodanie darmowej zmiany.?/p>

Zobacz modułowy system szybkiej wymiany w akcji.

Współpracuje płynnie z narzędziami światowych marek (Kurt, Schunk, imadła Nextas) bez konieczności stosowania niestandardowych adapterów. Zakład usługowy z Michigan ponownie wykorzystał 12 istniejących imadeł dzięki trzpieniom mocującym Nextas, unikając wydatku 15 000 USD na nowe oprzyrządowanie — płyta zwróciła się w kilka miesięcy.

Trwałość, która sprosta najtrudniejszym warunkom warsztatowym

Modułowość nic nie znaczy, jeśli narzędzie zawiedzie. Chłodziwo, wióry i wibracje niszczą liche mocowania — ale płyta Nextas jest zaprojektowana do pracy w najtrudniejszych warunkach na hali produkcyjnej.

  • Hartowana stal narzędziowa: Do frezowania w trudnych warunkach lub przy dużych siłach skrawania. Odprężona i precyzyjnie szlifowana dla płaskości — ,010 mm, jest odporna na odkształcenia i tłumi wibracje. Powłoka antykorozyjna chroni przed uszkodzeniami spowodowanymi chłodziwem. Zakład z Minnesoty używa stalowych płyt 24/7 od 5 lat: „Nadal zachowują oryginalną płaskość — żadnej rdzy, żadnego zużycia.?/li>
  • Aluminium 7075-T6: Lżejsze o 60% od stali, idealne dla stołów o ograniczonej nośności lub automatyzacji. Utrzymuje powtarzalność — ,005 mm. Zakład elektroniczny z Teksasu skrócił czas wymiany palet o 20% i czasy cykli o 12% dzięki płytom aluminiowym.

Uszczelnione moduły pneumatyczne blokują dostęp wiórów i chłodziwa. Codzienne kontrole wizualne i comiesięczne oliwienie to wszystko, czego potrzebuje. „Moja stalowa płyta działa jak nowa po 3 latach,?mówi operatorka Sara. „Konserwacja skróciła się z godziny do 5 minut tygodniowo.?/p>

Dokładność, której wymagają najlepsi operatorzy (?,005 mm)

Modułowość i trwałość mają znaczenie tylko w połączeniu z precyzją. Płyta zapewnia powtarzalność — ,005 mm — precyzję większą niż grubość ludzkiego włosa — co jest kluczowe w przemyśle medycznym i lotniczym.

Hartowane stożki ustalające (twardość HRC 60-62) blokują oprzyrządowanie w dokładnej pozycji za każdym razem, eliminując ręczne wyrównywanie. Zamontuj przyrząd ponownie po 8 godzinach, a offsety pozostaną spójne.

Zakład medyczny z Kolorado zmniejszył liczbę poprawek implantów kręgosłupa z 12% do poniżej 1% dzięki Nextas. „Zaoszczędziliśmy 120 tys. dolarów w pierwszym roku,?mówi ich inżynier. „Ustawiasz zero raz, a każda część jest idealna.?/p>

Często zadawane pytania

W jaki sposób płyta punktu zerowego Nextas skraca czas przezbrajania o 90%?

Tradycyjne ustawienia wymagają ręcznego czujnikowania i wyrównywania przyrządów, co może zająć 45-60 minut przy zmianie zlecenia. System punktu zerowego Nextas ustanawia stałe "zero" referencyjne na stole maszyny. Oprzyrządowanie wyposażone w trzpienie zaciągające wchodzi w płytę i blokuje się natychmiast z powtarzalnością — ,005 mm. Eliminuje to konieczność ponownego czujnikowania, umożliwiając operatorom wymianę oprzyrządowania w mniej niż 5 minut.

Czy mogę używać moich obecnych imadeł Kurt lub Schunk z tym systemem?

Absolutnie tak. Jedną z głównych zalet systemu Nextas jest jego uniwersalna kompatybilność. Nie musisz kupować nowych imadeł. Wystarczy zamontować trzpienie mocujące (clamping studs) Nextas na spodzie istniejących imadeł Kurt, Schunk lub innych standardowych imadeł, aby stały się one natychmiast kompatybilne z płytą punktu zerowego. Pozwala to zakładom wykorzystać istniejące inwestycje w narzędzia przy jednoczesnym usprawnieniu przepływu pracy.

Czy powinienem wybrać wersję ze stali hartowanej czy aluminium 7075?

Wybór zależy od maszyny i zastosowania. Hartowana stal narzędziowa jest zalecana do frezowania w trudnych warunkach (VMC/HMC), gdzie sztywność i tłumienie drgań są najważniejsze. Oferuje maksymalną żywotność. Aluminium 7075-T6 jest idealne dla maszyn o ograniczonej nośności stołu lub systemów automatyzacji palet, ponieważ jest o 60% lżejsze, zachowując przy tym wysoką dokładność. Obie wersje posiadają powłoki antykorozyjne.

Jak system radzi sobie z wiórami i chłodziwem w środowisku produkcyjnym?

Płyta Nextas jest wyposażona w uszczelnione moduły pneumatyczne, specjalnie zaprojektowane, aby blokować wnikanie wiórów i chłodziwa. Hartowane stożki ustalające (HRC 60-62) są samoczyszczące podczas procesu blokowania. Zalecamy proste codzienne przedmuchanie powietrzem lub kontrolę wizualną oraz comiesięczne oliwienie, aby mechanizm działał płynnie przez lata, nawet w środowisku generującym dużą ilość wiórów.

Czy dokładność — ,005 mm pogarsza się z czasem?

System jest zbudowany z myślą o długoterminowej stabilności. Krytyczne elementy blokujące są utwardzane powierzchniowo i precyzyjnie szlifowane, aby była odporne na zużycie. W przeciwieństwie do tańszych alternatyw, które mogą tracić tolerancję po kilkuset zmianach, płyty Nextas są testowane, aby wytrzymać tysiące wymian oprzyrządowania, zachowując oryginalną płaskość i powtarzalność. Regularna konserwacja zapewnia utrzymanie tej precyzji przez cały okres eksploatacji płyty.

Gotowy na wyeliminowanie przestojów związanych z przezbrajaniem?

Dołącz do elity operatorów, którzy ufają Nextas w kwestii mikronowej dokładności i szybkości. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych siatek, czy niestandardowych wymiarów, dostarczymy rozwiązanie.

Poproś o wycenę i pliki CAD —