Nextas Tech 2026: Standalone-Automation für CNC-Bearbeitungszentren – weltweit verfügbar, präzise und für 24/7-Fertigung

Passende Lösungen: Automatische Palettenwechsler & Nullpunktspannsysteme

Einsatzbereiche: Branchenanwendungen weltweit

Luftfahrt & Präzisionsteile

Für sicherheitskritische Bauteile zählt reproduzierbare Genauigkeit. Mit ±0,02 mm Wiederholpositionierung (Portal/Rundspeicher) und <0,003 mm Referenzspannfutter unterstützt das System stabile Lights-Out-Prozesse.

Automotive & EV-Komponenten

„One-to-two“/„one-to-three“-Layouts reduzieren Stillstandzeiten und erhöhen die Spindellaufzeit. Bis 15 kg Werkstückhandling und Teile <200 mm passen gut zu EV- und Automotive-Zellen.

Medizintechnik & Mikrobearbeitung

Wenn der Mensch aus dem Prozess heraus muss, muss die Wiederholbarkeit hoch sein. Optionale 6-Achs-Roboter und Kollisionsschutz (Infrarot + RFID) reduzieren Fehler und schützen empfindliche Teile.

Formenbau & kundenspezifische Teile

High-Mix verlangt schnelle Umrüstungen. Zellautomatisierung unterstützt auch nicht-standardisierte Teile und Einzelstücke. 180-Platz-Rundspeicher für lange unbeaufsichtigte Läufe oder kompakte Truss-Lösung bei wenig Platz.

Allgemeiner Maschinenbau & KMU

Modular bedeutet: klein starten, schnell skalieren. Eine Zelle automatisieren, ohne die ganze Linie umzubauen – damit ROI und Personalentlastung auch für KMU erreichbar sind.

Kernvorteile mit messbarem Effekt

Präzision, auf die Sie sich verlassen können

Wiederholpositionierung: ±0,02 mm (Portal/Rundspeicher) und ±0,03 mm (Truss). Zusammen mit dem <0,003 mm Referenzspannfutter bleibt die Qualität stabil.

Kompatibel mit gängigen CNC-Steuerungen

Ausgelegt für die Integration mit Mitsubishi, FANUC und weiteren Steuerungen – Automatisierung ohne Maschinenersatz.

Unbeaufsichtigte Produktion

Rundspeicher mit bis zu 180 Plätzen; Truss-Optionen mit anpassbaren Magazinen. Ideal für Nachtschichten und Wochenendläufe.

Schnelle Amortisation

Weniger Bedienaufwand, höhere Auslastung – viele Anwendungen zielen auf ~1 Jahr ROI, besonders bei niedriger Auslastung und Personalknappheit.

Industrie-4.0-Anbindung

MES/ERP-Integration für Echtzeitdaten; PLC + Touchscreen für einfache Bedienung.

Lösung typischer CNC-Schmerzpunkte

Fachkräftemangel

Automatisiertes Handling reduziert Abhängigkeit von knappen Bedienern und stabilisiert die Ausbringung.

Schwankende Qualität durch manuelles Handling

Hohe Wiederholgenauigkeit plus Kollisionsschutz senken Ausschuss und schützen Maschine, Spannmittel und Werkstück.

Stillstandzeiten

Automatisierte Abläufe reduzieren Wartezeiten bei Rüsten, Pausen und Umrüsten – höhere Auslastung.

Hohe Betriebskosten

Weniger Personal pro Maschinencluster, weniger Ausschuss und energieeffizienter Betrieb senken Stückkosten.

Automatisierung auch für kleine Losgrößen

Zellkonzept und Schnellwechsel unterstützen High-Mix-Produktion ohne Effizienzverlust.

Weltweit einsatzbereit & Support

Globale Verfügbarkeit

Das Standalone-System 2026 ist für weltweite Implementierung ausgelegt – mit Compliance-Unterstützung (z. B. CE/ISO) sowie Service, Training und Wartung.

Fazit

Wenn Ihre Bearbeitungszentren leistungsfähig sind, aber Durchsatz durch Beladung, Umrüstungen und Personal limitiert ist, ist Standalone-Automatisierung der schnellste Weg zu einem spürbaren Produktivitätssprung. Das Nextas Tech-System 2026 kombiniert Präzision, flexible Layouts und digitale Anbindung – skalierbar von einer Zelle bis zum Multi-Maschinen-Cluster.

Kontaktieren Sie Nextas Tech, um die passende Konfiguration (Portal, Rundspeicher oder Truss) für Ihre CNC-Maschinen und Ihren Teilemix zu evaluieren.